CN214553803U - 一种中医药类原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药原料加工技术领域，且公开了一种中医药类原料研磨装置，包括罐体、挡盖组件与摆动组件，所述罐体的顶壁内壁固定安装有进料管，所述罐体的背面内壁固定安装有电机，通过在进料管设置挡盖组件，使得挡盖组件中的两个挡板可以通过气囊控制开启和关闭，从而使设备在不使用时或者原料在加工时能够将进料管口封闭从而保护罐体内部，防止外部杂质灰尘浸入罐体内，影响后续加工效果，通过摆动组件中各结构的搭配使用使得研磨杵能够上下往复移动并转动，能够将研磨皿内待加工的原料能够被充分的研磨，使研磨效果更好，通过在研磨皿底部内壁设置筛网，也方便后续加工完成的原料能够通过筛网排出方便使用者收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药原料加工技术领域，具体为一种中医药类原料研磨装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
中药原材的在进行煮制时，为了充分发挥中药材的药性，需要将重要进行研磨，在传统的中药原材加工作业时，往往是通过人力通过相关研磨工具进行研磨，这样一来不仅耗时耗力，且在加工时一旦用力不均也会使得中药材无法得到充分研磨，故而我们提出了一种中医药类原料研磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述自动研磨原料且在研磨作业时能够隔绝外界环境使研磨更加充分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药类原料研磨装置，包括罐体、挡盖组件与摆动组件，所述罐体的顶壁内壁固定安装有进料管，所述罐体的背面内壁固定安装有电机，所述罐体的左右两侧内壁均固定安装有支撑杆，所述罐体的底部内壁固定安装有研磨皿，所述研磨皿的内壁活动连接有研磨杵，所述研磨皿的底部内壁固定安装有筛网，所述进料管的内壁与挡盖组件的外壁活动连接，所述电机的输出轴与摆动组件的内壁固定连接。
作为优化，所述挡盖组件包括第一转轴，所述第一转轴的内壁活动连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有弯型伸缩杆，所述弯型伸缩杆的左侧内壁固定安装有导气管，所述导气管的底部左侧外壁固定安装有气囊。
作为优化，所述摆动组件包括转杆，所述转杆的右侧正面固定安装有第二转轴，所述第二转轴的内壁活动连接有摆杆，所述摆杆的底部固定安装有万向球头，所述万向球头的底部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有限位块。
作为优化，所述第一转轴的左侧与进料管的左侧内壁固定连接，气囊的右侧与进料管的左侧外壁固定连接，气囊的右侧开设有出气孔，导气管的底部左侧外壁与出气孔的内壁固定连接，导气管的顶部右侧贯穿弯型伸缩杆的左侧并延伸至弯型伸缩杆的内壁，使得挡板能够通过第一转轴稳定的固定在进料管内壁，也能使得当挤压气囊时可以将气囊内气压通入到导气管内。
作为优化，所述弯型伸缩杆由一个弯型外杆与一个弯型内杆组成，弯型外杆的左侧与进料管的左侧内壁固定连接，弯型内杆的底部与挡板的顶部固定连接，挡盖组件的数量总共有两个，两个挡盖组件中两个挡板以进料管的垂直中心线为轴均匀分布，使得气囊挤压后可将气囊内气体推入弯型伸缩杆中，从而使弯型伸缩杆伸展并推动两个挡板向下开启。
作为优化，电机的输出轴与转杆的左侧内壁固定连接，万向球头由一个限位外球与一个转动球组成，限位外球的内壁与转动球的外壁活动连接，限位外球的顶部与摆杆的底部固定连接，转动球的底部与螺纹杆的顶部固定连接，使得电机启动后可以带动转杆转动，从而使转杆带动摆杆与螺纹杆摆动。
作为优化，所述限位块的内壁开设有与螺纹杆相啮合的螺纹槽，两个支撑杆的相对一侧分别与限位块的左右两侧外壁固定连接，螺纹杆的底部与研磨杵的顶部固定连接，使得螺纹杆摆动时被限位块限位，从而使螺纹杆能够与限位块内壁啮合，从而将转杆转动的力转化成螺纹杆垂直上下移动的力，并，进一步使螺纹杆带动研磨杵上下往复和旋转。
作为优化，罐体的底部开设有出料孔，出料孔的半径与筛网相适配，使得研磨后的原料能够从筛网中筛出并通过出料孔排出方便使用者收集。
本实用新型的有益效果是：通过在进料管设置挡盖组件，使得挡盖组件中的两个挡板可以通过气囊控制开启和关闭，从而使设备在不使用时或者原料在加工时能够将进料管口封闭从而保护罐体内部，防止外部杂质灰尘浸入罐体内，影响后续加工效果，通过摆动组件中各结构的搭配使用使得研磨杵能够上下往复移动并转动，从而能够将研磨皿内待加工的原料能够被充分的研磨，使研磨效果更好，通过在研磨皿底部内壁设置筛网，也方便后续加工完成的原料能够通过筛网排出方便使用者收集研磨后的原料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型摆动组件示意图。
