CN213104505U - 一种用于版辊加工的自动定位车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于版辊加工的自动定位车床，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺块。本实用新型通过安装板、第一固定套、安装框、第二固定套、第一伺服电机、驱动框、第二伺服电机、螺杆、螺块、活动弧和固定弧，可使装置达到灵活调节的功能，解决了现有市场上用于版辊加工的自动定位车床不具备灵活调节的功能，版辊本体的加工不够灵活，加工过程中存在死角盲区难以加工到，需要停机调整位置，不利于使用者操作使用的问题。

Description

一种用于版辊加工的自动定位车床

技术领域

本实用新型涉及版辊加工技术领域，具体为一种用于版辊加工的自动定位车床。

背景技术

版辊加工时需要对其表面各部位进行切屑加工，现有市场上用于版辊加工的自动定位车床不具备灵活调节的功能，版辊本体的加工不够灵活，加工过程中存在死角盲区难以加工到，需要停机调整位置，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于版辊加工的自动定位车床，具备灵活调节的优点，解决了现有市场上用于版辊加工的自动定位车床不具备灵活调节的功能，版辊本体的加工不够灵活，加工过程中存在死角盲区难以加工到，需要停机调整位置，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于版辊加工的自动定位车床，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿驱动框并固定连接有安装框，所述安装框的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装框并固定连接有输出杆，所述输出杆的左侧固定连接有第二固定套，所述安装框内腔的左侧通过轴承活动连接有第一固定套，所述第一固定套和第二固定套均包括有活动弧和固定弧,所述活动弧和固定弧的右侧通过活动销活动连接。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺块的底部固定连接有滑杆，所述驱动框内腔的底部开设有与滑杆配合使用的滑槽。

优选的，所述活动弧和固定弧的左侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔贯穿有定位螺栓。

优选的，所述驱动框内腔的顶部开设有与移动杆配合使用的通槽，所述通槽的长度大于移动杆的最大行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、第一固定套、安装框、第二固定套、第一伺服电机、驱动框、第二伺服电机、螺杆、螺块、活动弧和固定弧，可使装置达到灵活调节的功能，解决了现有市场上用于版辊加工的自动定位车床不具备灵活调节的功能，版辊本体的加工不够灵活，加工过程中存在死角盲区难以加工到，需要停机调整位置，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了螺块使用时的稳定性；

通过安装孔和定位螺栓的使用，能够更加方便使用者对版辊进行固定，便于使用者的上料使用；

通过通槽的开设，能够使设备的水平方向移动更加流畅，作业范围更大，便于使用者的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动框剖视图；

图3为本实用新型第一固定套和第二固定套结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑腿；3、第一固定套；4、安装框；5、第二固定套；6、第一伺服电机；7、支撑板；8、输出杆；9、移动杆；10、驱动框；11、第二伺服电机；12、螺杆；13、螺块；14、滑槽；15、滑杆；16、通槽；17、活动弧；18、固定弧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装板1、支撑腿2、第一固定套3、安装框4、第二固定套5、第一伺服电机6、支撑板7、输出杆8、移动杆9、驱动框10、第二伺服电机11、螺杆12、螺块13、滑槽14、滑杆15、通槽16、活动弧17和固定弧18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于版辊加工的自动定位车床，包括安装板1，安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，安装板1的顶部固定连接有驱动框10，驱动框10内腔的右侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的左侧通过轴承与驱动框10的连接处活动连接，螺杆12表面的两侧均螺纹连接有螺块13，螺块13的底部固定连接有滑杆15，驱动框10内腔的底部开设有与滑杆15配合使用的滑槽14，通过滑杆15和滑槽14的使用，能够有效避免螺块13在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了螺块13使用时的稳定性，螺块13的顶部固定连接有移动杆9，移动杆9的顶部贯穿驱动框10并固定连接有安装框4，驱动框10内腔的顶部开设有与移动杆9配合使用的通槽16，通槽16的长度大于移动杆9的最大行程，通过通槽16的开设，能够使设备的水平方向移动更加流畅，作业范围更大，便于使用者的操作使用，安装框4的右侧固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端贯穿安装框4并固定连接有输出杆8，输出杆8的左侧固定连接有第二固定套5，安装框4内腔的左侧通过轴承活动连接有第一固定套3，第一固定套3和第二固定套5均包括有活动弧17和固定弧18,活动弧17和固定弧18的右侧通过活动销活动连接，活动弧17和固定弧18的左侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔贯穿有定位螺栓，通过安装孔和定位螺栓的使用，能够更加方便使用者对版辊进行固定，便于使用者的上料使用。

使用时，通过使用者将版辊放置在固定弧18的内腔处，并闭合活动弧17通过定位螺栓完成活动弧17和固定弧18的固定，通过第一伺服电机6的转动即可带动版辊进行转动，对版辊进行表面位置的调节，通过第二伺服电机11的启动带动螺杆12进行转动，通过螺杆12的转动带动螺块13进行移动，通过螺块13的移动带动移动杆9进行移动，通过移动杆9的移动带动安装框4进行移动对版辊进行水平位置的移动，通过上述结构的配合，可使装置达到灵活调节的功能，解决了现有市场上用于版辊加工的自动定位车床不具备灵活调节的功能，版辊本体的加工不够灵活，加工过程中存在死角盲区难以加工到，需要停机调整位置，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于版辊加工的自动定位车床，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有驱动框(10)，所述驱动框(10)内腔的右侧固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的左侧通过轴承与驱动框(10)的连接处活动连接，所述螺杆(12)表面的两侧均螺纹连接有螺块(13)，所述螺块(13)的顶部固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的顶部贯穿驱动框(10)并固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)的右侧固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿安装框(4)并固定连接有输出杆(8)，所述输出杆(8)的左侧固定连接有第二固定套(5)，所述安装框(4)内腔的左侧通过轴承活动连接有第一固定套(3)，所述第一固定套(3)和第二固定套(5)均包括有活动弧(17)和固定弧(18),所述活动弧(17)和固定弧(18)的右侧通过活动销活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的自动定位车床，其特征在于：所述安装板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的自动定位车床，其特征在于：所述螺块(13)的底部固定连接有滑杆(15)，所述驱动框(10)内腔的底部开设有与滑杆(15)配合使用的滑槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的自动定位车床，其特征在于：所述活动弧(17)和固定弧(18)的左侧均开设有安装孔，且安装孔的内腔贯穿有定位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的自动定位车床，其特征在于：所述驱动框(10)内腔的顶部开设有与移动杆(9)配合使用的通槽(16)，所述通槽(16)的长度大于移动杆(9)的最大行程。

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