CN213105096U

CN213105096U - 一种精准定位的激光打标机

Info

Publication number: CN213105096U
Application number: CN202021603651.7U
Authority: CN
Inventors: 侯梦屏
Original assignee: Tangshan Golden Arrow Advertising Logo Co ltd
Current assignee: Tangshan Golden Arrow Advertising Logo Co ltd
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种精准定位的激光打标机，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述工作台顶部后端的右侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前端固定连接有激光打标机本体。本实用新型通过设置固定板、第一螺纹杆、调节螺母、拉板、第一卡板、固定机构、箱体、步进电机、第二螺纹杆、螺纹块、移动板、防晃机构、推杆、第二卡板、轴承和缓冲垫相互配合，达到了对物料精准定位打标的优点，使物料在进行定位时，能够有效的对物料进行夹紧定位，防止物料出现滑动位移，保证了物料打标的精准度，同时能够根据物料大小进行调节，提高了激光打标机的打标精准度，方便工人使用。

Description

一种精准定位的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种精准定位的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

物料在进行打标时，需要用到激光打标机，目前现有的激光打标机有以下缺点：现有的激光打标机定位效果较差，导致物料在进行定位时，容易出现滑动位移，造成物料打标出现偏差，降低了激光打标机的打标精准度，不方便工人使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准定位的激光打标机，具备对物料精准定位打标的优点，解决了现有的激光打标机定位效果较差，导致物料在进行定位时，容易出现滑动位移，造成物料打标出现偏差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的激光打标机，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述工作台顶部后端的右侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前端固定连接有激光打标机本体，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板内腔的顶部和底部均套设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有调节螺母，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有拉板，所述第一螺纹杆的左侧固定连接有第一卡板，所述工作台顶部的左侧设置有固定机构，所述固定机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有移动板，所述移动板的外侧设置有防晃机构，所述移动板右侧的前端和后端均固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有第二卡板。

优选的，所述第二螺纹杆的右端套接有轴承，所述轴承的右侧与箱体内壁右侧的中心处固定连接。

优选的，所述第一卡板和第二卡板的内侧均粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧固定连接有防滑凸块。

优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板的顶部通过螺栓与工作台顶部的左侧固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与箱体的底部固定连接。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与移动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准定位的激光打标机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定板、第一螺纹杆、调节螺母、拉板、第一卡板、固定机构、箱体、步进电机、第二螺纹杆、螺纹块、移动板、防晃机构、推杆、第二卡板、轴承和缓冲垫相互配合，达到了对物料精准定位打标的优点，使物料在进行定位时，能够有效的对物料进行夹紧定位，防止物料出现滑动位移，保证了物料打标的精准度，同时能够根据物料大小进行调节，提高了激光打标机的打标精准度，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置固定板、第一螺纹杆、调节螺母、拉板和第一卡板，能够根据物料的大小，对第一卡板进行调节，有效的提高对物料的定位精准度，通过设置固定机构，对箱体起到方便固定安装的作用，通过设置防晃机构，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承，对第二螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对物料起到缓冲保护的作用，同时能够防止物料出现滑动位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1、工作台；2、放置台；3、立板；4、顶板；5、激光打标机本体；6、固定板；7、第一螺纹杆；8、调节螺母；9、拉板；10、第一卡板；11、固定机构；111、安装板；112、固定柱；12、箱体；13、步进电机；14、第二螺纹杆；15、螺纹块；16、移动板；17、防晃机构；171、滑套；172、滑杆；173、固定块；18、推杆；19、第二卡板；20、轴承；21、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种精准定位的激光打标机，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有放置台2，工作台1顶部后端的右侧固定连接有立板3，立板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的前端固定连接有激光打标机本体5，工作台1顶部的右侧固定连接有固定板6，固定板6内腔的顶部和底部均套设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7表面的两侧均螺纹连接有调节螺母8，第一螺纹杆7的右侧固定连接有拉板9，第一螺纹杆7的左侧固定连接有第一卡板10，工作台1顶部的左侧设置有固定机构11，固定机构11的顶部固定连接有箱体12，箱体12内壁的左侧固定连接有步进电机13，步进电机13的输出端固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的顶部和底部均固定连接有移动板16，移动板16的外侧设置有防晃机构17，移动板16右侧的前端和后端均固定连接有推杆18，推杆18的右侧贯穿至箱体12的右侧并固定连接有第二卡板19，第二螺纹杆14的右端套接有轴承20，轴承20的右侧与箱体12内壁右侧的中心处固定连接，第一卡板10和第二卡板19的内侧均粘合连接有缓冲垫21，缓冲垫21的内侧固定连接有防滑凸块，固定机构11包括安装板111，安装板111的顶部通过螺栓与工作台1顶部的左侧固定连接，安装板111顶部的两侧均固定连接有固定柱112，固定柱112的顶部与箱体12的底部固定连接，防晃机构17包括滑套171，滑套171的内侧与移动板16的外侧固定连接，滑套171的内腔滑动连接有滑杆172，滑杆172的两端均固定连接有固定块173，固定块173的外侧与箱体12的内壁固定连接，通过设置固定板6、第一螺纹杆7、调节螺母8、拉板9和第一卡板10，能够根据物料的大小，对第一卡板10进行调节，有效的提高对物料的定位精准度，通过设置固定机构11，对箱体12起到方便固定安装的作用，通过设置防晃机构17，对移动板16起到移动时稳定的作用，通过设置轴承20，对第二螺纹杆14起到转动时稳定的作用，通过设置缓冲垫21，对物料起到缓冲保护的作用，同时能够防止物料出现滑动位移，通过设置固定板6、第一螺纹杆7、调节螺母8、拉板9、第一卡板10、固定机构11、箱体12、步进电机13、第二螺纹杆14、螺纹块15、移动板16、防晃机构17、推杆18、第二卡板19、轴承20和缓冲垫21相互配合，达到了对物料精准定位打标的优点，使物料在进行定位时，能够有效的对物料进行夹紧定位，防止物料出现滑动位移，保证了物料打标的精准度，同时能够根据物料大小进行调节，提高了激光打标机的打标精准度，方便工人使用。