图中：1、罐体；2、进料管；3、电机；4、支撑杆；5、研磨皿；6、研磨杵；7、筛网；20、挡盖组件；21、第一转轴；22、挡板；23、弯型伸缩杆；24、导气管；25、气囊；30、摆动组件；31、转杆；32、第二转轴；33、摆杆；34、万向球头；35、螺纹杆；36、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种中医药类原料研磨装置，包括罐体1、挡盖组件20与摆动组件30，罐体1的顶壁内壁固定安装有进料管2，罐体1的背面内壁固定安装有电机3，罐体1的左右两侧内壁均固定安装有支撑杆4，罐体1的底部内壁固定安装有研磨皿5，研磨皿5的内壁活动连接有研磨杵6，研磨皿5的底部内壁固定安装有筛网7，进料管2的内壁与挡盖组件20的外壁活动连接，电机3的输出轴与摆动组件30的内壁固定连接。
请参阅图2，挡盖组件20包括第一转轴21，第一转轴21的内壁活动连接有挡板22，挡板22的顶部固定安装有弯型伸缩杆23，弯型伸缩杆23的左侧内壁固定安装有导气管24，导气管24的底部左侧外壁固定安装有气囊25。
请参阅图3，摆动组件30包括转杆31，转杆31的右侧正面固定安装有第二转轴32，第二转轴32的内壁活动连接有摆杆33，摆杆33的底部固定安装有万向球头34，万向球头34的底部活动连接有螺纹杆35，螺纹杆35的外壁活动连接有限位块36。
请参阅图2，第一转轴21的左侧与进料管2的左侧内壁固定连接，气囊25的右侧与进料管2的左侧外壁固定连接，气囊25的右侧开设有出气孔，导气管24的底部左侧外壁与出气孔的内壁固定连接，导气管24的顶部右侧贯穿弯型伸缩杆23的左侧并延伸至弯型伸缩杆23的内壁，使得挡板22能够通过第一转轴21稳定的固定在进料管2内壁，也能使得当挤压气囊25时可以将气囊25内气压通入到导气管24内。
请参阅图1-2，弯型伸缩杆23由一个弯型外杆与一个弯型内杆组成，弯型外杆的左侧与进料管2的左侧内壁固定连接，弯型内杆的底部与挡板22的顶部固定连接，挡盖组件20的数量总共有两个，两个挡盖组件20中两个挡板22以进料管2的垂直中心线为轴均匀分布，使得气囊25挤压后可将气囊25内气体推入弯型伸缩杆23中，从而使弯型伸缩杆23伸展并推动两个挡板22向下开启。
请参阅图1和3，电机3的输出轴与转杆31的左侧内壁固定连接，万向球头34由一个限位外球与一个转动球组成，限位外球的内壁与转动球的外壁活动连接，限位外球的顶部与摆杆33的底部固定连接，转动球的底部与螺纹杆35的顶部固定连接，使得电机3启动后可以带动转杆31转动，从而使转杆31带动摆杆33与螺纹杆35摆动。
请参阅图1和3，限位块36的内壁开设有与螺纹杆35相啮合的螺纹槽，两个支撑杆4的相对一侧分别与限位块36的左右两侧外壁固定连接，螺纹杆35的底部与研磨杵6的顶部固定连接，使得螺纹杆35摆动时被限位块36限位，从而使螺纹杆35能够与限位块36内壁啮合，从而将转杆31转动的力转化成螺纹杆35垂直上下移动的力，并，进一步使螺纹杆35带动研磨杵6上下往复和旋转。
请参阅图1，罐体1的底部开设有出料孔，出料孔的半径与筛网7相适配，使得研磨后的原料能够从筛网7中筛出并通过出料孔排出方便使用者收集。
在使用时，请参阅图1-3，使用者可先手动捏动位于进料管2左右两侧的气囊25，使得气囊25收缩并将囊内气压通过导气管24进入到弯型伸缩杆23内，从而使弯型伸缩杆23的弯型内杆延伸并最终带动挡板22以第一转轴21的轴心旋转，从而将两个挡板22向下打开，之后可在将待研磨的原料从进料管2倒入并散落到罐体1内的研磨皿5中等待研磨加工，此时可以松开两个气囊25使挡板22复位关闭，并同时启动电机3运转，当电机3运转时，其输出轴会开始带动转杆31旋转，进一步带动第二转轴32与摆杆33旋转，由于摆杆33与转杆31通过第二转轴32连接，使得无论转杆31如何转动，都能使摆杆33的力始终向下，从而将摆杆33摆动，摆杆33底部连接的万向球头34中的转动球与限位外球活动连接，使得万向球头34随摆杆33摆动的同时也能进一步带动螺纹杆35摆动，而螺纹杆35已经被限位块36限位，且限位块36内壁开设有与螺纹杆35相啮合的螺纹槽，最终使得螺纹杆35将摆杆33摆动的力转换成垂直的力，随着电机3持续转动，即可实现螺纹杆35能够往复上下移动，且能够与限位块36内壁啮合进行旋转，从而使螺纹杆35能边旋转边上下往复移动，最终带动研磨杵6在研磨皿5内壁上下旋转，对研磨皿5内放置的原料充分研磨加工，当加工的原料研磨到与筛网7的筛孔相适配时，最终从筛网7中筛出，并从出料孔排出，使用者只需要用相应的器具承接住原料即可完成整个研磨加工工作。
