CN213104922U - 一种亚克力板材孔内开螺纹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板材孔内开螺纹装置,包括加工机构、承载板、设置在承载板上端面中心的活动板以及设置在承载板上端面的U型板,所述活动板的上端面两侧对称设置有四组矩形板,且矩形板的一侧安装有第四电机,所述矩形板的上端面中心开设有矩形槽,所述第四电机通过电机轴连接有第三螺纹轴,所述第三螺纹轴活动安装在矩形槽内,且第三螺纹轴的外缘面上螺纹配合安装有抵接块,所述抵接块内开设有配合第三螺纹轴安装的槽,所述抵接块的一端延伸出矩形槽且固定连接有抵接板,该亚克力板材孔内开螺纹装置,结构合理,便于适应不同规格的亚克力板进行固定,且便于在进行开螺纹的过程中对废料进行收集,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力板材加工技术领域,具体涉及一种亚克力板材孔内开螺纹装置。
背景技术
亚克力,又叫有机玻璃,源自英文acrylic,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
亚克力板材在对孔进行开螺纹时需要使用到开螺纹装置,现有的开螺纹装置在对亚克力板材进行固定时无法适应不同规格的亚克力板材加进行固定,实用性较差,且现有的装置在对亚克力板材进行开螺纹时不便于对孔内的废料进行收集,废料积聚在孔内会导致刀具过热,甚至损坏,同时废料的积聚会对孔内的加工精度产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚克力板材孔内开螺纹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚克力板材孔内开螺纹装置,包括加工机构、承载板、设置在承载板上端面中心的活动板以及设置在承载板上端面的U型板,所述活动板的上端面两侧对称设置有四组矩形板,且矩形板的一侧安装有第四电机,所述矩形板的上端面中心开设有矩形槽,所述第四电机通过电机轴连接有第三螺纹轴,所述第三螺纹轴活动安装在矩形槽内,且第三螺纹轴的外缘面上螺纹配合安装有抵接块,所述抵接块内开设有配合第三螺纹轴安装的槽,所述抵接块的一端延伸出矩形槽且固定连接有抵接板,所述抵接板的一侧等距固定安装有抵接柱,所述U型板的上端面一侧设置有集尘箱,所述集尘箱的上端面中心安装有风泵,且集尘箱内连接有两组软管,两组所述软管的一端延伸出集尘箱。
优选的,所述加工机构包括安装柱,所述安装柱的上端面对称开设有两组配合孔,且安装柱内开设有仓室,所述安装柱开设的仓室内设置有电动升缩杆,且安装柱的下端面两侧对称固定安装有吸尘头,所述电动升缩杆的一端与安装柱的内壁固定连接,另一端延伸出安装柱且焊接连接有放置箱,所述放置箱内安装有一组第三电机,所述第三电机的电机轴一端延伸出放置箱且固定连接有螺纹刀,所述软管延伸出集尘箱的一端通过配合孔延伸至安装柱内。
优选的,所述U型板的一侧上方固定安装有第二电机,且U型板的上端面居中开设有滑动槽,所述第二电机通过电机轴连接有第二活动槽,所述第二活动槽活动安装在滑动槽内,且第二活动槽的外缘面上螺纹配合安装有第二滑块,所述第二滑块的下端面与安装柱的上端面固定连接。
优选的,所述承载板的上端面居中开设有第一活动槽,且承载板的一侧安装有第一电机,所述第一电机通过电机轴连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴活动安装在第一活动槽内,且第一螺纹轴的外缘面螺纹配合安装有第一滑块,所述第一滑块的上端面与活动板的下端面固定连接,所述活动板的上端面固定安装有一组放置板,所述放置板的两侧均开设有抵接槽。
优选的,所述承载板的下端面四角固定安装有支撑脚,所述支撑脚之间连接有支撑梁,所述支撑梁的上端面与支撑脚的连接处通过十字螺栓固定安装有L型板。
本实用新型的技术效果和优点:该亚克力板材孔内开螺纹装置,得益于抵接柱的设置,可启动第四电机,使得第三螺纹轴转动,从而使得抵接块在矩形槽内滑动,进而使得抵接板移动,使得抵接柱抵接亚克力板材的侧面,从而实现对不同规格的亚克力板材进行固定,实用性强;得益于风泵的设置,在对亚克力板材进行开螺纹过程中,启动风泵,使得集尘箱和安装柱内的压力呈负压,废料通过吸尘头进入到安装柱内,通过软管进入到集尘箱内,避免废料积聚在孔内,防止刀具过热破损,同时降低废料积聚对加工精度的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工机构的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。
