CN213101941U - 生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室 - Google Patents

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曾令坤
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Abstract

本实用新型公开了生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,包括混料室本体,所述混料室本体的一侧设有进料口,所述进料口的外侧连接设有粉碎机,所述进料口的下方设有与进料口相配合的风机一,所述混料室本体内设有与风机一相配合的风机二,所述混料室本体的底部设有出料口,顶部设有通孔,所述通孔的外侧设有可拆卸的缓冲风袋,所述缓冲风袋的顶部设有弹簧,所述弹簧的底端设有连杆,所述缓冲风袋挂接于连杆的下方,所述连杆上设有振动电机。本实用新型的优点在于:缓冲风袋可拆卸清理,缓冲风袋上沾染的原料颗粒便于清除。

Description

生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体是指生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室。
背景技术
抑菌剂就是能抑制细菌生长的物质。抑菌剂可能无法杀死细菌,但它可以抑制细菌的生长,阻止细菌滋生过多、危害健康。所有的精油,或多或少都有抑制细菌生长的能力。有些精油只抑制某些特殊病菌的生长,而有些精油,抑制病菌的种类很多。同时,非常少量的精油,就可以产生很好的抑菌效果,如丁香、薰衣草、迷迭香、鼠尾草和百里香等精油,抑菌的效果都很好。
抑菌剂在进行生产时需要将原料进行充分的粉碎和混合,一般选用带有缓冲风袋的混料装置进行混合,此种混料装置可以达到原料颗粒充分混合的要求,但是现有的缓冲风袋都是和混料室固定设置的,每次使用后缓冲风袋上都会沾染很多原料颗粒,原料颗粒不方便清除,多次使用后缓冲风袋也不方便拆卸清理,沾染在缓冲风袋上的原料颗粒如果不及时清理,再次使用时会污染原料颗粒。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上以困难,提供一种缓冲风袋可拆卸清理,缓冲风袋上沾染的原料颗粒便于清除的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,包括混料室本体,所述混料室本体的一侧设有进料口,所述进料口的外侧连接设有粉碎机,所述进料口的下方设有与进料口相配合的风机一,所述混料室本体内设有与风机一相配合的风机二,所述混料室本体的底部设有出料口,顶部设有通孔,所述通孔的外侧设有可拆卸的缓冲风袋,所述缓冲风袋的顶部设有弹簧,所述弹簧的底端设有连杆,所述缓冲风袋挂接于连杆的下方,所述连杆上设有振动电机。
作为改进,所述混料室本体内设有固定杆,所述风机二设于固定杆上。
作为改进,所述混料室本体的底部为倒锥型结构。
作为改进,所述混料室本体的下方设有支腿。
作为改进,所述混料室本体的顶部设有对称设置的竖杆,所述竖杆的顶部设有横杆,所述弹簧与横杆固定连接。
作为改进,所述连杆的下方设有挂钩,所述缓冲风袋的上方设有与挂钩相配合圆环。
作为改进,所述通孔的外侧设有环绕通孔的滑槽,所述缓冲风袋的开口处固设有环绕缓冲风袋的套环,所述套环设于滑槽内,所述套环的一侧设有凸起,所述凸起上设有螺孔,所述混料室本体上设有与螺孔相配合的螺纹孔,所述螺孔和螺纹孔内设有紧固螺栓。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述缓冲风袋的上方设有振动电机,振动电机可以带动缓冲风袋振动,将缓冲风袋上的原料颗粒抖落,减少原料颗粒的浪费,也可防止原料颗粒的沉积造成原料颗粒变质,再次使用时污染新的原料颗粒,所述套环可拆卸的设于滑槽内,所述挂钩和圆环相配合,便于将缓冲风袋取下进行清理,所述混料室本体的底部为倒锥型结构,便于原料颗粒的收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