综上所述，使用者可先手动捏动位于进料管2左右两侧的气囊25，使得气囊25收缩并将囊内气压通过导气管24进入到弯型伸缩杆23内，从而使弯型伸缩杆23的弯型内杆延伸并最终带动挡板22以第一转轴21的轴心旋转，从而将两个挡板22向下打开，之后可在将待研磨的原料从进料管2倒入并散落到罐体1内的研磨皿5中等待研磨加工，此时可以松开两个气囊25使挡板22复位关闭，并同时启动电机3运转，当电机3运转时，其输出轴会开始带动转杆31旋转，进一步带动第二转轴32与摆杆33旋转，由于摆杆33与转杆31通过第二转轴32连接，使得无论转杆31如何转动，都能使摆杆33的力始终向下，从而将摆杆33摆动，摆杆33底部连接的万向球头34中的转动球与限位外球活动连接，使得万向球头34随摆杆33摆动的同时也能进一步带动螺纹杆35摆动，而螺纹杆35已经被限位块36限位，且限位块36内壁开设有与螺纹杆35相啮合的螺纹槽，最终使得螺纹杆35将摆杆33摆动的力转换成垂直的力，随着电机3持续转动，即可实现螺纹杆35能够往复上下移动，且能够与限位块36内壁啮合进行旋转，从而使螺纹杆35能边旋转边上下往复移动，最终带动研磨杵6在研磨皿5内壁上下旋转，对研磨皿5内放置的原料充分研磨加工，当加工的原料研磨到与筛网7的筛孔相适配时，最终从筛网7中筛出，并从出料孔排出，使用者只需要用相应的器具承接住原料即可完成整个研磨加工工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中医药类原料研磨装置，包括罐体(1)、挡盖组件(20)与摆动组件(30)，其特征在于：所述罐体(1)的顶壁内壁固定安装有进料管(2)，所述罐体(1)的背面内壁固定安装有电机(3)，所述罐体(1)的左右两侧内壁均固定安装有支撑杆(4)，所述罐体(1)的底部内壁固定安装有研磨皿(5)，所述研磨皿(5)的内壁活动连接有研磨杵(6)，所述研磨皿(5)的底部内壁固定安装有筛网(7)，所述进料管(2)的内壁与挡盖组件(20)的外壁活动连接，所述电机(3)的输出轴与摆动组件(30)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：所述挡盖组件(20)包括第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的内壁活动连接有挡板(22)，所述挡板(22)的顶部固定安装有弯型伸缩杆(23)，所述弯型伸缩杆(23)的左侧内壁固定安装有导气管(24)，所述导气管(24)的底部左侧外壁固定安装有气囊(25)。
3.根据权利要求1所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：所述摆动组件(30)包括转杆(31)，所述转杆(31)的右侧正面固定安装有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)的内壁活动连接有摆杆(33)，所述摆杆(33)的底部固定安装有万向球头(34)，所述万向球头(34)的底部活动连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的外壁活动连接有限位块(36)。
4.根据权利要求2所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：所述第一转轴(21)的左侧与进料管(2)的左侧内壁固定连接，气囊(25)的右侧与进料管(2)的左侧外壁固定连接，气囊(25)的右侧开设有出气孔，导气管(24)的底部左侧外壁与出气孔的内壁固定连接，导气管(24)的顶部右侧贯穿弯型伸缩杆(23)的左侧并延伸至弯型伸缩杆(23)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：所述弯型伸缩杆(23)由一个弯型外杆与一个弯型内杆组成，弯型外杆的左侧与进料管(2)的左侧内壁固定连接，弯型内杆的底部与挡板(22)的顶部固定连接，挡盖组件(20)的数量总共有两个，两个挡盖组件(20)中两个挡板(22)以进料管(2)的垂直中心线为轴均匀分布。
6.根据权利要求3所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：电机(3)的输出轴与转杆(31)的左侧内壁固定连接，万向球头(34)由一个限位外球与一个转动球组成，限位外球的内壁与转动球的外壁活动连接，限位外球的顶部与摆杆(33)的底部固定连接，转动球的底部与螺纹杆(35)的顶部固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：所述限位块(36)的内壁开设有与螺纹杆(35)相啮合的螺纹槽，两个支撑杆(4)的相对一侧分别与限位块(36)的左右两侧外壁固定连接，螺纹杆(35)的底部与研磨杵(6)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种中医药类原料研磨装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部开设有出料孔，出料孔的半径与筛网(7)相适配。
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