图中:1承载板、101支撑脚、102支撑梁、103第一活动槽、2加工机构、3L型板、4第一电机、401第一螺纹轴、402第一滑块、5U型板、501滑动槽、6第二电机、601第二活动槽、602第二滑块、7集尘箱、8风泵、801软管、9安装柱、901配合孔、902吸尘头、10放置箱、11电动升缩杆、12第三电机、1201螺纹刀、13第四电机、1301第三螺纹轴、1302抵接块、14活动板、15矩形板、1501矩形槽、16抵接板、1601抵接柱、17放置板、1701抵接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种亚克力板材孔内开螺纹装置,包括加工机构2、承载板1、设置在承载板1上端面中心的活动板14以及设置在承载板1上端面的U型板5,所述活动板14的上端面两侧对称设置有四组矩形板15,且矩形板15的一侧安装有第四电机13,所述矩形板15的上端面中心开设有矩形槽1501,所述第四电机13通过电机轴连接有第三螺纹轴1301,所述第三螺纹轴1301活动安装在矩形槽1501内,且第三螺纹轴1301的外缘面上螺纹配合安装有抵接块1302,抵接块1302为矩形板装结构,所述抵接块1302内开设有配合第三螺纹轴1301安装的槽,所述抵接块1302的一端延伸出矩形槽1501且固定连接有抵接板16,抵接板16为矩形板状结构,所述抵接板16的一侧等距固定安装有抵接柱1601,得益于抵接柱1601的设置,可启动第四电机13,使得第三螺纹轴1301转动,从而使得抵接块1302在矩形槽1501内滑动,进而使得抵接板16移动,使得抵接柱1601抵接亚克力板材的侧面,从而实现对不同规格的亚克力板材进行固定,实用性强,所述U型板5的上端面一侧设置有集尘箱7,所述集尘箱7的上端面中心安装有风泵8,且集尘箱7内连接有两组软管801(具体实施时,U型板5的上端面两侧开设有配合软管801活动安装的槽),两组所述软管801的一端延伸出集尘箱7,得益于风泵8的设置,在对亚克力板材进行开螺纹过程中,启动风泵8,使得集尘箱7和安装柱9内的压力呈负压,废料通过吸尘头902进入到安装柱9内,通过软管801进入到集尘箱7内,避免废料积聚在孔内,防止刀具过热破损,同时降低废料积聚对加工精度的影响。
具体的,所述加工机构2包括安装柱9,所述安装柱9的上端面对称开设有两组配合孔901,且安装柱9内开设有仓室,所述安装柱9开设的仓室内设置有电动升缩杆11,且安装柱9的下端面两侧对称固定安装有吸尘头902,所述电动升缩杆11的一端与安装柱9的内壁固定连接,另一端延伸出安装柱9且焊接连接有放置箱10,所述放置箱10内安装有一组第三电机12,所述第三电机12的电机轴一端延伸出放置箱10且固定连接有螺纹刀1201,所述软管801延伸出集尘箱7的一端通过配合孔901延伸至安装柱9内。
具体的,所述U型板5的一侧上方固定安装有第二电机6,且U型板5的上端面居中开设有滑动槽501,所述第二电机6通过电机轴连接有第二活动槽601,所述第二活动槽601活动安装在滑动槽501内,且第二活动槽601的外缘面上螺纹配合安装有第二滑块602,所述第二滑块602的下端面与安装柱9的上端面固定连接。
具体的,所述承载板1的上端面居中开设有第一活动槽103,且承载板1的一侧安装有第一电机4,所述第一电机4通过电机轴连接有第一螺纹轴401,所述第一螺纹轴401活动安装在第一活动槽103内,且第一螺纹轴401的外缘面螺纹配合安装有第一滑块402,第一滑块402内开设有配合第一螺纹轴401安装的螺纹孔,所述第一滑块402的上端面与活动板14的下端面固定连接,所述活动板14的上端面固定安装有一组放置板17,放置板17为矩形板状结构,所述放置板17的两侧均开设有抵接槽1701。
具体的,所述承载板1的下端面四角固定安装有支撑脚101,所述支撑脚101之间连接有支撑梁102,所述支撑梁102的上端面与支撑脚101的连接处通过十字螺栓固定安装有L型板3(具体实施时,支撑脚101设置有四组,支撑梁102安装在相邻两组支撑脚101间)。
