CN213101513U - 一种尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种尾气处理装置，包括气液分离装置、水洗塔、与所述水洗塔相连通的吸附塔；所述水洗塔的壳体上设置有第一进气口和第一出气口，所述水洗塔内设置有洗涤装置和气液分离装置；所述吸附塔位于所述水洗塔上方，其包括设置于所述吸附塔上的第二进气口和第二出气口；所述气液分离装置位于所述洗涤装置的上方，所述第一进气口位于所述洗涤装置的下方，所述第一出气口位于所述气液分离装置的上方，所述第二进气口位于所述吸附塔的下方，其与所述第一出气口相连通，所述第二出气口位于所述吸附塔的上方。通过本公开实施例的尾气处理装置能够有效去除尾气中的有害物质，净化尾气，解决尾气污染问题。

Description

一种尾气处理装置

技术领域

本公开涉及工业废气净化的技术领域，尤其涉及一种尾气处理装置。

背景技术

目前，低温甲醇洗工艺广泛应用于工业项目之中，但是，该工艺同时排放大量的尾气，除主要成分二氧化碳、氮气和少量水分外，往往还夹带有微量甲醇、氧硫化碳、硫化氢等有毒、有害物质，存在有害物质超标排放的情况，严重影响装置周边环境，危害人体健康。为解决这些问题，各国的环境工作者都在寻找更为有效和经济的废气处理技术，诸如吸附、膜分离、生物降解、光催化、等离子体催化降解技术等，而引人注目的吸附分离技术，以能耗低、使用便利、不产生副产物、尤其适于处理有气味及低浓度大风量的气体等特点受到人们的广泛关注。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本公开提供了一种尾气处理装置，能有效地去除尾气中的有害物质。

本公开实施例提供了一种尾气处理装置，其特征在于，包括气液分离装置、水洗塔、与所述水洗塔相连通的吸附塔；

所述水洗塔的壳体上设置有第一进气口和第一出气口，所述水洗塔内设置有洗涤装置和气液分离装置；

所述吸附塔位于所述水洗塔上方，其包括设置于所述吸附塔上的第二进气口和第二出气口；

所述气液分离装置位于所述洗涤装置的上方，所述第一进气口位于所述洗涤装置的下方，所述第一出气口位于所述气液分离装置的上方，所述第二进气口位于所述吸附塔的下方，其与所述第一出气口相连通，所述第二出气口位于所述吸附塔的上方。

在本公开的一些实施例中，所述洗涤装置包括回转流塔盘，设置于所述水洗塔的壳体上，以去除尾气中的甲醇，所述水洗塔的壳体上设有洗涤剂入口和洗涤剂出口，分别位于所述回转流塔盘的上方和下方。

在本公开的一些实施例中，所述回转流塔盘包括设置于所述水洗塔的壳体的内壁上的回转流塔板，以形成塔板液相均衡溢流结构。

在本公开的一些实施例中，所述气液分离装置包括旋流板组件，设置于所述水洗塔的壳体上，以除去经洗涤后的尾气中的水分。

在本公开的一些实施例中，所述旋流板组件包括设置于所述水洗塔的壳体的内壁上的安装部和设置于安装部上的旋流板叶片，以通过旋流板叶片产生气相旋流去除尾气中的水分。

在本公开的一些实施例中，所述气液分离装置还包括丝网除沫器，设置于所述水洗塔的壳体上，位于所述旋流板的上方，以滤除尾气中的水分。

在本公开的一些实施例中，所述丝网除沫器包括设置于所述水洗塔的内壁上的丝网格栅和设置于所述丝网格栅内的丝网。

在本公开的一些实施例中，所述吸附塔的内壁上设置有上下两层支撑件以构成吸附区，所述吸附区填充有吸附剂，所述尾气可通过吸附区，以对其中的有害物质进行吸附脱除，所述吸附区的下部设有吸附剂的卸料口。

在本公开的一些实施例中，所述气液分离装置包括位于所述吸附区下方的中心升气管，其底部低于所述第二进气口的高度。

在本公开的一些实施例中，所述中心升气管的管径由上至下逐渐收缩，以使尾气从中心升气管下部流通至上部后能均匀分布地进入吸附区。

与现有技术相比，本公开实施例的有益效果在于：通过洗涤装置除去尾气中夹带的甲醇，再通过气液分离装置去除尾气中的水分，最后经吸附装置除去尾气中夹带的微量有害物质硫化氢、氧硫化碳及甲醇等，使得处理后的尾气满足排放标准，设备整体占地面积小，内部结构较为简单，成本降低，有效节省投资。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本公开实施例的尾气处理装置的结构示意图。

