CN213106175U - 一种去钢丝氧化皮的剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，涉及钢丝生产技术领域，具体为一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，包括工作架，所述工作架上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部插接有剥壳筒，所述剥壳筒的内部固定连接有转动套，所述剥壳筒的外表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内部插接电动机的输出轴。该去钢丝氧化皮的剥壳装置，通过钢刷的设置，达到了刷洗干净，提高剥壳质量的目的，通过转动套的设置，达到了保证钢丝处于直线状态防止钢丝断裂的目的，通过吸音层的设置，具备了减少噪音污染的效果，通过排渣板的配合设置，达到了防止内部的氧化皮残渣过多造成堵塞现象的目的。

Description

一种去钢丝氧化皮的剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体为一种去钢丝氧化皮的剥壳装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390～785兆帕、普通强度785～1225兆帕、较高强度1225～1960兆帕、高强度1960～3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

现有的钢丝氧化皮剥壳装置一般滚轮进行压断表面的氧化皮，这种方式容易使钢丝的表面不平整，容易折断，清除不干净的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，包括工作架，所述工作架上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有轴承，所述支撑座的内部通过轴承活动连接有剥壳筒，所述剥壳筒的内部固定连接有转动套，所述剥壳筒的内壁固定连接有钢刷，所述剥壳筒的内壁固定连接有吸音层，所述剥壳筒的外表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内部插接电动机的输出轴，所述电动机的底部固定连接有固定板，所述固定板的外侧与工作架支撑柱的内壁固定连接，所述剥壳筒的内部插接有钢丝。

可选的，所述钢丝的外表面与钢刷的一端抵接，所述钢刷在剥壳筒的内部圆周阵列设置，所述钢刷的宽度为5cm。

可选的，所述转动套的内部开设有通孔，所述钢丝插接在通孔的内部，所述转动套的数量设置有两个，两个所述转动套关于钢刷对称设置，且均设置在钢刷的外部，所述通孔的内径比钢丝的直径大0.2cm。

可选的，所述工作架的上表面开设有通槽，所述大齿轮和小齿轮的连接处设置在通槽的内部，所述通槽的长度大于大齿轮的直径。

可选的，所述剥壳筒的外表面插接有排渣板，所述排渣板设置有两个，两个所述排渣板关于大齿轮对称设置，所述排渣板的宽度小于大齿轮的半径，所述排渣板的底部距工作架上表面的距离为10cm。

可选的，所述吸音层设置在钢刷的外部，所述吸音层为褶皱状，所述吸音层的厚度为1cm，所述吸音层的长度小于剥壳筒内壁的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，具备以下有益效果：

1、该去钢丝氧化皮的剥壳装置，通过钢刷的设置，在使用时通过钢刷对钢丝的表面进行清刷，使去钢丝氧化皮的剥壳装置该具备了刷洗干净的效果，达到了刷洗干净，提高剥壳质量的目的，通过转动套的设置，在使用的过程中可以通过两个转动套对钢丝进行限位，从而起到了防止钢丝偏移的作用，达到了保证钢丝处于直线状态防止钢丝断裂的目的。

2、该去钢丝氧化皮的剥壳装置，通过吸音层的设置，在使用时通过吸音层对内部摩擦产生的噪音进行吸收，使该去钢丝氧化皮的剥壳装置具备了减少噪音污染的效果，通过排渣板的配合设置，在使用的过程中可以通过排渣板经内部的氧化皮排出，从而起到了方便排渣的作用，达到了防止内部的氧化皮残渣过多造成堵塞现象的目的。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型剥壳筒的剖视结构示意图；

