CN213103682U - 一种清洗机的旋转输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机的旋转输送装置，涉及清洗机技术领域，其技术方案要点是：包括旋转分度器，旋转分度器上设置有转盘，转盘上环形分布有若干转动座，转动座包括壳体以及位于壳体内的旋转组件，壳体的上方设置有置物盘，旋转组件包括驱动轴、转动盘，驱动轴的下端插接于转动盘的中心并能够与转动盘同步转动，驱动轴的上端穿过壳体与置物盘相连接，转动盘的外侧环形分布有若干旋转叶片，壳体的侧壁开设有开口一与开口二，壳体的外部设置有风机，风机产生的气流通过开口一并冲击旋转叶片的迎风面，使旋转叶片转动，气流通过旋转叶片后从开口二排出，壳体能够保护旋转组件不受外部杂质的影响，避免了锈蚀以及形变情况的出现。

Description

一种清洗机的旋转输送装置

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种清洗机的旋转输送装置。

背景技术

公告号为CN208613183U的中国专利公开的一种六工位工件清洗机，包括机架，机架中部设置旋转输送装置，旋转输送装置包括旋转分度器、环形分布在旋转分度器转盘上且与上述机构一一对应配合的转动座、用于定位工件且与转动座拆装配合的治具盘、带动转动座自转的旋转驱动组件以及与旋转驱动组件配合的定位组件，旋转驱动组件为由电机驱动转动的主动齿轮，转动座上设有与主动齿轮配合的从动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮从而使转动座自转。

上述技术方案存在以下缺陷：主动齿轮与从动齿轮是裸露在外且相啮合转动的，工件在清洗前，其表面具有较多颗粒状或者液体状的杂质，在清洗时，杂质会进入到主动齿轮与从动齿轮之间啮合位置，从而对主动齿轮以及从动齿轮产生破坏，使其锈蚀或者产生形变。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗机的旋转输送装置，其具有在清洗时杂质不会影响旋转组件工作的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洗机的旋转输送装置，包括旋转分度器，所述旋转分度器上设置有转盘，转盘上环形分布有若干转动座，其特征是：所述转动座包括壳体以及位于壳体内的旋转组件，壳体的上方设置有置物盘，旋转组件的输出端穿过壳体的上端并与置物盘相连接，旋转组件能够带动置物盘同步转动。

通过上述技术方案，壳体能够保护置于其内的旋转组件在工作过程中不受外部产生的杂质的影响，避免了锈蚀以及形变情况的出现。

优选的，所述旋转组件包括驱动轴、转动盘，驱动轴的下端固定于转动盘的中心并能够与转动盘同步转动，驱动轴的上端与置物盘相连接，转动盘的外侧环形分布有若干旋转叶片，壳体的侧壁开设有开口一与开口二，壳体的外部设置有风机，风机的出风口联通开口一，气流通过开口一并冲击旋转叶片的迎风面，使旋转叶片转动，气流通过旋转叶片后从开口二排出。

通过上述技术方案，风机产生气流，气流从开口一进入壳体，持续性的冲击旋转叶片的迎风面，使旋转叶片转动，旋转叶片带动转动盘转动，转动盘带动驱动轴转动，驱动轴带动置物盘转动。

优选的，所述旋转分度器的外侧具有围板，所述风机的出风口固定有管道一且风机的出风口与管道一的一端相联通，所述管道一的另一端穿过围板并套设有管道二，所述围板的内板面固定有驱动源，驱动源的输出端能够穿过围板且带动管道二脱离或者插入开口一。

通过上述技术方案，围板用于防止在工件清洗过程中液体溅射到旋转分度器，驱动源能够带动管道二脱离或者插入开口一，在切换工位时，驱动源的输出端能够带动管道二脱离开口一，保证工位切换正常进行，在切换完成后驱动源的输出端带动管道二插入开口一。

优选的，所述围板还穿设有管道三，管道三的一端套设有管道四，管道四能够与开口二相连通，所述管道四与管道二通过设置固定块固定连接，所述驱动源能够带动管道四脱离或者插入开口二。

通过上述技术方案，管道四与管道二相固定从而能够被驱动源带动同步运动，开口二排出的气流通过管道四后进入至管道二，从而不会导致工位内气压过大。

优选的，所述驱动源包括气缸一，气缸一的输出轴穿过围板的内板面并与固定块相固定。

通过上述技术方案，气缸一的输出轴能够控制固定块的运动，从而气缸一能够控制管道四与管道二的运动，在需要切换工位时，气缸一带动管道二以及管道四脱离壳体，从而不会影响工位的切换，在切换完毕后，气缸一带动管道二以及管道四重新插入壳体，从而保证各工位能够正常工作。

