CN213097531U - 一种复合锅底 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合锅底，旨在解决锅底复合时，容易出现受热变形膨胀的情况，影响锅底的加工质量和加工效率的问题。其技术方案要点是：一种复合锅底，包括锅体以及锅底，锅底包括有同轴设置的复合部一和复合部二，复合部一包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片一，多个底片一间隔分布，复合部二包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片二，多个底片二间隔分布。本实用新型的一种复合锅底将底片一和底片二间隔分布，比起一整片的复合底存在一定的走料空间，使得加热时，减少了底片一和底片二的膨胀变形和内部应力，提高了锅体底片复合的加工质量和加工效率，且节省了一部分锅底的材料，节约了成本。

Description

一种复合锅底

技术领域

本实用新型涉及炊具领域，更具体地说，它涉及一种复合锅底。

背景技术

锅是日常生活中常用的炊具，其样式多种多样。不同的锅，其主要用途也有差异，其中，平底锅主要用于煎炸食物。现有技术中的平底锅，锅底在电磁炉或火上加热导热效率不高，使得用平底锅烹制食物时候加热较慢，煎制食物过程中往往需要快速的对锅内的食用油进行加热，往往需要较大的锅底与食用油的接触面积，现有的锅底与食用油的接触面积不够大，且加热较慢，给人们的日常生活造成不便。

针对上述问题，公开号为CN204091669U的中国专利公开的一种复合平底锅，包含锅体，锅体的锅底上表面设有隔油层，锅底下表面设有导热层，导热层上设有多个通孔。

上述方案通孔可均布在整个导热层，或设于导热层的中心圆区域，既适用又美观，锅底上表面设的隔油层的结构，且点状突起之间形成的沟槽，有利于食用油渗入食物中，使食物受热均与，不易粘锅，大大增加食用油与锅底的接触面积，提高锅底与食物之间的热交换效率，使得食物加热速度增快，具有较好的市场前景。但是这样的锅底在复合加工的过程中，会由于加工过程中产生的热量出现锅底鼓胀变形的情况，后续不得不进行定型压平，提高了成本，降低了加工的效率和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合锅底，通过在锅体的底面设置若干间隔环形阵列分布的底片一和底片二，达到防止底片会在加工过程中出现受热鼓胀的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合锅底，包括锅体以及贴合在锅体底部的锅底，所述锅底包括有同轴设置的复合部一和复合部二，所述复合部一包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片一，多个所述底片一间隔分布，所述复合部二包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片二，多个所述底片二间隔分布。

通过采用上述技术方案，复合部一和复合部二均为环形，且复合部一和复合部二之间存在间隔，多个底片一之间间距相同且多个底片一大小形状均保持一致，多个底片二之间间距和形状大小也保持一致，使底片一和底片二的加工复合更加方便，同时，由于各个底片一和底片二之间都存在着一定的间隔，比起一整片的复合底存在一定的走料空间，使得在加工过程中产生热量时，减少了底片一和底片二的膨胀变形和内部应力，提高了锅体底片复合的加工质量和加工效率，且节省了一部分锅底的材料，节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述底片一和底片二上均设置有若干阵列分布的通孔。

通过采用上述技术方案，通过将底片一和底片二设置成具有多个通孔的结构，并通过将底片一和底片二压固连接在锅体上实现锅底复合，使得底片一和底片二与锅体的连接更加牢固，实验证明，设于底片一和底片二上的通孔越密越小，其在大吨位压机压力下对铝锅锅底所能形成的抓力也随之越大越强，本实用新型通过将底片一和底片二设置成密布通孔的结构，在大吨位压机压力下可稳固牢靠的复合连接在锅底上。

本实用新型进一步设置为：所述锅体的内壁上设置有导热层，所述导热层上设置有若干阵列分布的插孔，所述锅体的内壁上固定连接有若干与插孔位置对应的凸起，所述凸起插入在插孔内。

通过采用上述技术方案，导热层为铝板，导热层能够使锅体内受热更加均匀，有效抑制局部高温的出现，且凸起与插孔的内壁连接在一起后，能够使导热层与锅体的内壁之间连接更加可靠稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底片一和底片二靠近锅体的一侧均固定连接有卡条，所述锅体上设置有供卡条嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，底片一和底片二与锅体连接在一起时，卡条会卡入在锅体底面的卡槽中，使复合部一和复合部二与锅体之间的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述锅体的边沿设置有导流嘴。

通过采用上述技术方案，导流嘴能够在将锅体内的汤水倒出时更加省力，避免出现汤汁洒出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述锅体的表面涂覆有多层气相沉积层。

