CN213101321U - 一种滤筒式除尘器用环保滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤筒式除尘器用环保滤筒，包括位于除尘器内的安装板，安装板上均匀设有若干个插入孔，插入孔内插接设有滤筒，滤筒包括上圆环，上圆环的外侧面上端处一体成型设有边缘板，边缘板通过螺栓与安装板相固定，上圆环下面设有环形凹槽一，环形凹槽一内且从外边缘至圆心设有若干层过滤层，过滤层与上圆环之间通过螺栓固定连接，滤筒还包括底板，底板上与底板一体成型设有下圆环，下圆环上面设有环形凹槽二，过滤层的另一端均插入至环形凹槽二内，过滤层与下圆环之间通过螺栓固定连接，过滤层形成的空间内插接设有支撑结构。本实用新型的优点：具有滤筒整体固定可靠、可单独更换过滤层、具有支撑结构等优点。

Description

一种滤筒式除尘器用环保滤筒

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体是指一种滤筒式除尘器用环保滤筒。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。

现有的除尘器滤筒安装时，基本都是直接插入至插入孔内，不做固定或现有的固定不可靠，从而会导致滤筒整体被吹入的废气吹起或松动，从而会使部分废气不经过滤便排出，影响整体的过滤效果；再有就是现有的滤筒的更换基本都是需要对整个滤筒进行更换，无法单独进行过滤层的更换，长久来看，会导致过滤成本的增加，还有就是现有的滤筒内部没有任何支撑，其受到挤压后，会发生严重的形变，从而导致无法再次使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、对滤筒整体固定较为可靠、可单独更换过滤层、内部具有支撑结构的滤筒式除尘器用环保滤筒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种滤筒式除尘器用环保滤筒，包括位于除尘器内的安装板，所述安装板上均匀设有若干个插入孔，所述插入孔内插接设有滤筒，所述滤筒包括上圆环，所述上圆环的外侧面上端处一体成型设有边缘板，所述边缘板通过螺栓与所述安装板相固定，所述上圆环下面设有环形凹槽一，所述环形凹槽一内且从外边缘至圆心设有若干层过滤层，所述过滤层与所述上圆环之间通过螺栓固定连接，所述滤筒还包括底板，所述底板上与所述底板一体成型设有下圆环，所述下圆环上面设有环形凹槽二，所述过滤层的另一端均插入至所述环形凹槽二内，所述过滤层与所述下圆环之间通过螺栓固定连接，所述上圆环、过滤层、下圆环和底板之间围成设有空间一，所述空间一内插接设有支撑结构，所述支撑结构包括插入所述上圆环内的圆筒，所述上圆环上面设有圆形凹槽，所述圆筒外侧上边缘一体成型设有置于所述圆形凹槽内的圆环板，所述圆环板与所述上圆环之间通过螺栓固定连接，所述圆筒下面一体成型均匀设有若干个竖杆，所述圆筒内部相对侧面之间焊接设有横杆，所述横杆下面中间出焊接设有中心杆，所述中心杆与所述竖杆之间且从上之下均匀焊接设有若干个支撑杆。

作为改进，所述支撑结构的另一端与所述底板上面相接触。

作为改进，所述安装板上且位于所述插入孔的边缘处设有弧形缺口，所述上圆环外侧面靠近中间出焊接设有与所述弧形缺口相配合卡入的弧形板，所述安装板位于所述弧形板与所述边缘板之间。

作为改进，若干层所述过滤层的滤孔直径从外之内依次减小。

作为改进，所述上圆环上面靠近边缘处焊接设有拉手。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，边缘板与安装板之间螺栓固定方式的设置，可使滤筒被固定的稳固可靠；支撑结构的设置可防止滤筒在运输或其他意外情况下，受到挤压而发生无可挽回的形变；过滤层与上圆环和下圆环之间均通过螺栓进行固定连接的方式，可便于各过滤层的拆装，从而可单独对过滤层进行更换，避免了对整个滤筒进行更换，节省了过滤的整体成本；弧形缺口和弧形板的设置，可使弧形板从弧形缺口处进入，然后将整个滤筒拧动90度左右，即可使弧形板远离弧形缺口，置于安装板下，从而使滤筒的安装更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种滤筒式除尘器用环保滤筒的正视内部结构示意图。