使用时，工人首先根据物料的大小调节第一卡板10的距离，先拧动两侧的调节螺母8，将两个调节螺母8向外侧拧开，然后根据物料的大小调节第一卡板10的距离，调整完成后将两个调节螺母8拧紧即可，然后通过外设控制器打开步进电机13，步进电机13启动带动第二螺纹杆14在轴承20的内腔开始转动，使第二螺纹杆14转动稳定，同时第二螺纹杆14转动通过螺纹带动螺纹块15在第二螺纹杆14的表面移动，螺纹块15移动带动移动板16开始移动，移动板16移动带动滑套171在滑杆172的表面滑动，使移动板16移动稳定，同时移动板16移动带动推杆18开始移动，推杆18移动带动第二卡板19通过第一卡板10对物料进行夹紧即可，然后工人通过外设控制器打开激光打标机本体5开始对物料进行打标，从而达到了对物料精准定位打标的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精准定位的激光打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有放置台（2），所述工作台（1）顶部后端的右侧固定连接有立板（3），所述立板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）底部的前端固定连接有激光打标机本体（5），所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）内腔的顶部和底部均套设有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）表面的两侧均螺纹连接有调节螺母（8），所述第一螺纹杆（7）的右侧固定连接有拉板（9），所述第一螺纹杆（7）的左侧固定连接有第一卡板（10），所述工作台（1）顶部的左侧设置有固定机构（11），所述固定机构（11）的顶部固定连接有箱体（12），所述箱体（12）内壁的左侧固定连接有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出端固定连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的表面螺纹连接有螺纹块（15），所述螺纹块（15）的顶部和底部均固定连接有移动板（16），所述移动板（16）的外侧设置有防晃机构（17），所述移动板（16）右侧的前端和后端均固定连接有推杆（18），所述推杆（18）的右侧贯穿至箱体（12）的右侧并固定连接有第二卡板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种精准定位的激光打标机，其特征在于：所述第二螺纹杆（14）的右端套接有轴承（20），所述轴承（20）的右侧与箱体（12）内壁右侧的中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精准定位的激光打标机，其特征在于：所述第一卡板（10）和第二卡板（19）的内侧均粘合连接有缓冲垫（21），所述缓冲垫（21）的内侧固定连接有防滑凸块。

4.根据权利要求1所述的一种精准定位的激光打标机，其特征在于：所述固定机构（11）包括安装板（111），所述安装板（111）的顶部通过螺栓与工作台（1）顶部的左侧固定连接，所述安装板（111）顶部的两侧均固定连接有固定柱（112），所述固定柱（112）的顶部与箱体（12）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精准定位的激光打标机，其特征在于：所述防晃机构（17）包括滑套（171），所述滑套（171）的内侧与移动板（16）的外侧固定连接，所述滑套（171）的内腔滑动连接有滑杆（172），所述滑杆（172）的两端均固定连接有固定块（173），所述固定块（173）的外侧与箱体（12）的内壁固定连接。