优选的，所述壳体的上端面固定连接有连接块，连接块的下端面开设有竖直向上的安装孔，安装孔内过盈配合有若干轴承一，驱动轴穿设于轴承一。

通过上述技术方案，壳体不会从连接块脱落，驱动轴穿设于轴承一，轴承一对驱动轴水平方向进行固定，防止在转动过程中出现晃动的情况。

优选的，所述驱动轴下端的外壁内凹形成有台阶一，安装孔内还过盈配合有轴承二，轴承二位于轴承一下方，驱动轴穿设于轴承二且轴承二内圈的上端面与台阶一相抵靠，轴承二的下端还设置有底盖，底盖与连接块的下端面固定连接且底盖与轴承二的下端面相抵靠。

通过上述技术方案，底盖与连接块固定连接，底盖与轴承二下端面相抵靠，轴承二上端面与驱动轴的台阶一抵靠，从而使驱动轴不会从连接块滑落。

优选的，所述转动盘的中心穿设有连接座且转动盘与连接座固定连接，连接座中心开设有通孔，驱动轴插接于通孔，驱动轴与连接座同步转动。

通过上述技术方案，转动盘与连接座固定连接，转动盘转动带动连接座与驱动轴同步转动。

优选的，所述通孔上端的孔壁内凹形成有台阶二，驱动轴下端的外壁内凹形成有台阶三，台阶二与台阶三相抵靠。

通过上述技术方案，驱动轴的下端插接于通孔，台阶二与台阶三相抵靠，连接座对驱动轴轴向限位。

优选的，所述驱动轴的底端穿过通孔并固定连接有螺母，螺母的上端面与连接座的下端面相抵靠。

通过上述技术方案，驱动轴与连接座相固定，连接座无法从驱动轴脱落。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.在清洗时杂质不会影响旋转组件工作；

2.旋转组件不易产生锈蚀。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中旋转分度器的结构示意图；

图3为实施例中旋转组件的结构示意图；

图4为实施例中刹车的结构示意图；

图5为实施例中驱动轴的结构示意图；

图6为实施例中驱动轴与其他零部件配合关系图；

图7为实施例中连接座的剖视图；

图8为实施例中连接块的结构示意图；

图9为实施例中转动盘以及螺母的仰视图；

图10为实施例中转动盘的仰视图；

图11为实施例中壳体的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、工作台；3、底板；4、旋转分度器；5、转盘；6、转动座；61、壳体；611、开口一；612、开口二；62、旋转组件；621、驱动轴；6211、台阶一；6212、台阶三；6213、台阶四；6214、台阶五；6215、凹槽一；6216、凹槽四；622、转动盘；6221、旋转叶片；7、延伸臂；8、置物盘；9、风机；10、管道一；11、管道三；12、驱动源；121、气缸一；1211、输出轴；13、固定块；14、连接块；141、安装孔；1411、轴承一；1412、轴承二；15、防水套；16、底盖；161、凸块；17、连接座；171、通孔；1711、凹槽二；1712、台阶二；18、键一；19、螺母；20、安装块；201、凹槽三；21、键二；22、刹车；221、气缸二；222、刹车块；23、围板；24、管道二；25、管道四；。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种清洗机的旋转输送装置，如图1至图11所示，包括外壳1，外壳1的上端具有工作台2，工作台2上设置有六个工位，外壳1的下端具有底板3，工作台2上固定有旋转分度器4，旋转分度器4上设置有转盘5，转盘5上环形分布有与六个工位相对应的六个转动座6，转盘5包括延伸臂7，延伸臂7的外端与转动座6固定，转动座6包括壳体61以及位于壳体61内的旋转组件62，壳体61的上方设置有置物盘8，旋转组件62的输出端穿过壳体61的上端并与置物盘8相连接，旋转组件62能够带动置物盘8同步转动。

旋转组件62包括驱动轴621、转动盘622，驱动轴621的下端固定于转动盘622的中心并能够与转动盘622同步转动，驱动轴621的上端与置物盘8相连接，转动盘622的外侧环形分布有若干旋转叶片6221，旋转叶片6221固定于转动盘622外侧边缘，壳体61的侧壁开设有开口一611与开口二612，壳体61的外部设置有风机9，风机9固定于底板3上，风机9的出风口联通开口一611，气流通过开口一611并冲击旋转叶片6221的迎风面，使旋转叶片6221转动，从而带动转动盘622自转，气流通过旋转叶片6221后从开口二612排出，旋转叶片6221镀有防水层。

