CN213105677U - 一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，包括装置主体，所述装置主体包括桌体，所述桌体的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有切割刀片，所述第一滑槽的一侧设置有固定机构。本实用新型通过设置有定向夹持机构，利用第二固定弹簧的惯性，从而可以对第二滑块施加压力，使两侧的夹持环始终对叠螺机环片进行定向夹持固定，从而可以使工作人员在切割叠螺机环片时，叠螺机环片不会出现滑动滚动的现象，增加了结构的稳定性，方便了工作人员的使用。

Description

一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，人们生活水平的不断提高，叠螺机的使用也越来越频繁，其中叠螺机环片是叠螺机必不可少的零件之一，在叠螺机环片的生产中，常常需要对叠螺机环片进行切割操作。

现有的叠螺机环片生产切割装置，大多不具备定向机构，从而使工作人员在对叠螺机环片进行切割时，较为容易使叠螺机环片出现滑动的现象，从而降低了叠螺机环片的稳定性，也降低了工作人员的工作效率，因此，需要设计一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，以解决上述背景技术中提出的大多不具备定向机构，从而使工作人员在对叠螺机环片进行切割时，较为容易使叠螺机环片出现滑动的现象，从而降低了叠螺机环片的稳定性，也降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，包括装置主体，所述装置主体包括桌体，所述桌体的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有切割刀片，所述第一滑槽的一侧设置有固定机构，所述桌体的上端设置有定向夹持机构，所述定向夹持机构包括第二滑槽，所述桌体上端的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧皆固定安装有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧的一侧皆与第二滑槽的内部固定连接，所述第二滑块的顶端皆固定安装有固定板，所述固定板的一侧皆开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部皆滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的一侧皆固定安装有夹持环。

优选的，所述固定机构包括空腔，所述第一滑槽的一侧开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有第一固定弹簧，所述第一固定弹簧的一侧固定安装有限位柱，所述第一滑块的一侧开设有限位孔。

优选的，所述限位柱的一侧插入安装至限位孔的内部，且所述限位柱的一侧与限位孔皆为弧形。

优选的，所述固定板的一侧皆设置有锁定机构，所述锁定机构包括限位杆，所述固定板的一侧皆插入安装有限位杆，且所述限位杆的一侧皆插入安装至第三滑块的内部，所述限位杆的外侧皆固定安装有第三固定弹簧，且所述第三固定弹簧的一侧皆与固定板的外侧固定连接。

优选的，两个所述夹持环相互靠近的一侧皆均匀开设有安装槽，所述安装槽的内部皆嵌入安装有滚珠。

优选的，所述限位杆一侧的一端皆为斜坡状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有定向夹持机构，利用第二固定弹簧的惯性，从而可以对第二滑块施加压力，使两侧的夹持环始终对叠螺机环片进行定向夹持固定，从而可以使工作人员在切割叠螺机环片时，叠螺机环片不会出现滑动滚动的现象，增加了结构的稳定性，方便了工作人员的使用。

2、通过设置有固定机构，利用限位柱插入安装至限位孔的内部，从而可以将第一滑块牢固的固定在第一滑槽的内部，增加了结构的牢固性，同时也便于工作人员对切割刀片的拆卸和安装，增加了结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的定向夹持机构和锁定机构结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的切割刀片与伺服电机局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、桌体；111、电动伸缩杆；112、伺服电机；113、第一滑槽；114、第一滑块；115、切割刀片；2、固定机构；210、空腔；211、第一固定弹簧；212、限位柱；213、限位孔；3、定向夹持机构；310、第二滑槽；311、第二滑块；312、第二固定弹簧；313、固定板；314、第三滑槽；315、第三滑块；316、夹持环；317、安装槽；318、滚珠；4、锁定机构；410、限位杆；411、第三固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，包括装置主体1，装置主体1包括桌体110，桌体110的上端固定安装有电动伸缩杆111，电动伸缩杆111的底端固定安装有伺服电机112，伺服电机112的一侧开设有第一滑槽113，第一滑槽113的内部滑动安装有第一滑块114，第一滑块114的一侧固定安装有切割刀片115，第一滑槽113的一侧设置有固定机构2，桌体110的上端设置有定向夹持机构3，定向夹持机构3包括第二滑槽310，桌体110上端的两侧皆开设有第二滑槽310，第二滑槽310的内部皆滑动安装有第二滑块311，第二滑块311的一侧皆固定安装有第二固定弹簧312，第二固定弹簧312的一侧皆与第二滑槽310的内部固定连接，第二滑块311的顶端皆固定安装有固定板313，固定板313的一侧皆开设有第三滑槽314，第三滑槽314的内部皆滑动安装有第三滑块315，第三滑块315的一侧皆固定安装有夹持环316，利用第二固定弹簧312的惯性，从而可以对第二滑块311施加压力，使两侧的夹持环316始终对叠螺机环片进行定向夹持固定，从而可以使工作人员在切割叠螺机环片时，叠螺机环片不会出现滑动滚动的现象，增加了结构的稳定性，方便了工作人员的使用。