图4为本实用新型剥壳筒的三维结构示意图。

图中：1、工作架；2、支撑座；3、轴承；4、剥壳筒；5、转动套；6、钢刷；7、吸音层；8、大齿轮；9、小齿轮；10、电动机；11、固定板；12、钢丝；13、排渣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，包括工作架1，工作架1上表面固定连接有支撑座2，支撑座2的内部固定连接有轴承3，支撑座2的内部通过轴承3活动连接有剥壳筒4，剥壳筒4的外表面插接有排渣板13，排渣板13设置有两个，两个排渣板13关于大齿轮8对称设置，排渣板13的宽度小于大齿轮8的半径，排渣板13的底部距工作架1上表面的距离为10cm，剥壳筒4的内部固定连接有转动套5，剥壳筒4的内壁固定连接有钢刷6，剥壳筒4的内壁固定连接有吸音层7，吸音层7设置在钢刷6的外部，吸音层7为褶皱状，吸音层7的厚度为1cm，吸音层7的长度小于剥壳筒4内壁的长度，剥壳筒4的外表面固定连接有大齿轮8，大齿轮8啮合连接有小齿轮9，工作架1的上表面开设有通槽，大齿轮8和小齿轮9的连接处设置在通槽的内部，通槽的长度大于大齿轮8的直径，小齿轮9的内部插接电动机10的输出轴，电动机10的底部固定连接有固定板11，固定板11的外侧与工作架1支撑柱的内壁固定连接，剥壳筒4的内部插接有钢丝12，钢丝12的外表面与钢刷6的一端抵接，钢刷6在剥壳筒4的内部圆周阵列设置，钢刷6的宽度为5cm，转动套5的内部开设有通孔，钢丝12插接在通孔的内部，转动套5的数量设置有两个，两个转动套5关于钢刷6对称设置，且均设置在钢刷6的外部，通孔的内径比钢丝12的直径大0.2cm。

使用时，将钢丝12的一端插接在剥壳筒4的内部，启动电动机10，电动机10带动小齿轮9，小齿轮9带动大齿轮8进行转动，使剥壳筒4进行转动，剥壳筒4在转动时钢丝12经过钢刷6对其表面进行刷洗，使钢丝12表面的氧化皮去除，去除后氧化皮的钢丝12经过转动套5的限位从剥壳筒4的另一端出去，残留在剥壳筒4内部的氧化皮在剥壳筒表面的排渣板13转动到最下方的时候从排渣口流出。

本实用新型的工作原理及有益效果：该去钢丝氧化皮的剥壳装置，通过钢刷6的设置，在使用时通过钢刷6对钢丝12的表面进行清刷，使去钢丝氧化皮的剥壳装置该具备了刷洗干净的效果，达到了刷洗干净，提高剥壳质量的目的，通过转动套5的设置，在使用的过程中可以通过两个转动套5对钢丝12进行限位，从而起到了防止钢丝12偏移的作用，达到了保证钢丝12处于直线状态防止钢丝12断裂的目的，通过吸音层7的设置，在使用时通过吸音层7对内部摩擦产生的噪音进行吸收，使该去钢丝氧化皮的剥壳装置具备了减少噪音污染的效果，通过排渣板13的配合设置，在使用的过程中可以通过排渣板13将内部的氧化皮排出，从而起到了方便排渣的作用，达到了防止内部的氧化皮残渣过多造成堵塞现象的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部固定连接有轴承(3)，所述支撑座(2)的内部通过轴承(3)活动连接有剥壳筒(4)，所述剥壳筒(4)的内部固定连接有转动套(5)，所述剥壳筒(4)的内壁固定连接有钢刷(6)，所述剥壳筒(4)的内壁固定连接有吸音层(7)，所述剥壳筒(4)的外表面固定连接有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)啮合连接有小齿轮(9)，所述小齿轮(9)的内部插接电动机(10)的输出轴，所述电动机(10)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的外侧与工作架(1)支撑柱的内壁固定连接，所述剥壳筒(4)的内部插接有钢丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，其特征在于：所述钢丝(12)的外表面与钢刷(6)的一端抵接，所述钢刷(6)在剥壳筒(4)的内部圆周阵列设置，所述钢刷(6)的宽度为5cm。

3.根据权利要求1所述的一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，其特征在于：所述转动套(5)的内部开设有通孔，所述钢丝(12)插接在通孔的内部，所述转动套(5)的数量设置有两个，两个所述转动套(5)关于钢刷(6)对称设置，且均设置在钢刷(6)的外部，所述通孔的内径比钢丝(12)的直径大0.2cm。

4.根据权利要求1所述的一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，其特征在于：所述工作架(1)的上表面开设有通槽，所述大齿轮(8)和小齿轮(9)的连接处设置在通槽的内部，所述通槽的长度大于大齿轮(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，其特征在于：所述剥壳筒(4)的外表面插接有排渣板(13)，所述排渣板(13)设置有两个，两个所述排渣板(13)关于大齿轮(8)对称设置，所述排渣板(13)的宽度小于大齿轮(8)的半径，所述排渣板(13)的底部距工作架(1)上表面的距离为10cm。

6.根据权利要求1所述的一种去钢丝氧化皮的剥壳装置，其特征在于：所述吸音层(7)设置在钢刷(6)的外部，所述吸音层(7)为褶皱状，所述吸音层(7)的厚度为1cm，所述吸音层(7)的长度小于剥壳筒(4)内壁的长度。

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