通过采用上述技术方案，多层气相沉积层包括多层交错叠置的单质沉积层和化合物沉积层，单质沉积层选自Cr沉积层、Ti沉积层、Zr沉积层或Si沉积层，化合物沉积层选自CrN沉积层、TiN沉积层、TiCN沉积层、ZrN沉积层或Si3N4沉积层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

复合部一和复合部二均为环形，且复合部一和复合部二之间存在间隔，多个底片一之间间距相同且多个底片一大小形状均保持一致，多个底片二之间间距和形状大小也保持一致，使底片一和底片二的加工复合更加方便，同时，由于各个底片一和底片二之间都存在着一定的间隔，比起一整片的复合底存在一定的走料空间，使得加热时，减少了底片一和底片二的膨胀变形和内部应力，提高了锅体底片复合的加工质量和加工效率，且节省了一部分锅底的材料，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型中的锅底的结构示意图，表明复合部一和复合部二的结构特征；

图2为本实用新型的内部结构示意图，显示了锅体的内部结构特征。

图中：1、锅体；2、底片一；3、底片二；4、通孔；5、导热层；6、凸起；7、卡条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种复合锅底，如图1-图2所示，包括锅体1以及贴合在锅体1底部的锅底，锅体1的边沿设有与其一体成型的导流嘴，锅底包括有同轴设置的复合部一和复合部二，复合部一包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片一2，多个底片一2间隔分布，复合部二包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片二3，多个底片二3间隔分布，底片一2和底片二3上均设置有设置有若干阵列分布的通孔4。

锅体1的内壁上设置有导热层5，导热层5上设置有若干阵列分布的插孔，锅体1的内壁上焊接固定有若干与插孔位置对应的凸起6，凸起6插入在插孔内且与插孔的内壁焊接固定。

底片一2和底片二3靠近锅体1的一侧焊接固定有卡条7，锅体1上设置有供卡条7嵌入的卡槽。

锅体1的表面涂覆有多层气相沉积层，多层气相沉积层包括多层交错叠置的单质沉积层和化合物沉积层，单质沉积层选自Cr沉积层、Ti沉积层、Zr沉积层或Si沉积层，化合物沉积层选自CrN沉积层、TiN沉积层、TiCN沉积层、ZrN沉积层或Si3N4沉积层。

复合部一和复合部二均为环形，且复合部一和复合部二之间存在间隔，多个底片一2之间间距相同且多个底片一2大小形状均保持一致，多个底片二3之间间距和形状大小也保持一致，使底片一2和底片二3的加工复合更加方便，同时，由于各个底片一2和底片二3之间都存在着一定的间隔，比起一整片的复合底存在一定的走料空间，使得加热时，减少了底片一2和底片二3的膨胀变形和内部应力，提高了锅体1底片复合的加工质量和加工效率，且节省了一部分锅底的材料，节约了成本。

同时，通过将底片一2和底片二3设置成具有多个通孔4的结构，并通过将底片一2和底片二3压固连接在锅体1上实现锅底复合，使得底片一2和底片二3与锅体1的连接更加牢固，实验证明，设于底片一2和底片二3上的通孔4越密越小，其在大吨位压机压力下对铝锅锅底所能形成的抓力也随之越大越强，本实用新型通过将底片一2和底片二3设置成密布通孔4的结构，在大吨位压机压力下可稳固牢靠的复合连接在锅底上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合锅底，包括锅体(1)以及贴合在锅体(1)底部的锅底，其特征在于：所述锅底包括有同轴设置的复合部一和复合部二，所述复合部一包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片一(2)，多个所述底片一(2)间隔分布，所述复合部二包括有多个以锅底中心处为圆心环形阵列分布的底片二(3)，多个所述底片二(3)间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种复合锅底，其特征在于：所述底片一(2)和底片二(3)上均设置有若干阵列分布的通孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种复合锅底，其特征在于：所述锅体(1)的内壁上设置有导热层(5)，所述导热层(5)上设置有若干阵列分布的插孔，所述锅体(1)的内壁上固定连接有若干与插孔位置对应的凸起(6)，所述凸起(6)插入在插孔内。

4.根据权利要求1所述的一种复合锅底，其特征在于：所述底片一(2)和底片二(3)靠近锅体(1)的一侧均固定连接有卡条(7)，所述锅体(1)上设置有供卡条(7)嵌入的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种复合锅底，其特征在于：所述锅体(1)的边沿设置有导流嘴。

6.根据权利要求1所述的一种复合锅底，其特征在于：所述锅体(1)的表面涂覆有多层气相沉积层。

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