旋转组件62还可以为设置于转动盘622上的驱动轴621，驱动轴621一端与置物盘8固定连接，另一端与内齿轮固定连接，驱动轴621的下方设置有电机，电机的输出端固定有与内齿轮相啮合的外齿轮，在使用时，电机驱动转动盘622自转，在切换工位时，旋转分度器4向上移动使内齿轮与外齿轮分离，切换到下个工位后，重新下降，使内齿轮与外齿轮啮合，从而电机能够重新带动转动盘622自转。

旋转分度器的外侧具有围板23，风机9的出风口固定有管道一10且风机9的出风口与管道一10的一端相联通，管道一10的另一端穿过围板23并套设有管道二24，围板23的内板面固定有驱动源12，驱动源12的输出端能够穿过围板23且带动管道二24脱离或者插入开口一611。

围板23还穿设有管道三11，管道三11的一端套设有管道四25，管道四25能够与开口二612相连通，管道四25与管道二24通过设置固定块13固定连接，驱动源12能够带动管道四25脱离或者插入开口二612,气流通过管道四25以及管道三11后可通过外部管道排出或者回收再利用于其他结构。

驱动源12包括气缸一121，气缸一121的输出轴1211穿过围板23的内板面并与固定块13相固定。

作为替代方案，驱动源121还可以为直线电机。

气缸一121的输出轴1211能够控制固定块13的运动，从而气缸一121能够控制管道一10与管道二24的运动，在需要切换工位时，气缸一121带动管道二24以及管道四25脱离壳体61，从而不会影响工位的切换，在切换完毕后，气缸一121带动管道二24以及管道四25重新插入壳体61，从而保证各工位能够正常工作。

壳体61的上端面固定连接有连接块14，连接块14的上端套设有防水套15，连接块14与延伸臂7螺钉或螺栓连接，连接块14的下端面开设有竖直向上的安装孔141，安装孔141内过盈配合有若干轴承一1411，驱动轴621穿设于轴承一1411。

驱动轴621下端的外壁内凹形成有台阶一6211，安装孔141内还过盈配合有轴承二1412，轴承二1412位于轴承一1411下方，驱动轴621穿设于轴承二1412且轴承二1412内圈的上端面与台阶一6211相抵靠，轴承二1412的下端还设置有底盖16，底盖16下端的侧壁向外延伸形成凸块161，凸块161的上端面与连接块14的下端面相抵靠，凸块161与连接块14螺钉连接且底盖16的上端面与轴承二1412的下端面相抵靠。

转动盘622的中心穿设有连接座17且转动盘622与连接座17固定连接，连接座17中心开设有通孔171，驱动轴621插接于通孔171，驱动轴621与连接座17同步转动，驱动轴621与通孔171之间设置有键一18，驱动轴621侧壁向内开设凹槽一6215，通孔171向内开设与凹槽一6215相对的凹槽二1711，键一18插接于凹槽一6215与凹槽二1711之间。

通孔171上端的孔壁内凹形成有台阶二1712，驱动轴621下端的外壁内凹形成有台阶三6212，台阶二1712与台阶三6212相抵靠。

驱动轴621底端的外壁内凹形成台阶四6213，驱动轴621的底端穿过通孔171并固定连接有螺母19，螺母19的上端面与连接座17的下端面相抵靠，螺母19的直径大于通孔171的直径。

驱动轴621上端的外壁内凹形成有台阶五6214，驱动轴621的上端还套设有安装块20，安装块20的下端面与台阶五6214相抵靠，安装块20开设有凹槽三201，驱动轴621的上端开设有与凹槽三201相对应的凹槽四6216，凹槽三201与凹槽四6216之间设置有键二21，驱动轴621能够带动安装块20同步转动，安装块20与置物盘8螺钉连接。

安装块20的外部设置有刹车22，刹车22包括气缸二221以及刹车块222，刹车块222能够与连接块14的侧壁相抵靠，在刹车22时，气缸二221推动刹车块222挤压连接块14，从而使连接块14快速停止运转。

