CN217595200U - 一种振动筛分装置及气流分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛分装置及气流分选机，所述振动筛分装置包括振动筛和安装在所述振动筛上方的筛网；所述振动筛倾斜设置，并且所述振动筛较低的一侧设置有轻质物料出料口，所述振动筛较高的一侧设置有重质物料出料口；所述筛网也倾斜设置，并且所述筛网较低的一侧设置有未分离物料回收口；所述筛网用于筛分未分离物料和已分离物料，并将所述已分离物料送至下方的所述振动筛上；所述振动筛用于通过振动和气流分选已分离物料中的轻质物料和重质物料；本实用新型通过设置筛网筛分未分离物料和已分离物料，再通过振动筛分选已分离物料中的轻质物料和重质物料，可以实现未分离物料的回收和已分离物料的分选，大大提高了分选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧金属回收的技术领域，具体涉及一种振动筛分装置及气流分选机。
背景技术
在废料回收中，黑色金属可通过磁选分离，但是无磁性的有色金属、塑料等混合物人工不易分选，采用化学分选方法则成本较高。针对废料中的有色金属、塑料等混合物，由于粉碎后颗粒较小，可以根据比重不同，通过物理方法，在电磁激振力、风力等综合作用下，实现了金属和其他物质的分离，因此设计了气流分选机。
而目前常用的气流分选机只采用高速气流使粉体物料呈沸腾雾化状，粒子在沉降升浮的负压状态下分离为轻、重两部分。但这种分选机不能将物料分为未分离物料、已分离的轻质物料和已分离的重质物料三部分，分选效果不好。
实用新型内容
基于上述表述，本实用新型提供了一种振动筛分装置及气流分选机，通过设置筛网筛分未分离物料和已分离物料，再通过振动筛分选已分离物料中的轻质物料和重质物料，可以实现未分离物料的回收和已分离物料的分选，大大提高了分选效果。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种振动筛分装置，包括振动筛和安装在所述振动筛上方的筛网；所述振动筛倾斜设置，并且所述振动筛较低的一侧设置有轻质物料出料口，所述振动筛较高的一侧设置有重质物料出料口；所述筛网也倾斜设置，并且所述筛网较低的一侧设置有未分离物料回收口；
所述筛网用于筛分未分离物料和已分离物料，并将所述已分离物料送至下方的所述振动筛上；所述振动筛用于通过振动和气流分选已分离物料中的轻质物料和重质物料。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述筛网较低的一侧连接所述振动筛较低的一侧，所述筛网较高的一侧通过连接杆连接所述振动筛的中部；所述轻质物料出料口位于所述振动筛和所述筛网之间。
进一步的，所述筛网与水平面的夹角大于所述振动筛与水平面的夹角，所述筛网的孔径大于所述振动筛的孔径。
本实用新型还提出了一种气流分选机，包括底座、罩盖和上述任意一项所述的振动筛分装置；
所述振动筛安装在所述底座上方，并且所述底座内设置有用于驱动所述振动筛分装置振动的驱动机构；所述底座内还设置有鼓风机构，所述鼓风机构用于从所述振动筛的下方向上均匀鼓风；
所述罩盖设置在所述振动筛分装置的上方，并且所述罩盖上设置有进料口和排风口，所述进料口的底端位于所述筛网较高的一侧的上方。
进一步的，所述振动筛和所述罩盖之间设置有防尘布，使所述振动筛和所述罩盖之间形成密封的工作腔。
进一步的，所述驱动机构包括电机、偏心轮、连杆和两个弹性件；两个所述弹性件分别连接所述底座和所述振动筛的两端；所述偏心轮可转动地安装在所述底座内，且所述电机通过传动件驱动所述偏心轮转动；所述连杆的一端转动连接于所述偏心轮的偏心处，另一端转动连接于所述振动筛的底部。
进一步的，所述弹性件为弹性伸缩杆。
进一步的，所述传动件为链条链轮结构。
进一步的，所述鼓风机构包括导流罩和至少两个鼓风机；所述导流罩的顶部连接所述振动筛的底部，所述鼓风机的出风口均通过波纹管连通所述导流罩的底部。
进一步的，所述气流分选机还包括进风立管和安装在所述进风立管顶部的过滤桶；所述过滤桶内设置有空气过滤棉，并在所述空气过滤棉的顶部设置有过滤棉压圈；所述鼓风机的进风口各通过对应的进风管连通所述进风立管。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、本实用新型通过设置筛网筛分未分离物料和已分离物料，再通过振动筛分选已分离物料中的轻质物料和重质物料，可以实现未分离物料的回收和已分离物料的分选，大大提高了分选效果；
