CN213102664U - 一种石英砂除杂用沸腾振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂除杂用沸腾振动装置，包括能振动的振动床以及位于振动床上方的密封罩，振动床的一端为入料口，另一端为出料口，物料由入料口向出料口运动；所述振动床为由多个鱼鳞板排布组成的筛面结构，每相邻的鱼鳞板之间形成通气缝，通气缝的方向与物料运动方向垂直；在振动床下方为压缩空气腔室；在密封罩上端设置用于连接收尘机构的收尘口。本实用新型通过干法沸腾除杂可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量，提高板材用石英砂的白度，提高人造石英板材的质量。

Description

一种石英砂除杂用沸腾振动装置

技术领域

本实用新型涉及非金属矿选矿提纯生产技术领域，具体涉及一种石英砂除杂用沸腾振动装置。

背景技术

人造石英板材因其具有硬度高(耐磨)、稳定性好(耐酸、耐碱)、环保(较天然板材具有更低的放射性)、美观(可根据需要加工成纯白板或彩色板等各种图案)及易再加工等众多优异性能，已成为厨卫台面、室内地板、墙面装饰(可加工成各种大型的室内地板和墙面)等高端建筑材料。

人造石英板是采用各种粒度级配的石英砂(4～12目、12～20目、20～40目、40～70目、70～140目)和石英粉(325目硅微粉)作为骨料，采用环氧树脂作为粘结剂，生产彩色板时，增加少量颜料，在固化剂的作用下压制成型。

一般情况下，石英砂和石英粉占体系组分含量的90％以上，因成矿环境限制，脉石英矿在自然条件下常会夹带少量树根、树皮、草根等有机物质，经破碎磨矿后混入石英砂中；同时，加工过程中设备材料的磨损(比如：皮带碎屑、机油污染物、木材碎屑等)，均会带入轻质杂质。上述轻质杂质难以通过磁选、酸浸去除，色选也难以有效分离。进一步，含有轻质杂质的石英砂在加工粉磨成板材用石英粉时，随颗粒的变小，颗粒的绝对数成几何级数增长，1颗0.45mm(40目)的杂质颗粒粉磨成0.045mm(325目)后，理论上将变成1000多个小颗粒。有机轻质杂质则在压制过程中上浮富集，造成石英板材表面出现大量杂色黑点异物等，严重影响板材品质，因此急需一种能够去除石英砂中轻质杂质的装置。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种能够去除石英砂中轻质杂质的装置，可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量，提高板材用石英砂的白度，提升人造石英板材的品质和价值。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种石英砂除杂用沸腾振动装置，包括能振动的振动床以及位于振动床上方的密封罩，振动床的一端为入料口，另一端为出料口，物料由入料口向出料口运动；所述振动床为由多个鱼鳞板排布组成的筛面结构，每相邻的鱼鳞板之间形成通气缝，通气缝的方向与物料运动方向垂直；振动床下方为压缩空气腔室；在密封罩上端设置用于连接收尘机构的收尘口。

优选的，所述振动床还包括长轴沿振动床宽度方向设置的多个平行的横梁，每相邻的横梁之间设置缝隙，每个横梁的两端均固定在安装框上；一个鱼鳞板对应固定在一个横梁上。

优选的，所述鱼鳞板包括斜向设置的斜板以及固定在斜板上端水平设置的横板，所述斜板的下端与横梁固定，鱼鳞板之间的通气缝与横梁之间的缝隙相连通；每个斜板的下端靠近入料口方向，上端靠近出料口方向，即每个斜板是由入料口至出料口斜向上倾斜。

优选的，所述鱼鳞板的两端固定在安装框上，所述安装框通过支撑机构支撑。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿以及与支撑腿连接的支脚，在支撑腿和支脚之间安装减震弹簧。

优选的，所述振动床上安装振动电机，通过振动电机的作用，使振动床振动。

优选的，在压缩空气腔室内有压缩空气，所述压缩空气腔室外接空气压缩机。

通过振动电机使振动床向出料口方向振动，同时配合鱼鳞板的结构以及向上的上升气流，使得物料由入料口向出料口运动且不会从通气缝漏下；在上升气流的作用下，随着石英砂的运动，轻质杂质向上漂浮，通过密封罩外接的收尘器排出。可依据实际情况调整压缩空气腔室的压缩空气进入量，从而调整上升气流的速度，达到去除轻质杂质的目的。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过干法沸腾除杂可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量，提高板材用石英砂的白度，提高人造石英板材的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图中：8、振动床，9、密封罩，10、入料口，11、出料口，12、通气缝，13、压缩空气腔室，14、收尘口，15、横梁，16、缝隙，17、斜板，18、横板，19、支撑腿，20、支脚，21、减震弹簧。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

