CN213105219U - 悬挂式风扇内部焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇生产加工技术领域，具体地说，涉及悬挂式风扇内部焊接工装，包括焊接盘和安装台，焊接盘包括圆盘，圆盘顶端一体成型有安装环，安装环顶端一体成型有吊环，安装台包括支撑柱，支撑柱安装与安装环底端，支撑柱底端一体成型有连接柱,连接柱底端连接有圆环，通过设置的焊接盘和安装台，使得装置使用过程中可以通过绳索连接安装环上的吊环，使得焊接盘与焊接盘上的扇轮及扇叶和安装台相分离，从而便于使焊接完成后的扇叶与扇轮离开工作台，避免了焊接完成后的扇叶与扇轮占用工作台上的空间，提高了焊接的工作效率。

Description

悬挂式风扇内部焊接工装

技术领域

本实用新型涉及风扇生产加工技术领域，具体地说，涉及悬挂式风扇内部焊接工装。

背景技术

风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉或通风的效果，在风扇的生产加工中，需要在专门的工作台上将扇叶焊接在扇轮上，焊接完成后需要移动焊接好的扇叶与扇轮离开工作台进行自然降温，但是刚焊接好的扇叶与扇轮的焊接处会有温度残留，不方便进行移动，导致使用者只能等待继续扇叶与扇轮温度降低后再将其移动，占用了工作台上的空间，影响使用者的工作效率，鉴于此，我们提出了悬挂式风扇内部焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供悬挂式风扇内部焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了悬挂式风扇内部焊接工装，包括焊接盘和安装台，所述焊接盘包括圆盘，所述圆盘顶端一体成型有安装环，所述安装环顶端一体成型有吊环，所述安装台包括支撑柱，所述支撑柱安装与安装环底端，所述支撑柱底端一体成型有连接柱,所述连接柱底端连接有圆环。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆盘上开设有若干固定槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆盘上开设有若干散热孔，所述散热孔与固定槽相通。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装环底端开设有插接槽，所述支撑柱顶端一体成型有插接块，所述插接块与插接槽尺寸相匹配，所述安装环与插接块转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述插接块上一体成型有插接柱，所述插接柱底端连接有连接块，所述连接块底端连接有安装柱，所述安装柱底端连接有连接板，所述连接板底端安装有若干万向轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块上开设有插接孔，所述插接孔与插接柱尺寸相匹配，所述连接块与插接柱插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该悬挂式风扇内部焊接工装中，通过设置的焊接盘和安装台，使得装置使用过程中可以通过绳索连接安装环上的吊环，使得焊接盘与焊接盘上的扇轮及扇叶和安装台相分离，从而便于使焊接完成后的扇叶与扇轮离开工作台，避免了焊接完成后的扇叶与扇轮占用工作台上的空间，提高了焊接的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型悬挂式风扇内部焊接工装实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型悬挂式风扇内部焊接工装实施例1的焊接盘结构示意图；

图3为本实用新型悬挂式风扇内部焊接工装实施例1的焊接盘结构剖面图；

图4为本实用新型悬挂式风扇内部焊接工装实施例1的安装台结构示意图。

图中：1、焊接盘；10、圆盘；11、散热孔；12、固定槽；13、安装环；14、吊环；15、插接槽；

2、安装台；20、插接块；21、支撑柱；22、圆环；23、连接柱；24、安装柱；25、万向轮；26、连接板；27、插接柱；28、插接孔；29、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供悬挂式风扇内部焊接工装，包括：焊接盘1和安装台2，焊接盘1包括圆盘10，圆盘10顶端一体成型有安装环13，安装环13顶端一体成型有吊环14，安装台2包括支撑柱21，支撑柱21安装与安装环13底端，支撑柱21底端一体成型有连接柱23,连接柱23底端连接有圆环22，使得装置使用过程中可以通过绳索连接安装环13上的吊环14，使得焊接盘1与焊接盘1上的扇轮及扇叶和安装台2相分离，从而便于使焊接完成后的扇叶与扇轮离开安装台2，避免了焊接完成后的扇叶与扇轮占用安装台2上的空间，提高了焊接的工作效率。

除此之外，圆盘10上开设有若干固定槽12，便于固定扇叶，方便对扇叶进行焊接。

进一步的，圆盘10上开设有若干散热孔11，散热孔11与固定槽12相通，便于散热，加快扇轮与扇叶焊接处的冷却。

进一步的，安装环13底端开设有插接槽15，支撑柱21顶端一体成型有插接块20，插接块20与插接槽15尺寸相匹配，安装环13与插接块20转动连接，避免安装环13发生错位影响装置使用，并且使用过程中可以转动安装环13便于调节。

除此之外，插接块20上一体成型有插接柱27，插接柱27底端连接有连接块29，连接块29底端连接有安装柱24，安装柱24底端连接有连接板26，连接板26底端安装有若干万向轮25，便于装置移动。

进一步的，连接块29上开设有插接孔28，插接孔28与插接柱27尺寸相匹配，连接块29与插接柱27插接配合，便于将插接柱27与连接块29上分离，将圆环22放置在工作台上。

本实用新型在使用中，首先将扇轮放置在圆盘10上，接着将扇叶焊接在扇轮上，焊接完成后，将绳索与吊环14连接，拉动绳索使得焊接盘1与安装台2相分离，将闲置的焊接盘1放置在支撑柱21顶端，继续对其他的扇叶和扇轮进行焊接，将焊接盘1悬挂起来，等待温度降低后再将扇叶和扇轮取下，避免了焊接完成后的扇叶与扇轮占用工作台上的空间，提高了焊接的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.悬挂式风扇内部焊接工装，包括：焊接盘(1)和安装台(2)，其特征在于，所述焊接盘(1)包括圆盘(10)，所述圆盘(10)顶端一体成型有安装环(13)，所述安装环(13)顶端一体成型有吊环(14)，所述安装台(2)包括支撑柱(21)，所述支撑柱(21)安装与安装环(13)底端，所述支撑柱(21)底端一体成型有连接柱(23),所述连接柱(23)底端连接有圆环(22)。

2.根据权利要求1所述的悬挂式风扇内部焊接工装，其特征在于：所述圆盘(10)上开设有若干固定槽(12)。

3.根据权利要求2所述的悬挂式风扇内部焊接工装，其特征在于：所述圆盘(10)上开设有若干散热孔(11)，所述散热孔(11)与固定槽(12)相通。

4.根据权利要求1所述的悬挂式风扇内部焊接工装，其特征在于：所述安装环(13)底端开设有插接槽(15)，所述支撑柱(21)顶端一体成型有插接块(20)，所述插接块(20)与插接槽(15)尺寸相匹配，所述安装环(13)与插接块(20)转动连接。

5.根据权利要求4所述的悬挂式风扇内部焊接工装，其特征在于：所述插接块(20)上一体成型有插接柱(27)，所述插接柱(27)底端连接有连接块(29)，所述连接块(29)底端连接有安装柱(24)，所述安装柱(24)底端连接有连接板(26)，所述连接板(26)底端安装有若干万向轮(25)。

6.根据权利要求5所述的悬挂式风扇内部焊接工装，其特征在于：所述连接块(29)上开设有插接孔(28)，所述插接孔(28)与插接柱(27)尺寸相匹配，所述连接块(29)与插接柱(27)插接配合。

Images