CN213100894U - 一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，包括罐体，所述罐体的外侧设有导入口，所述导入口的内部设有导入管，所述导入管的外部设有管道，所述管道套在所述导入管的外部通过密封结构进行连接，所述管道的外侧面通过一体成型设有插口，所述插口的内部设有连接管，所述连接管插入在所述插口的内部通过螺纹连接，所述罐体的外部设有集气箱。该甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置通过设有管道，在管道的外侧面通过一体成型设有插口，在插口的内部设有连接管，设有的多个连接管通过阀门进行控制，可提高氯气对罐体的输进量和输进效率，从而可在输进量有较大需求时，可缩短将定量氯气输进到罐体内部的所用总时间。

Description

一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置

技术领域

本实用新型涉及交联型聚羧酸减水剂合成技术领域，具体为一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置。

背景技术

甲基烯丙醇是一种重要的有机中间体，用于合成香料、树脂等。以甲基烯丙醇和环氧乙烷为原料合成甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（HPEG）,用于新一代高性能混凝土减水剂。在甲基烯丙醇系树脂生产的过程中需要向精馏罐内输进氯气，就需要使用到氯气导入装置，现有的甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置在输进量有较大需求时，氯气输进到罐体的输进量不能够提高，同时导致定量的氯气输进到罐体的内部所用时间延长，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，包括罐体，所述罐体的外侧设有导入口，所述导入口的内部设有导入管，所述导入管的外部设有管道，所述管道套在所述导入管的外部通过密封结构进行连接，所述管道的外侧面通过一体成型设有插口，所述插口的内部设有连接管，所述连接管的一端插入在所述插口的内部通过螺纹连接；所述罐体的外部设有集气箱，所述连接管的另一端插入在所述集气箱的内部通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集气箱的上方设有直角限位件，所述连接管穿入在所述直角限位件的内部呈直角分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直角限位件的外部一体成型设有支撑杆，所述支撑杆和所述集气箱通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导入管和所述连接管的内部分别设有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集气箱的下方通过螺栓和螺母固定设有支撑架，所述支撑架和所述集气箱一体成型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接管的数量至少设有五根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置通过设有管道，在管道的外侧面通过一体成型设有插口，在插口的内部设有连接管，设有的多个连接管通过阀门进行控制，可提高氯气对罐体的输进量和输进效率，从而可在输进量有较大需求时，可缩短将定量氯气输进到罐体内部的所用总时间。

附图说明

图1为本实用新型一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置的主视图，

图2为本实用新型一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置的A部分放大。

图中:罐体1、导入口2、导入管3、管道4、插口5、连接管6、集气箱7、直角限位件8、支撑杆9、阀门10、支撑架11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：包括罐体1，所述罐体1的外侧设有导入口2，所述导入口2的内部设有导入管3，所述导入管3的外部设有管道4，所述管道4套在所述导入管3的外部通过密封结构进行连接，所述管道4的外侧面通过一体成型设有插口5，所述插口5的内部设有连接管6，所述连接管6的一端插入在所述插口5的内部通过螺纹连接；所述罐体1的外部设有集气箱7，所述连接管6的另一端插入在所述集气箱7的内部通过螺纹连接。

请参阅图1，所述集气箱7的上方设有直角限位件8，所述连接管6穿入在所述直角限位件8的内部呈直角分布，通过增设的直角限位件8能够对连接管6呈直角状摆放。

请参阅图1，所述直角限位件8的外部一体成型设有支撑杆9，所述支撑杆9和所述集气箱7通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的支撑杆9能够对直角限位件8的位置进行固定。

请参阅图1和图2，所述导入管3和所述连接管6的内部分别设有阀门10，通过增设的阀门能够对导入管3和连接管6的内部流通进行控制。

请参阅图1，所述集气箱7的下方通过螺栓和螺母固定设有支撑架11，所述支撑架11和所述集气箱7一体成型，通过增设的支撑架11能够便于对集气箱7进行放置，提高了该装置进行摆放过程中的稳定性。

请参阅图1和图2，所述连接管6的数量至少设有五根，能够提高控制氯气对罐体1的输进量和输进效率。

本实用新型所述的一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置在使用时控制连接管6内的流通，可把氯气导入至罐体1的内部，其主要技术特征在于根据附图1设有的多个连接管6，并且在每个连接管6上都没有阀门10，除此之外，在导入管3的内部设有阀门10，对阀门10进行控制，可控制氯气对罐体1的输进量。

本实用新型的罐体1、导入口2、导入管3、管道4、插口5、连接管6、集气箱7、直角限位件8、支撑杆9、阀门10、支撑架11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置在输进量有较大需求时，氯气输进到罐体的输进量不能够提高，同时导致定量的氯气输进到罐体的内部所用时间延长，降低了效率的问题。本实用新型该甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置通过设有管道，在管道的外侧面通过一体成型设有插口，在插口的内部设有连接管，设有的多个连接管通过阀门进行控制，可提高氯气对罐体的输进量和输进效率，从而可在输进量有较大需求时，可缩短将定量氯气输进到罐体内部的所用总时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的外侧设有导入口（2），所述导入口（2）的内部设有导入管（3），所述导入管（3）的外部设有管道（4），所述管道（4）套在所述导入管（3）的外部通过密封结构进行连接，所述管道（4）的外侧面通过一体成型设有插口（5），所述插口（5）的内部设有连接管（6），所述连接管（6）的一端插入在所述插口（5）的内部通过螺纹连接；所述罐体（1）的外部设有集气箱（7），所述连接管（6）的另一端插入在所述集气箱（7）的内部通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：所述集气箱（7）的上方设有直角限位件（8），所述连接管（6）穿入在所述直角限位件（8）的内部呈直角分布。

3.根据权利要求2所述的一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：所述直角限位件（8）的外部一体成型设有支撑杆（9），所述支撑杆（9）和所述集气箱（7）通过螺栓和螺母进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：所述导入管（3）和所述连接管（6）的内部分别设有阀门（10）。

5.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：所述集气箱（7）的下方通过螺栓和螺母固定设有支撑架（11），所述支撑架（11）和所述集气箱（7）一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种甲基烯丙醇系树脂氯化工艺用氯气计量导入装置，其特征在于：所述连接管（6）的数量至少设有五根。

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