如图所示:1、混料室本体,2、进料口,3、粉碎机,4、风机一,5、风机二,6、出料口,7、通孔,8、缓冲风袋,9、弹簧,10、连杆,11、振动电机,12、固定杆,13、支腿,14、竖杆,15、横杆,16、挂钩,17、圆环,18、滑槽,19、套环,20、凸起,21、螺孔,22、螺纹孔,23、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-2,生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,包括混料室本体1,所述混料室本体1的一侧设有进料口2,所述进料口2的外侧连接设有粉碎机3,所述进料口2的下方设有与进料口2相配合的风机一4,所述混料室本体1内设有与风机一4相配合的风机二5,所述混料室本体1的底部设有出料口6,顶部设有通孔7,所述通孔7的外侧设有可拆卸的缓冲风袋8,所述缓冲风袋8的顶部设有弹簧9,所述弹簧9的底端设有连杆10,所述缓冲风袋8挂接于连杆10的下方,所述连杆10上设有振动电机11。
所述混料室本体1内设有固定杆12,所述风机二5设于固定杆12上。所述混料室本体1的底部为倒锥型结构。所述混料室本体1的下方设有支腿13。所述混料室本体1的顶部设有对称设置的竖杆14,所述竖杆14的顶部设有横杆15,所述弹簧9与横杆15固定连接。所述连杆10的下方设有挂钩16,所述缓冲风袋8的上方设有与挂钩16相配合圆环17。所述通孔7的外侧设有环绕通孔7的滑槽18,所述缓冲风袋8的开口处固设有环绕缓冲风袋8的套环19,所述套环19设于滑槽18内,所述套环19的一侧设有凸起20,所述凸起20上设有螺孔21,所述混料室本体1上设有与螺孔21相配合的螺纹孔22,所述螺孔21和螺纹孔22内设有紧固螺栓23。
所述风机二5靠近风机一4设置,所述混料室本体1的底部设有与风机二5相配合的进风口。
本实用新型在具体实施时,粉碎机3将原料粉碎成原料颗粒通过进料口2输入到混合室本体1内,进料口2下方的风机一4将原料颗粒吹散,混合室本体1内的风机二5再次将原料颗粒吹散使原料颗粒充分混合后自然飘散和沉降到混合室本体1的底部,混合完成后,开启连杆10上的振动电机11,振动电机11振动通过挂钩16和圆环17带动缓冲风袋8振动,将缓冲风袋8上的原料颗粒抖落,减少沾染在缓冲风袋8上的原料颗粒,最后通过出料口6将原料颗粒取出即可。
当需要对缓冲风袋8进行清理时,工作人员将紧固螺栓23从螺孔21和螺纹孔22内卸下,将缓冲风袋8顶部的圆环17从挂钩16上取下,将缓冲风袋8底部的套环19从滑槽18内滑出即可对缓冲风袋8进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:包括混料室本体,所述混料室本体的一侧设有进料口,所述进料口的外侧连接设有粉碎机,所述进料口的下方设有与进料口相配合的风机一,所述混料室本体内设有与风机一相配合的风机二,所述混料室本体的底部设有出料口,顶部设有通孔,所述通孔的外侧设有可拆卸的缓冲风袋,所述缓冲风袋的顶部设有弹簧,所述弹簧的底端设有连杆,所述缓冲风袋挂接于连杆的下方,所述连杆上设有振动电机。
2.根据权利要求1所述的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:所述混料室本体内设有固定杆,所述风机二设于固定杆上。
3.根据权利要求1所述的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:所述混料室本体的底部为倒锥型结构。
4.根据权利要求1所述的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:所述混料室本体的下方设有支腿。
5.根据权利要求1所述的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:所述混料室本体的顶部设有对称设置的竖杆,所述竖杆的顶部设有横杆,所述弹簧与横杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:所述连杆的下方设有挂钩,所述缓冲风袋的上方设有与挂钩相配合圆环。
7.根据权利要求1所述的生产抑菌剂用带有缓冲风袋的混料室,其特征在于:所述通孔的外侧设有环绕通孔的滑槽,所述缓冲风袋的开口处固设有环绕缓冲风袋的套环,所述套环设于滑槽内,所述套环的一侧设有凸起,所述凸起上设有螺孔,所述混料室本体上设有与螺孔相配合的螺纹孔,所述螺孔和螺纹孔内设有紧固螺栓。
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