CN213096653U - 头发定型器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种头发定型器具，其具有两个臂部，该臂部被枢转联接到一起且被布置为接收头发在被形成在它们之间的腔内。至少一个臂部中的气室具有用于朝向腔内的头发发射空气流的空气出口。发夹包括一对夹紧构件，用于夹持头发在其间，其中每个夹紧构件分别由第一臂部和第二臂部的内壁支撑。

Description

头发定型器具

技术领域

本实用新型涉及一种头发定型器具。加热头发定型器具被设计为使用热作用和机械方式和空气流来将头发形成为期望的形状或发型。

背景技术

直发器利用被附接到枢转的臂部的加热板，用户可保持该臂部在闭合位置，其中一绺头发可被夹在加热板之间。一旦头发被加热到转变温度以上，该绺头发可被定型为被改变的形状。

当发丝被夹在直发器的闭合臂部之间，受到加热板的高温时，头发就有可能受到热损伤。此外，一绺头发被夹在两个平的且坚硬的固定加热板之间，被迫跨板充分展开，这在将头发拉直时是有害的，即使是很多绺。此外，头发是热绝缘体，因此从加热板到发丝中心的热量传递差。因此，需要提供一种改进的头发定型器具。

实用新型内容

第一方面，本实用新型提供了一种头发定型器具，包括第一臂部和第二臂部，在它们的第一端部处联接在一起，其中第一臂部的内壁面向第二臂部的内壁，且第一臂部和第二臂部被布置为接收头发在形成在第一臂部和第二臂部之间的腔内，其中第一臂部和第二臂部的至少一个包括气室，该气室包括用于接收来自风扇单元的空气流的空气入口和用于朝向腔内的头发发射空气流的空气出口，其中所述空气出口沿第一臂部和第二臂部的至少一个的内壁延伸。

头发定型器具中的风扇单元可产生约3.5-3.9kPa的压力，从而产生从中心体部到每个臂部的气室穿过器具的高速和高压空气流。

关于本器具，气室是指具有入口和出口的腔，腔内的空气压力大于大气压力。

优选地，空气出口包括孔，该孔可具有在1mm和3mm之间的范围内的宽度。更优选地，孔可具有在1.5mm和2.5mm之间的范围内的宽度。

优选地，孔可具有在90mm和180mm之间的范围内的长度。

有利地，离开孔的层状，片状空气流还改善了头发绺内各股发丝的对齐。

在优选实施例中，该孔是槽且该槽可定位为与臂部的纵向轴线平行对齐，且被布置为靠近臂部的上部边缘。

优选地，空气出口适于大体朝向臂部的下部边缘发射空气流。在优选实施例中，该空气出口适于以在30°和60°之间的范围内的角度从内壁的平面发射空气流。仍然更优选地，该空气出口适于以在40°和50°之间的范围内的角度从内壁的平面发射空气流。有利地，当这种向下的空气流与发丝相互作用时，头发的角质层(其形成发丝的外表面)被向下推，且由此平躺在头发轴上。因此，发丝具有平滑的表面，这导致发型具有改善的光泽。

空气出口可包括位于气室和腔之间的通道，所述通道在所述孔中终止。该通道可对于空气出口之前预定距离具有大体平行壁。替代地，该通道可对于空气出口之前预定距离具有逐渐会聚的壁。

内壁在孔处的末端具有光滑、倒圆的结构，以便在退出气室且进入通道时有效地转向空气流。有利地，当它穿过相对狭窄的孔通道时，在气室内的空气流可附着到内壁的倒圆末端，且速度会增加。

在优选实施例中，空气出口包括被布置在通道内的至少一个叶片。该至少一个叶片可适于沿器具的x轴线更改所发射空气流的方向。

而且，一系列叶片可沿孔以一定间隔布置在通道内。有利地，该一系列叶片的用于，沿优选方向引导层流空气流，且还提供沿孔的长度的结构硬度。这种结构支撑在施加扭力到器具或高温导致部件塑性的情况下也能保持原来的槽尺寸。

该孔可具有沿空气出口的长度恒定的宽度。替代地，该孔可具有沿空气出口的长度非恒定的宽度。

优选地，空气出口位于第一臂部和第二臂部的每个中。空气出口可对称地位于第一臂部和第二臂部的每个中。替代地，孔可非对称地位于第一臂部和第二臂部的每个中。

在这种头发定型器具中，高速、加热的空气流利用对流加热发丝，使热传递在整个发丝都是均匀的。干燥腔内的空气流温度可在约130-170℃，优选在约140-160℃。因此，改变头发形状成直发束可在比使用加热板的常规头发拉直更低的温度处被实现。穿过腔的空气流具有约为每秒4-12升的流动速率，这取决于用户所需的主要效果。特别地，较高的流动速率有利于降低湿发丝的含水量，而较低的流动速率(结合较高的温度)有利于定型发丝。在使用中，头发定型器具同时使发丝干燥和变直。

