CN213101861U - 一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，底座的上表面固定连接有搅拌箱，搅拌箱的上表面开设有进料口，搅拌箱的内部表面固定连接有对称分布的连接板，连接板的下表面转动连接有转杆，转杆的一端转动连接有旋转齿盘，旋转齿盘的表面啮合有传动齿轮，传动齿轮的一侧表面固定连接有驱动电机，转轴表面固定安装有等距分布的搅拌叶，搅拌箱的内部放置有搅拌桶，搅拌叶插设在搅拌桶的内部，双搅拌叶的设计使得搅拌原料更加均匀，实现了生产烧制空心砖的硬度大幅度加强，底座内部设有拆卸口，使得相关工作人员能够通过打开插板将搅拌桶取出，再拆卸出搅拌叶，实现了对于搅拌桶与搅拌叶的更换和清洗。

Description

一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置。

背景技术

空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上，空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价，空心砖的原料在混合的过程会出现搅拌不均匀且在现有技术中对于搅拌叶的清洗需要把装置整体拆卸后才能清洗，费时费力，影响工作效率，为此我们提出一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面开设有进料口，使得相关工作人员能够将生产空心砖的原料倾倒进搅拌箱，所述搅拌箱的内部表面固定连接有对称分布的连接板，所述连接板的下表面转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有旋转齿盘，所述旋转齿盘的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机对称分布在搅拌箱的两侧外表面，所述旋转齿盘的下表面固定连接有转轴，所述转轴表面固定安装有等距分布的搅拌叶，所述搅拌箱的内部放置有搅拌桶，所述搅拌叶插设在搅拌桶的内部，双搅拌叶的设计使得搅拌原料更加均匀，实现了生产烧制空心砖的硬度大幅度加强；

所述底座的一侧表面开设有插槽，所述插槽的内部活动插设有插板，所述底座的下底面开设有拆卸口，所述拆卸口的直径略大于搅拌桶的直径，所述搅拌桶的外底面能够与插板上表面相接触，使得相关工作人员能够通过打开插板将搅拌桶取出，再拆卸出搅拌叶，实现了对于搅拌桶与搅拌叶的更换和清洗。

优选的，所述搅拌箱的一侧表面开设有下料口，以便相关工作人员收集搅拌完成的原料，进行下一步的成模工序。

优选的，所述搅拌箱的一侧表面固定连接有下料斜板，所述下料斜板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，使得搅拌完成的原料通过下料口进入下料斜板，实现了原料不易掉落，提高了原料的利用率。

优选的，所述搅拌箱的表面铰接有翻转门板，所述翻转门板的一侧表面固定连接有把手，所述搅拌箱的表面开设有把手槽，把手能够转动卡设在把手槽的内部，所述搅拌箱的表面固定连接有对称分布的L型卡块，所述翻转门板与L型卡块能够过盈配合，所述下料口的上表面固定连接有橡胶卡条，所述翻转门板与橡胶卡条能够过盈配合，使得在搅拌时，搅拌箱处于密封状态，原料不会洒出。

优选的，所述插板的一端表面固定安装有拉手，便于相关工作人员拉开插板，对搅拌桶与搅拌叶的更换和清洗。

优选的，所述连接板的下表面固定连接有对称分布的第二挡板，防止掉落的原料溅到旋转齿盘的表面，影响其正常运行。

优选的，所述搅拌箱的上表面固定连接有对称分布的第一挡板，避免相关工作人员在倾倒原料时，让原料洒在搅拌箱的上表面，提高工作的效率。

优选的，所述搅拌箱的表面固定连接有对称分布的固定板，所述驱动电机的下表面与固定板固定连接，使得驱动电机能够稳定的工作。

优选的，所述搅拌桶的表面开设有开口，所述开口的大小与下料口的大小相同且能够相互紧贴，使得相关工作人员能够顺利取出搅拌桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.双搅拌叶的设计使得搅拌原料更加均匀，实现了生产烧制空心砖的硬度大幅度加强；

2.底座内部设有拆卸口，使得相关工作人员能够通过打开插板将搅拌桶取出，再拆卸出搅拌叶，实现了对于搅拌桶与搅拌叶的更换和清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为本实用新型搅拌桶结构前视示意图。

图中：1、底座；11、拉手；12、插板；13、插槽；14、拆卸口；2、搅拌箱；21、进料口；22、第一挡板；23、下料口；24、翻转门板；25、L型卡块；26、把手；27、把手槽；28、连接板；29、第二挡板；3、驱动电机；31、固定板；32、传动齿轮；33、旋转齿盘；34、转杆；35、转轴；36、搅拌叶；4、搅拌桶；41、开口；5、下料斜板；51、橡胶卡条；52、支撑板；53、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的上表面开设有进料口21，使得相关工作人员能够将生产空心砖的原料倾倒进搅拌箱2，搅拌箱2的内部表面固定连接有对称分布的连接板28，连接板28的下表面转动连接有转杆34，转杆34的一端转动连接有旋转齿盘33，旋转齿盘33的表面啮合有传动齿轮32，传动齿轮32的一侧表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3对称分布在搅拌箱2的两侧外表面，旋转齿盘33的下表面固定连接有转轴35，转轴35表面固定安装有等距分布的搅拌叶36，搅拌箱2的内部放置有搅拌桶4，搅拌叶36插设在搅拌桶4的内部，使得搅拌原料更加均匀，实现了生产烧制空心砖的硬度大幅度加强；