2、本实用新型的气流分选机采用多个鼓风机鼓风，气流量大，且鼓风均匀，提高了分选效率；
3、本实用新型的气流分选机设置有过滤桶，所述过滤桶内设置空气过滤棉，能够避免鼓风机吸入灰尘而影响分选效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种气流分选机的结构示意图；
图2为图1隐去防护罩后的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为本实用新型实施例中振动筛分装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、罩盖；21、进料口；22、排风口；3、振动筛分装置；31、振动筛；311、轻质物料出料口；312、重质物料出料口；32、筛网；321、未分离物料回收口；33、连接杆；4、驱动机构；41、电机；42、偏心轮；43、连杆；44、弹性件；5、鼓风机构；51、鼓风机；52、波纹管；53、导流罩；6、进风立管；7、过滤桶；71、空气过滤棉；72、过滤棉压圈；8、进风管；9、防尘布。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
一种气流分选机，包括底座1、罩盖2和振动筛分装置3。振动筛分装置3安装在底座1的顶部，罩盖2安装在振动筛分装置3的上方。
罩盖2的顶部设置有进料口21和排风口22，可通过进料口21项振动筛分装置3添加破碎成颗粒状的待分离的物料。
底座1内设置有驱动机构4和鼓风机构5，可通过鼓风机构5从振动筛分装置3的下方吹气并从上方的排风口22排出，并通过驱动机构4驱动振动筛分装置3振动，从而实现对物料中的三种颗粒进行分离，三种颗粒分别是未分离的金属塑料混合颗粒、已分离的重质金属颗粒和已分离的轻质塑料颗粒。
具体的，振动筛分装置3包括振动筛31和筛网32。其中，筛网32的孔径大于振动筛31的孔径，筛网32可使已分离的重质金属颗粒和轻质塑料颗粒通过而阻挡未分离的金属塑料混合颗粒通过；振动筛31阻挡所有物料颗粒通过，其孔径仅能使鼓风机构从下方吹出的空气通过。
筛网32设置在振动筛31的上方，并且筛网32和振动筛31朝向同一侧倾斜，筛网32与水平面的夹角大于振动筛31与水平面的夹角。筛网32较低的一侧连接振动筛31较低的一侧，筛网32较高的一侧通过连接杆33连接，从而将筛网32支撑在振动筛31的上方。
筛网32较高的一侧位于加料口21的下方，筛网32较低的一侧设置有未分离物料回收口321。待分离的物料落至筛网32上方后，其中已分离的重质金属颗粒和轻质塑料颗粒穿过筛网32并落在振动筛31上，未分离的金属塑料混合颗粒被筛网阻挡并通过未分离物料回收口321回收，可重新对未分离的金属塑料混合颗粒进行破碎，提高金属和塑料的分离效果。
振动筛31较低的一侧设置有轻质物料出料口311，并且轻质物料出料口311位于振动筛31和筛网32之间。振动筛31较高的一侧设置有重质物料出料口312。使不同密度的颗粒混合物与鼓风机构5从下方通过振动筛31孔隙吹入的空气混合，并在重力、电磁激振力、风力等综合作用下按密度差异产生松散、流化并分层。重质的金属颗粒在摩擦和振动作用下向振动筛31较高的一侧移动，并通过重质物料出料口312出料。轻质的塑料颗粒向振动筛31较低的一侧漂移，并通过轻质物料出料口311出料。
通过设置振动筛31和筛网32，并在驱动机构4和鼓风机构5的作用下实现对未分离的金属塑料混合颗粒、已分离的重质金属颗粒、已分离的轻质塑料颗粒进行筛分。
另外，振动筛31和罩盖2之间还设置有防尘布9，使振动筛31和罩盖2之间形成密封的工作腔，避免物料漏出。
驱动机构4包括电机41、偏心轮42、连杆43和两个弹性件44。两个弹性件41分别设置在底座1内的两侧，并且两个弹性件41的顶部分别和振动筛31的两侧的底部相连，两个弹性件44的底部均固定在底座1内部。本实施例中，弹性件44为弹性伸缩杆，弹性件44也可以选用其他弹性连接结构，在此不做限制，例如，弹性件44也可选用弹簧板。
偏心轮42可转动地安装在底座1内部，电机41安装在底座1内部的底部，电机41通过传动件连接偏心轮42从而驱动偏心轮42转动，本实施例中，传动件为链条链轮结构。连杆43的一端转动连接偏心轮42的偏心处，另一端转动连接振动筛31的底部。通过转动偏心轮42即可使振动筛31和筛网32振动。