术语说明：轻质杂质为树根、树皮、草根等有机杂质，以及皮带碎屑、机油污染物、木材碎屑等。

正如背景技术部分介绍的，目前的石英砂中的轻质杂质很难通过磁选、酸浸去除，轻质杂质则在人造板材的压制过程中上浮富集，造成石英板材表面出现大量杂色黑点异物等，严重影响板材品质。本实用新型通过干法沸腾除杂，可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量，提高板材用石英砂的白度。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。

本实用新型实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料，均可通过商业渠道购买得到。

一种石英砂除杂用沸腾振动装置，包括能振动的振动床8以及位于振动床8上方的密封罩9，振动床8的一端为入料口10，另一端为出料口11。物料由入料口10向出料口11运动；所述振动床8为由多个鱼鳞板排布组成的筛面结构，每相邻的鱼鳞板之间形成通气缝12，通气缝12的方向与物料运动方向垂直；在振动床8下方为压缩空气腔室13；在密封罩9上端设置用于连接收尘器的收尘口14。

所述振动床8还包括长轴沿振动床8宽度方向设置的多个平行的横梁15，每相邻的横梁15之间设置缝隙16，每个横梁15的两端均固定在安装框上；一个鱼鳞板对应固定在一个横梁15上。所述鱼鳞板包括斜向设置的斜板17以及固定在斜板17上端水平设置的横板18，所述斜板17的下端与横梁15固定，鱼鳞板之间的通气缝12与横梁15之间的缝隙16相连通；每个斜板17的下端靠近入料口10方向，上端靠近出料口11方向，即每个斜板17是由入料口10至出料口11斜向上倾斜。所述鱼鳞板的两端固定在安装框上，所述安装框通过支撑机构支撑，所述支撑机构包括支撑腿19以及与支撑腿19连接的支脚20，在支撑腿19和支脚20之间安装减震弹簧21。所述振动床8上安装振动电机，通过振动电机的作用，使振动床8向前振动，所述振动电机具体安装在安装框上。在压缩空气腔室13内有压缩空气，所述压缩空气腔室13外接空气压缩机。所述收尘机构为收尘器。通过振动电机使振动床8向前振动，同时配合鱼鳞板的结构以及向上的上升气流，使得物料由入料口10向出料口11运动，而且不会从通气缝12漏下，在上升气流的作用下，随着石英砂的运动和上升气流的淘洗，轻质杂质向上漂浮，通过密封罩9外接的收尘器排出，可依据实际情况调整压缩空气量，以调整上升气流的速度达到去除轻质杂质的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：包括能振动的振动床以及位于振动床上方的密封罩，振动床的一端为入料口，另一端为出料口，物料由入料口向出料口运动；所述振动床为由多个鱼鳞板排布组成的筛面结构，每相邻的鱼鳞板之间形成通气缝，通气缝的方向与物料运动方向垂直；在振动床下方为压缩空气腔室；在密封罩上端设置用于连接收尘机构的收尘口。

2.根据权利要求1所述的石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：所述振动床还包括长轴沿振动床宽度方向设置的多个平行的横梁，每相邻的横梁之间设置缝隙，每个横梁的两端均固定在安装框上；一个鱼鳞板对应固定在一个横梁上。

3.根据权利要求2所述的石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：所述鱼鳞板包括斜向设置的斜板以及固定在斜板上端水平设置的横板，所述斜板的下端与横梁固定，鱼鳞板之间的通气缝与横梁之间的缝隙相连通；每个斜板的下端靠近入料口方向，上端靠近出料口方向，即每个斜板是由入料口至出料口斜向上倾斜。

4.根据权利要求2所述的石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：所述鱼鳞板的两端固定在安装框上，所述安装框通过支撑机构支撑。

5.根据权利要求4所述的石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑腿以及与支撑腿连接的支脚，在支撑腿和支脚之间安装减震弹簧。

6.根据权利要求1所述的石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：所述振动床上安装振动电机。

7.根据权利要求1所述的石英砂除杂用沸腾振动装置，其特征在于：在压缩空气腔室内有压缩空气，所述压缩空气腔室外接空气压缩机。

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