100--气液分离装置；110-旋流板组件；111-安装部；112-旋流板叶片；120-丝网除沫器；130-中心升气管；

200-水洗塔；210-壳体；211-第一进气口；212-第一出气口；

300-吸附塔；310-第二进气口；320-第二出气口；330-支撑件；340-卸料口；

400-洗涤装置；410-回转流塔盘；411-回转流塔板；420-洗涤剂入口；430-洗涤剂出口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

低温甲醇洗工艺会排放大量的尾气，尾气中主要成分通常为二氧化碳、氮气和少量水分，同时还夹带有微量甲醇、氧硫化碳、硫化氢等有毒有害物质，需要通过净化处理，除去有毒有害物质，使得处理后的尾气能满足排放标准。

图1为本公开实施例的尾气处理装置的结构示意图，图中实线上的箭头方向为尾气的流向，虚线上的箭头为液体的流向。如图1所示，本公开实施例提供了一种尾气处理装置，用于对尾气进行净化处理，该尾气处理装置包括气液分离装置100、水洗塔200、与所述水洗塔200相连通的吸附塔300；所述水洗塔200的壳体210上设置有第一进气口211和第一出气口212，用于供尾气进出水洗塔200，所述水洗塔内设置有洗涤装置400和气液分离装置100；所述吸附塔300位于所述水洗塔200上方，其包括设置于所述吸附塔300上的第二进气口310和第二出气口320；所述气液分离装置100位于所述洗涤装置400的上方，所述第一进气口211位于所述洗涤装置400的下方，所述第一出气口212位于所述气液分离装置100的上方，所述第二进气口310位于所述吸附塔的下方，其与所述第一出气口212相连通，所述第二出气口320位于所述吸附塔300的上方。

本实施例在具体应用于尾气净化时，尾气从第一进气口211进入水洗塔200，尾气在水洗塔200内上升过程中会先经过洗涤装置400，通过洗涤装置400中流经的溶液除去尾气中的甲醇，之后尾气会经过气液分离装置100，通过气液分离装置100可除去尾气中夹带的水分，然后尾气会从第一出气口212排出水洗塔200，再通过第二进气口310进入吸附塔300中，可通过管道将第一出气口212和第二进气口310连通，以将从水洗塔200中排出的尾气导入到吸附塔中；尾气进入吸附塔300后，通过吸附塔300中吸附剂(未图示)的吸附作用，进一步除去尾气中夹带的硫化氢、氧硫化碳及甲醇等有害物质，以使尾气达到排放标准。

本公开实施例中的尾气处理装置兼具洗涤、气液分离与吸附的作用，通过洗涤装置除去尾气中夹带的甲醇，再通过气液分离装置去除尾气中的水分，最后经吸附装置除去尾气中夹带的微量有害物质硫化氢、氧硫化碳及甲醇等，使得处理后的尾气满足排放标准，设备整体占地面积小，内部结构较为简单，成本降低，有效节省投资。

在一些实施例中，所述洗涤装置400包括回转流塔盘410，设置于所述水洗塔200的壳体210上，以去除尾气中的甲醇，所述水洗塔200的壳体210上设有洗涤剂入口420和洗涤剂出口430，分别位于所述回转流塔盘410的上方和下方。

在一些实施例中，所述回转流塔盘410包括设置于所述水洗塔200的壳体210的内壁上的回转流塔板411，其中采用的洗涤剂可包括脱盐水，脱盐水从洗涤剂入口420进入，落到回转流塔板411上，形成塔板均衡溢流结构，从而防止塔径过大时引起塔板液相偏流，影响气液传质效率；溢流到下一块回转流塔板411上，同时，尾气在水洗塔内沿回转流塔板411上升，下降的脱盐水和上升的尾气相对流动，经过气液两相传质，除去尾气中夹带的甲醇。

在一些实施例中，所述气液分离装置100包括旋流板组件110，设置于所述水洗塔200的壳体210上，以除去经洗涤后的尾气中的水分。

在一些实施例中，所述旋流板组件110包括设置于所述水洗塔200的壳体210的内壁上的安装部111和设置于安装部111上的旋流板叶片112，以通过旋流板叶片112产生的离心力，去除尾气中的水分；尾气通过旋流板组件110时，在旋流板叶片112的作用下，形成气相旋流，尾气中的水分在离心力的作用下甩向壳体210的内壁，并汇聚流下，气相旋流中的尾气得以去除其中夹带的水分。