鼓风机构5包括导流罩53和两个鼓风机51，两个鼓风机51的出风口均通过波纹管52连通导流罩53的底部，并且导流罩53的顶部完全包裹振动筛31的底部。通过设置两个鼓风机51鼓风，气流量大，且导流罩53鼓风均匀，提高了分选效率。
底座1的后侧还设置有进风立管6，进风立管6的顶部入口处安装有过滤桶7。过滤桶7内填充有空气过滤棉71，且空气过滤棉71的顶部设置有过滤棉压圈72，将空气过滤棉71压紧在过滤桶7中。两个鼓风机51的进风口各通过一个进风管道8连通进风立管6。通过空气过滤棉71对，能够避免鼓风机51吸入灰尘而影响分选效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种振动筛分装置，其特征在于，包括振动筛和安装在所述振动筛上方的筛网；所述振动筛倾斜设置，并且所述振动筛较低的一侧设置有轻质物料出料口，所述振动筛较高的一侧设置有重质物料出料口；所述筛网也倾斜设置，并且所述筛网较低的一侧设置有未分离物料回收口；
所述筛网用于筛分未分离物料和已分离物料，并将所述已分离物料送至下方的所述振动筛上；所述振动筛用于通过振动和气流分选已分离物料中的轻质物料和重质物料。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛分装置，其特征在于，所述筛网较低的一侧连接所述振动筛较低的一侧，所述筛网较高的一侧通过连接杆连接所述振动筛的中部；所述轻质物料出料口位于所述振动筛和所述筛网之间。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛分装置，其特征在于，所述筛网与水平面的夹角大于所述振动筛与水平面的夹角，所述筛网的孔径大于所述振动筛的孔径。
4.一种气流分选机，其特征在于，包括底座、罩盖和权利要求1～3中任意一项所述的振动筛分装置；
所述振动筛安装在所述底座上方，并且所述底座内设置有用于驱动所述振动筛分装置振动的驱动机构；所述底座内还设置有鼓风机构，所述鼓风机构用于从所述振动筛的下方向上均匀鼓风；
所述罩盖设置在所述振动筛分装置的上方，并且所述罩盖上设置有进料口和排风口，所述进料口的底端位于所述筛网较高的一侧的上方。
5.根据权利要求4所述的一种气流分选机，其特征在于，所述振动筛和所述罩盖之间设置有防尘布，使所述振动筛和所述罩盖之间形成密封的工作腔。
6.根据权利要求4所述的一种气流分选机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、偏心轮、连杆和两个弹性件；两个所述弹性件分别连接所述底座和所述振动筛的两端；所述偏心轮可转动地安装在所述底座内，且所述电机通过传动件驱动所述偏心轮转动；所述连杆的一端转动连接于所述偏心轮的偏心处，另一端转动连接于所述振动筛的底部。
7.根据权利要求6所述的一种气流分选机，其特征在于，所述弹性件为弹性伸缩杆。
8.根据权利要求6所述的一种气流分选机，其特征在于，所述传动件为链条链轮结构。
9.根据权利要求4所述的一种气流分选机，其特征在于，所述鼓风机构包括导流罩和至少两个鼓风机；所述导流罩的顶部连接所述振动筛的底部，所述鼓风机的出风口均通过波纹管连通所述导流罩的底部。
10.根据权利要求9所述的一种气流分选机，其特征在于，还包括进风立管和安装在所述进风立管顶部的过滤桶；所述过滤桶内设置有空气过滤棉，并在所述空气过滤棉的顶部设置有过滤棉压圈；所述鼓风机的进风口各通过对应的进风管连通所述进风立管。
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| CN202221850559.XU CN217595200U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种振动筛分装置及气流分选机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505063A (zh) * | 2023-09-12 | 2024-02-06 | 浙江爱斯克环境科技有限公司 | 破碎电线分选装置及分选方法 |
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221850559.XU patent/CN217595200U/zh active Active
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