图2为本实用新型一种滤筒式除尘器用环保滤筒的支撑结构正视结构示意图。

图3为本实用新型一种滤筒式除尘器用环保滤筒的安装板俯视结构示意图。

如图所示：1、安装板；2、插入孔；3、上圆环；4、边缘板；5、过滤层；6、底板；7、下圆环；8、圆筒；9、圆环板；10、竖杆；11、横杆；12、中心杆；13、支撑杆；14、弧形缺口；15、弧形板；16、拉手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，一种滤筒式除尘器用环保滤筒，包括位于除尘器内的安装板1，所述安装板1上均匀设有若干个插入孔2，所述插入孔2内插接设有滤筒，所述滤筒包括上圆环3，所述上圆环3的外侧面上端处一体成型设有边缘板4，所述边缘板4通过螺栓与所述安装板1相固定，所述上圆环3下面设有环形凹槽一，所述环形凹槽一内且从外边缘至圆心设有若干层过滤层5，所述过滤层5与所述上圆环3之间通过螺栓固定连接，所述滤筒还包括底板6，所述底板6上与所述底板6一体成型设有下圆环7，所述下圆环7上面设有环形凹槽二，所述过滤层5的另一端均插入至所述环形凹槽二内，所述过滤层5与所述下圆环7之间通过螺栓固定连接，所述上圆环3、过滤层5、下圆环7和底板6之间围成设有空间一，所述空间一内插接设有支撑结构，所述支撑结构包括插入所述上圆环3内的圆筒8，所述上圆环3上面设有圆形凹槽，所述圆筒8外侧上边缘一体成型设有置于所述圆形凹槽内的圆环板9，所述圆环板9与所述上圆环3之间通过螺栓固定连接，所述圆筒8下面一体成型均匀设有若干个竖杆10，所述圆筒8内部相对侧面之间焊接设有横杆11，所述横杆11下面中间出焊接设有中心杆12，所述中心杆12与所述竖杆10之间且从上之下均匀焊接设有若干个支撑杆13。

所述支撑结构的另一端与所述底板6上面相接触。

所述安装板1上且位于所述插入孔2的边缘处设有弧形缺口14，所述上圆环3外侧面靠近中间出焊接设有与所述弧形缺口14相配合卡入的弧形板15，所述安装板1位于所述弧形板15与所述边缘板4之间。

若干层所述过滤层5的滤孔直径从外之内依次减小。

所述上圆环3上面靠近边缘处焊接设有拉手16。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先将支撑结构整体从上圆环3中心处插入至空间一内，使支撑结构的另一端与底板6相接触，然后将滤筒整体直接从插入孔2插入，然后使弧形板15从弧形缺口14进入，然后将滤筒整体旋转90度左右，随后通过螺栓将边缘板4通过螺栓固定于安装板1上，即将滤筒整体固定，随后便可向除尘器内通入废气进行过滤使用了；当需要对过滤层5进行更换时，可将上圆环3与过滤层5之间的螺栓拧掉，将下圆环7与过滤层5之间的螺栓拧掉，即可对过滤层5进行更换了，方便快捷。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滤筒式除尘器用环保滤筒，包括位于除尘器内的安装板(1)，其特征在于:所述安装板(1)上均匀设有若干个插入孔(2)，所述插入孔(2)内插接设有滤筒，所述滤筒包括上圆环(3)，所述上圆环(3)的外侧面上端处一体成型设有边缘板(4)，所述边缘板(4)通过螺栓与所述安装板(1)相固定，所述上圆环(3)下面设有环形凹槽一，所述环形凹槽一内且从外边缘至圆心设有若干层过滤层(5)，所述过滤层(5)与所述上圆环(3)之间通过螺栓固定连接，所述滤筒还包括底板(6)，所述底板(6)上与所述底板(6)一体成型设有下圆环(7)，所述下圆环(7)上面设有环形凹槽二，所述过滤层(5)的另一端均插入至所述环形凹槽二内，所述过滤层(5)与所述下圆环(7)之间通过螺栓固定连接，所述上圆环(3)、过滤层(5)、下圆环(7)和底板(6)之间围成设有空间一，所述空间一内插接设有支撑结构，所述支撑结构包括插入所述上圆环(3)内的圆筒(8)，所述上圆环(3)上面设有圆形凹槽，所述圆筒(8)外侧上边缘一体成型设有置于所述圆形凹槽内的圆环板(9)，所述圆环板(9)与所述上圆环(3)之间通过螺栓固定连接，所述圆筒(8)下面一体成型均匀设有若干个竖杆(10)，所述圆筒(8)内部相对侧面之间焊接设有横杆(11)，所述横杆(11)下面中间出焊接设有中心杆(12)，所述中心杆(12)与所述竖杆(10)之间且从上之下均匀焊接设有若干个支撑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器用环保滤筒，其特征在于：所述支撑结构的另一端与所述底板(6)上面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器用环保滤筒，其特征在于：所述安装板(1)上且位于所述插入孔(2)的边缘处设有弧形缺口(14)，所述上圆环(3)外侧面靠近中间出焊接设有与所述弧形缺口(14)相配合卡入的弧形板(15)，所述安装板(1)位于所述弧形板(15)与所述边缘板(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器用环保滤筒，其特征在于：若干层所述过滤层(5)的滤孔直径从外之内依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器用环保滤筒，其特征在于：所述上圆环(3)上面靠近边缘处焊接设有拉手(16)。

Images