底座1的一侧表面开设有插槽13，插槽13的内部活动插设有插板12，底座1的下底面开设有拆卸口14，拆卸口14的直径略大于搅拌桶4的直径，搅拌桶4的外底面能够与插板12上表面相接触，使得相关工作人员能够通过打开插板12将搅拌桶4取出，再拆卸出搅拌叶36，实现了对于搅拌桶4与搅拌叶36的更换和清洗。

搅拌箱2的一侧表面开设有下料口23，以便相关工作人员收集搅拌完成的原料，进行下一步的成模工序。

搅拌箱2的一侧表面固定连接有下料斜板5，下料斜板5的下表面固定连接有支撑杆53，支撑杆53的一端固定连接有支撑板52，使得搅拌完成的原料通过下料口23进入下料斜板5，实现了原料不易掉落，提高了原料的利用率。

搅拌箱2的表面铰接有翻转门板24，翻转门板24的一侧表面固定连接有把手26，搅拌箱2的表面开设有把手槽27，把手26能够转动卡设在把手槽27的内部，搅拌箱2的表面固定连接有对称分布的L型卡块25，翻转门板24与L型卡块25能够过盈配合，下料斜板5的上表面固定连接有橡胶卡条51，翻转门板24与橡胶卡条51能够过盈配合，使得在搅拌时，搅拌箱2处于密封状态，原料不会洒出。

插板12的一端表面固定安装有拉手11，便于相关工作人员拉开插板12，对搅拌桶4与搅拌叶36的更换和清洗。

连接板28的下表面固定连接有对称分布的第二挡板29，防止掉落的原料溅到旋转齿盘33的表面，影响其正常运行。

搅拌箱2的上表面固定连接有对称分布的第一挡板22，避免相关工作人员在倾倒原料时，让原料洒在搅拌箱2的上表面，提高工作的效率。

所述搅拌箱2的表面固定连接有对称分布的固定板31，所述驱动电机3的下表面与固定板31固定连接，使得驱动电机3能够稳定的工作。

所述搅拌桶4的表面开设有开口41，所述开口41的大小与下料口23的大小相同且能够相互紧贴，使得相关工作人员能够顺利取出搅拌桶4。

工作原理：本实用新型在日常使用过程中，相关工作人员启动驱动电机3，将生产原料倾倒至进料口21，驱动电机3带动传动齿轮32转动，传动齿轮32带动旋转齿盘33转动，带动转轴35转动，带动搅拌叶36在搅拌桶4的内部搅拌，搅拌完成后，相关工作人员手握把手26拉开翻转门板24，将翻转门板24卡在L型卡块25的内部，原料通过下料口23进入下料斜板5，通过下料斜板5被收集进入下一步生产程序，当需要对搅拌桶4与搅拌叶36修理或清洗的时候，相关工作人员拉开插板12，能够将搅拌桶4与搅拌叶36取出，完成对搅拌桶4与搅拌叶36修理或清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的上表面开设有进料口(21)，所述搅拌箱(2)的内部表面固定连接有对称分布的连接板(28)，所述连接板(28)的下表面转动连接有转杆(34)，所述转杆(34)的一端转动连接有旋转齿盘(33)，所述旋转齿盘(33)的表面啮合有传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)的一侧表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)对称分布在搅拌箱(2)的两侧外表面，所述旋转齿盘(33)的下表面固定连接有转轴(35)，所述转轴(35)表面固定安装有等距分布的搅拌叶(36)，所述搅拌箱(2)的内部放置有搅拌桶(4)，所述搅拌叶(36)插设在搅拌桶(4)的内部；

所述底座(1)的一侧表面开设有插槽(13)，所述插槽(13)的内部活动插设有插板(12)，所述底座(1)的下底面开设有拆卸口(14)，所述拆卸口(14)的直径略大于搅拌桶(4)的直径，所述搅拌桶(4)的外底面能够与插板(12)上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的一侧表面开设有下料口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的一侧表面固定连接有下料斜板(5)，所述下料斜板(5)的下表面固定连接有支撑杆(53)，所述支撑杆(53)的一端固定连接有支撑板(52)。

4.根据权利要求3所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的表面铰接有翻转门板(24)，所述翻转门板(24) 的一侧表面固定连接有把手(26)，所述搅拌箱(2)的表面开设有把手槽(27)，所述搅拌箱(2)的表面固定连接有对称分布的L型卡块(25)，所述翻转门板(24)与L型卡块(25)能够过盈配合，所述下料斜板(5)的上表面固定连接有橡胶卡条(51)，所述翻转门板(24)与橡胶卡条(51)能够过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述插板(12)的一端表面固定安装有拉手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述连接板(28)的下表面固定连接有对称分布的第二挡板(29)。

7.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上表面固定连接有对称分布的第一挡板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的表面固定连接有对称分布的固定板(31)，所述驱动电机(3)的下表面与固定板(31)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种空心砖生产加工时的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的表面开设有开口(41)，所述开口(41)的大小与下料口(23)的大小相同且能够相互紧贴。

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