工作原理,该亚克力板材孔内开螺纹装置,使用时,将亚克力板材放在放置板17的上端面,启动第四电机13,使得第三螺纹轴1301转动,从而使得抵接块1302在矩形槽1501内移动,使得抵接板16移动,从而使得抵接柱1601朝向亚克力板移动,并且抵接在亚克力板的一侧,实现对亚克力板的固定,启动第三电机12,使得螺纹刀1201转动,启动电动升缩杆11,使得放置箱10向下移动,从而使得螺纹刀1201深入孔内进行开螺纹工作,开螺纹中可启动风泵8,使得集尘箱7和安装柱9内的压力城乡负压,开螺纹加工时产生的废料通过吸尘头902被吸入安装柱9内,并通过软管801最终被吸附至集尘箱7内,该亚克力板材孔内开螺纹装置,结构合理,便于适应不同规格的亚克力板进行固定,且便于在进行开螺纹的过程中对废料进行收集,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种亚克力板材孔内开螺纹装置,包括加工机构(2)、承载板(1)、设置在承载板(1)上端面中心的活动板(14)以及设置在承载板(1)上端面的U型板(5),其特征在于:所述活动板(14)的上端面两侧对称设置有四组矩形板(15),且矩形板(15)的一侧安装有第四电机(13),所述矩形板(15)的上端面中心开设有矩形槽(1501),所述第四电机(13)通过电机轴连接有第三螺纹轴(1301),所述第三螺纹轴(1301)活动安装在矩形槽(1501)内,且第三螺纹轴(1301)的外缘面上螺纹配合安装有抵接块(1302),所述抵接块(1302)内开设有配合第三螺纹轴(1301)安装的槽,所述抵接块(1302)的一端延伸出矩形槽(1501)且固定连接有抵接板(16),所述抵接板(16)的一侧等距固定安装有抵接柱(1601),所述U型板(5)的上端面一侧设置有集尘箱(7),所述集尘箱(7)的上端面中心安装有风泵(8),且集尘箱(7)内连接有两组软管(801),两组所述软管(801)的一端延伸出集尘箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材孔内开螺纹装置,其特征在于:所述加工机构(2)包括安装柱(9),所述安装柱(9)的上端面对称开设有两组配合孔(901),且安装柱(9)内开设有仓室,所述安装柱(9)开设的仓室内设置有电动升缩杆(11),且安装柱(9)的下端面两侧对称固定安装有吸尘头(902),所述电动升缩杆(11)的一端与安装柱(9)的内壁固定连接,另一端延伸出安装柱(9)且焊接连接有放置箱(10),所述放置箱(10)内安装有一组第三电机(12),所述第三电机(12)的电机轴一端延伸出放置箱(10)且固定连接有螺纹刀(1201),所述软管(801)延伸出集尘箱(7)的一端通过配合孔(901)延伸至安装柱(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板材孔内开螺纹装置,其特征在于:所述U型板(5)的一侧上方固定安装有第二电机(6),且U型板(5)的上端面居中开设有滑动槽(501),所述第二电机(6)通过电机轴连接有第二活动槽(601),所述第二活动槽(601)活动安装在滑动槽(501)内,且第二活动槽(601)的外缘面上螺纹配合安装有第二滑块(602),所述第二滑块(602)的下端面与安装柱(9)的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板材孔内开螺纹装置,其特征在于:所述承载板(1)的上端面居中开设有第一活动槽(103),且承载板(1)的一侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)通过电机轴连接有第一螺纹轴(401),所述第一螺纹轴(401)活动安装在第一活动槽(103)内,且第一螺纹轴(401)的外缘面螺纹配合安装有第一滑块(402),所述第一滑块(402)的上端面与活动板(14)的下端面固定连接,所述活动板(14)的上端面固定安装有一组放置板(17),所述放置板(17)的两侧均开设有抵接槽(1701)。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板材孔内开螺纹装置,其特征在于:所述承载板(1)的下端面四角固定安装有支撑脚(101),所述支撑脚(101)之间连接有支撑梁(102),所述支撑梁(102)的上端面与支撑脚(101)的连接处通过十字螺栓固定安装有L型板(3)。
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