进一步的，固定机构2包括空腔210，第一滑槽113的一侧开设有空腔210，空腔210的内部固定安装有第一固定弹簧211，第一固定弹簧211的一侧固定安装有限位柱212，第一滑块114的一侧开设有限位孔213，限位柱212的一侧插入安装至限位孔213的内部，且限位柱212的一侧与限位孔213皆为弧形，利用限位柱212插入安装至限位孔213的内部，从而可以将第一滑块114牢固的固定在第一滑槽113的内部，增加了结构的牢固性，同时也便于工作人员对切割刀片115的拆卸和安装，增加了结构的实用性。

进一步的，固定板313的一侧皆设置有锁定机构4，锁定机构4包括限位杆410，固定板313的一侧皆插入安装有限位杆410，且限位杆410的一侧皆插入安装至第三滑块315的内部，限位杆410的外侧皆固定安装有第三固定弹簧411，且第三固定弹簧411的一侧皆与固定板313的外侧固定连接，利用限位杆410插入至第三滑块315的内部，从而可仪将第三滑块315牢固的固定在第三滑槽314的内部，进一步增加了结构的牢固性，防止了第三滑块315在第三滑槽314的内部出现滑动的现象。

进一步的，两个夹持环316相互靠近的一侧皆均匀开设有安装槽317，安装槽317的内部皆嵌入安装有滚珠318，利用滚珠318为圆形，从而可以使工作人员可以在夹持环316的内侧对叠螺机环片进行移动。

进一步的，限位杆410一侧的一端皆为斜坡状，可以当工作人员向下滑动第三滑块315时，使第三滑块315直接对限位杆410进行挤压，从而使工作人员不需要拉动限位杆410也可完成夹持环316的安装。

工作原理：当工作人员需要使用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后即可开始使用装置主体1，随后工作人员可以将需要进行切割的叠螺机环片放置在夹持环316的内侧，从而可以会对夹持环316进行挤压，同时带动固定板313向一侧移动，使第二滑块311在第二滑槽310的内部进行滑动，同时利用两侧第二固定弹簧312的惯性，从而可以对第二滑块311进行挤压，使两侧的夹持环316对叠螺机环片进行夹持固定，随后将叠螺机环片移动至需要进行切割的位置，再启动开关，从而启动电动伸缩杆111与伺服电机112，即可开始对叠螺机环片进行切割。

当工作人员需要对切割刀片115进行更换时，向上滑动切割刀片115，从而可以使第一滑块114在第一滑槽113的内部向上滑动，从而对限位柱212进行挤压，使限位柱212向内收缩脱离限位孔213的内部，即可将第一滑块114从第一滑槽113的内部取出，完成对切割刀片115的拆卸，同时工作人员可以通过向外侧拉动限位杆410，从而使限位杆410脱离第三滑块315的内部，随后向上拉动夹持环316，即可将第三滑块315从第三滑槽314的内部取出，完成对夹持环316的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括桌体(110)，所述桌体(110)的上端固定安装有电动伸缩杆(111)，所述电动伸缩杆(111)的底端固定安装有伺服电机(112)，所述伺服电机(112)的一侧开设有第一滑槽(113)，所述第一滑槽(113)的内部滑动安装有第一滑块(114)，所述第一滑块(114)的一侧固定安装有切割刀片(115)，所述第一滑槽(113)的一侧设置有固定机构(2)，所述桌体(110)的上端设置有定向夹持机构(3)，所述定向夹持机构(3)包括第二滑槽(310)，所述桌体(110)上端的两侧皆开设有第二滑槽(310)，所述第二滑槽(310)的内部皆滑动安装有第二滑块(311)，所述第二滑块(311)的一侧皆固定安装有第二固定弹簧(312)，所述第二固定弹簧(312)的一侧皆与第二滑槽(310)的内部固定连接，所述第二滑块(311)的顶端皆固定安装有固定板(313)，所述固定板(313)的一侧皆开设有第三滑槽(314)，所述第三滑槽(314)的内部皆滑动安装有第三滑块(315)，所述第三滑块(315)的一侧皆固定安装有夹持环(316)。

2.根据权利要求1所述的一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括空腔(210)，所述第一滑槽(113)的一侧开设有空腔(210)，所述空腔(210)的内部固定安装有第一固定弹簧(211)，所述第一固定弹簧(211)的一侧固定安装有限位柱(212)，所述第一滑块(114)的一侧开设有限位孔(213)。

3.根据权利要求2所述的一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，其特征在于：所述限位柱(212)的一侧插入安装至限位孔(213)的内部，且所述限位柱(212)的一侧与限位孔(213)皆为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，其特征在于：所述固定板(313)的一侧皆设置有锁定机构(4)，所述锁定机构(4)包括限位杆(410)，所述固定板(313)的一侧皆插入安装有限位杆(410)，且所述限位杆(410)的一侧皆插入安装至第三滑块(315)的内部，所述限位杆(410)的外侧皆固定安装有第三固定弹簧(411)，且所述第三固定弹簧(411)的一侧皆与固定板(313)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，其特征在于：两个所述夹持环(316)相互靠近的一侧皆均匀开设有安装槽(317)，所述安装槽(317)的内部皆嵌入安装有滚珠(318)。

6.根据权利要求4所述的一种叠螺机环片用具有定向切割结构生产装置，其特征在于：所述限位杆(410)一侧的一端皆为斜坡状。

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