置物盘8上放置工件篮，置物盘8具有若干用以卡住工件篮的缺口。

工作原理：工件篮置于置物盘8上，工作状态时，风机9转动，气流依次通过管道一10、管道二24以及开口一611后进入壳体61，冲击旋转叶片6221的迎风面，旋转叶片6221依次带动转动盘622、驱动轴621、置物盘8转动，气流从开口二612排出至管道三11后可通过连接外部管道排出或者回收再利用于其他结构，在需要置物盘8停止转动时，刹车22的刹车块222在气缸二221作用下伸出并挤压连接块14，利用摩擦力使置物盘8停止。

在需要切换置物盘8时，刹车块222移开，气缸一121驱动固定块13向旋转分度器4轴心方向移动，固定块13带动管道二24与管道四25共同向旋转分度器4轴心方向移动，从而管道二24、管道四25分别与开口一611、开口二612脱离，旋转分度器4控制转盘5转动，转盘5带动各转动座6转移至下一个位置后，管道二24、管道四25在气缸一121的带动下重新分别插入开口一611、开口二612。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种清洗机的旋转输送装置，包括旋转分度器(4)，所述旋转分度器(4)上设置有转盘(5)，转盘(5)上环形分布有若干转动座(6)，其特征是：所述转动座(6)包括壳体(61)以及位于壳体(61)内的旋转组件(62)，壳体(61)的上方设置有置物盘(8)，旋转组件(62)的输出端穿过壳体(61)的上端并与置物盘(8)相连接，旋转组件(62)能够带动置物盘(8)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述旋转组件(62)包括驱动轴(621)、转动盘(622)，驱动轴(621)的下端固定于转动盘(622)的中心并能够与转动盘(622)同步转动，驱动轴(621)的上端与置物盘(8)相连接，转动盘(622)的外侧环形分布有若干旋转叶片(6221)，壳体(61)的侧壁开设有开口一(611)与开口二(612)，壳体(61)的外部设置有风机(9)，风机(9)的出风口联通开口一(611)，气流通过开口一(611)并冲击旋转叶片(6221)的迎风面，使旋转叶片(6221)转动，气流通过旋转叶片(6221)后从开口二(612)排出。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述旋转分度器(4)的外侧具有围板(23)，所述风机(9)的出风口固定有管道一(10)且风机(9)的出风口与管道一(10)的一端相联通，所述管道一(10)的另一端穿过围板(23)并套设有管道二(24)，所述围板(23)的内板面固定有驱动源(12)，驱动源(12)的输出端能够穿过围板(23)且带动管道二(24)脱离或者插入开口一(611)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述围板(23)还穿设有管道三(11)，管道三(11)的一端套设有管道四(25)，管道四(25)能够与开口二(612)相连通，所述管道四(25)与管道二(24)通过设置固定块(13)固定连接，所述驱动源(12)能够带动管道四(25)脱离或者插入开口二(612)。

5.根据权利要求4所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述驱动源(12)包括气缸一(121)，气缸一(121)的输出轴(1211)穿过围板(23)的内板面并与固定块(13)相固定。

6.根据权利要求2所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述壳体(61)的上端面固定连接有连接块(14)，连接块(14)的下端面开设有竖直向上的安装孔(141)，安装孔(141)内过盈配合有若干轴承一(1411)，驱动轴(621)穿设于轴承一(1411)。

7.根据权利要求6所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述驱动轴(621)下端的外壁内凹形成有台阶一(6211)，安装孔(141)内还过盈配合有轴承二(1412)，轴承二(1412)位于轴承一(1411)下方，驱动轴(621)穿设于轴承二(1412)且轴承二(1412)内圈的上端面与台阶一(6211)相抵靠，轴承二(1412)的下端还设置有底盖(16)，底盖(16)与连接块(14)的下端面固定连接且底盖(16)与轴承二(1412)的下端面相抵靠。

8.根据权利要求2所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述转动盘(622)的中心穿设有连接座(17)且转动盘(622)与连接座(17)固定连接，连接座(17)中心开设有通孔(171)，驱动轴(621)插接于通孔(171)，驱动轴(621)与连接座(17)同步转动。

9.根据权利要求8所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述通孔(171)上端的孔壁内凹形成有台阶二(1712)，驱动轴(621)下端的外壁内凹形成有台阶三(6212)，台阶二(1712)与台阶三(6212)相抵靠。

10.根据权利要求9所述的一种清洗机的旋转输送装置，其特征是：所述驱动轴(621)的底端穿过通孔(171)并固定连接有螺母(19)，螺母(19)的上端面与连接座(17)的下端面相抵靠。

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