在一些实施例中，所述气液分离装置100还包括丝网除沫器120，设置于所述水洗塔200的壳体210上，位于所述旋流板110的上方，以滤除尾气中的水分。

在一些实施例中，所述丝网除沫器120包括设置于所述水洗塔200的内壁上的丝网格栅(未图示)和设置于所述丝网格栅内的丝网(未图示)；尾气在上升通过丝网时，尾气中的水沫会与丝网相碰撞而附着在丝网表面上，并在重力作用下汇聚成较大的液滴落下。

本公开实施例中，通过去除尾气中的水分获得干燥的尾气，避免了尾气带水形成湿酸性气体环境后，造成水洗塔、吸附塔等设备及管道的腐蚀而出现损坏，也避免了水分对吸附塔中的吸附剂造成影响，致使吸附剂失活，失去对有害物质的吸附能力。

在一些实施例中，所述吸附塔300的内壁上设置有上下两层支撑件330以构成吸附区，所述吸附区填充有吸附剂，所述支撑件330可以包括例如各种材质的丝网等，用于盛放吸附剂，以防止吸附剂流失；所述尾气可通过吸附区，在吸附剂的吸附作用下，尾气中的有害物质硫化氢、氧硫化碳及甲醇等通过吸附脱除，所述吸附区的下部设有吸附剂的卸料口340，用于从吸附塔300中排出吸附剂。

在一些实施例中，所述气液分离装置100包括位于所述吸附区下方的中心升气管130，其底部低于所述第二进气口310的高度，这样，尾气通过第二进气口310进入吸附塔后，先下沉一段距离到达中心升气管130的底部，此时尾气中的气体成分上升，通过中心升气管130的底部进入吸附区，水分会在重力作用下继续下沉至吸附塔的底部，从而实现水分的去除。

在一些实施例中，所述中心升气管的管径由上至下逐渐收缩，以使尾气从中心升气管下部流通至上部后，能逐渐扩散开至布满整个吸附塔的截面，从而均匀分布地进入吸附区，以避免尾气分布不均进入吸附区对吸附效果的影响。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本公开的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本公开。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本公开的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本公开的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本公开的示例性实施例，不用于限制本公开，本公开的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本公开的实质和保护范围内，对本公开做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种尾气处理装置，其特征在于，包括气液分离装置、水洗塔、与所述水洗塔相连通的吸附塔；

所述水洗塔的壳体上设置有第一进气口和第一出气口，所述水洗塔内设置有洗涤装置和气液分离装置；

所述吸附塔位于所述水洗塔上方，其包括设置于所述吸附塔上的第二进气口和第二出气口；

所述气液分离装置位于所述洗涤装置的上方，所述第一进气口位于所述洗涤装置的下方，所述第一出气口位于所述气液分离装置的上方，所述第二进气口位于所述吸附塔的下方，其与所述第一出气口相连通，所述第二出气口位于所述吸附塔的上方。

2.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于，所述洗涤装置包括回转流塔盘，设置于所述水洗塔的壳体上，以去除尾气中的甲醇，所述水洗塔的壳体上设有洗涤剂入口和洗涤剂出口，分别位于所述回转流塔盘的上方和下方。

3.根据权利要求2所述的尾气处理装置，其特征在于，所述回转流塔盘包括设置于所述水洗塔的壳体的内壁上的回转流塔板，以形成塔板液相均衡溢流结构。

4.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于，所述气液分离装置包括旋流板组件，设置于所述水洗塔的壳体上，以除去经洗涤后的尾气中的水分。

5.根据权利要求4所述的尾气处理装置，其特征在于，所述旋流板组件包括设置于所述水洗塔的壳体的内壁上的安装部和设置于安装部上的旋流板叶片，以通过旋流板叶片产生气相旋流去除尾气中的水分。

6.根据权利要求4所述的尾气处理装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括丝网除沫器，设置于所述水洗塔的壳体上，位于所述旋流板的上方，以滤除尾气中的水分。

7.根据权利要求6所述的尾气处理装置，其特征在于，所述丝网除沫器包括设置于所述水洗塔的内壁上的丝网格栅和设置于所述丝网格栅内的丝网。

8.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于，所述吸附塔的内壁上设置有上下两层支撑件以构成吸附区，所述吸附区填充有吸附剂，所述尾气可通过吸附区，以对其中的有害物质进行吸附脱除，所述吸附区的下部设有吸附剂的卸料口。

9.根据权利要求8所述的尾气处理装置，其特征在于，所述气液分离装置包括位于所述吸附区下方的中心升气管，其底部低于所述第二进气口的高度。

10.根据权利要求9所述的尾气处理装置，其特征在于，所述中心升气管的管径由上至下逐渐收缩，以使尾气从中心升气管下部流通至上部后能均匀分布地进入吸附区。

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