有利地，退出该器具的空气流的特性可通过控制风扇单元的功率和包括其中的任何叶片的孔的形式而被精确地确定。

第二方面，本实用新型提供了一种头发定型器具，其包括第一臂部和第二臂部，在它们的第一端部处联接在一起，其中第一臂部的内壁面向第二臂部的内壁，其中第一臂部和第二臂部被布置为接收头发在被形成在第一臂部和第二臂部之间的腔内，其中第一臂部和第二臂部中的至少一个包括气室，所述气室包括用于朝向腔内的头发发射空气流的空气出口，和发夹，包括用于夹住头发在其间的一对夹紧构件，其中每个夹紧构件分别由第一臂部和第二臂部的内壁支撑。

每个夹紧构件可包括用于接触头发的夹紧表面。

优选地，每个夹紧构件适于相对于支撑它的臂部在延伸位置和缩回位置之间移动，且该移动被偏压朝向延伸位置。

当头发定型器具不被使用且臂部在打开位置时，该头发夹紧构件在延伸位置。当头发定型器具被使用且臂部被用户挤入闭合(平行)位置时，该头发件构件被推入缩回位置。

优选地，在延伸位置中，该对夹紧表面之间的距离小于第一臂部的内壁与第二臂部的内壁之间的距离。

在优选实施例中，每个夹紧构件包括在相应臂部的内壁上纵向延伸的细长棒。每个夹紧构件可由金属材料构成。替代地，每个夹紧构件可由弹性可变形材料构成。

内壁可由塑料材料构成，在使用头发定型器具时，塑料材料可温度升高，但在器具不被使用时，塑料材料会返回温度到环境温度。替代地，内壁可以由电镀金属(anodisedmetal)构成。

优选地，每个夹紧构件定位为与臂部平行对齐，且被布置为靠近臂部的上部边缘。每个臂部可包括沿臂部的内壁纵向延伸的槽，该夹紧构件被部分地安装在该槽内。弹性器件可被布置在槽内，且夹紧构件被定位在弹性器件上。优选地，该弹性器件是至少一个弹簧。弹性器件也可为至少一个硅胶支撑件。

在优选实施例中，每个夹紧构件具有笔直的纵向轮廓。替代地，每个夹紧构件具有凹的纵向轮廓。

优选地，第一臂部和第二臂部通过铰接部联接在一起，以允许第一臂部和第二臂部可在打开位置和闭合位置之间移动，其中在闭合位置中第一臂部的内壁和第二臂部的内壁彼此平行，且头发处理腔被形成在其间。

臂部和中心体部可弹性地固定到彼此，使臂部被偏压入打开位置，且可由用户平稳地闭合。

内壁可由塑料材料组成，在使用头发定型器具时，塑料材料可增加温度，但在器具不被使用时，塑料材料会返回温度到环境温度。替代地，干燥腔可由电解材料组成。

在优选实施例中，该第一臂部和第二臂部在结构上是对称的且重量大体相同，且同样地该中心体部在结构上关于头发定型器具的纵向中心中轴线大体对称。有利地，这样的对称，平衡的布置增加了用户的舒适度，因为平衡的器具可最小化用户的手和臂部的张力，也被视为相比于不平衡的器具是重量较轻的。

有利地，以这种方式设计和干燥的发丝包括大体对齐的发丝，这些发丝主要是通过高压空气流拉直的。重要的是，发丝具有增加的体积，这是由于在发丝之间的空气流导致的，这在头发定型中是期望的特点。相比之下，传统的直发电熨斗会减少发丝的体积，因为发丝被挤在两个坚硬的加热板之间。

该头发定型器具可由电池操作或通过电源供电。

附图说明

为了本实用新型可被更容易地理解，本实用新型的实施例现在将要参考附图通过实例而被描述，其中：

图1a是依照本实用新型的头发定型器具的俯视图，其中第一臂部和第二臂部在闭合位置中；

图1b是图1a中所示的头发定型器具的俯视图，其中臂部在打开位置中；

图2是包括头发定型器具中的主要部件的示意性图示；

图3a是穿过头发定型器具的头发处理区段的示意性横截面视图；

图3b示出了穿过头发处理区段的替代实施例的示意性横截面视图；

图4a和4b示出了各种孔轮廓。

图5a和图5b分别示出了带有叶片的孔，分别为透视图和横截面视图；

图6a，6b和6c示出了穿过头发处理区段的替代实施例的横截面视图；

图7a示意性地示出了包括头发夹具的头发定型器具的臂部的透视图；

图7b是穿过头发夹具装置的横截面视图；

图7c示出了头发处理区段的前透视图，且示出了被保持在头发定型器具的闭合臂部之间的发丝的运动；

图8a、8b、8c和8d示出了穿过头发处理区段的替代实施例的横截面视图；

图9a、9b、9c和9d示出了集中结构的各种实施例；

图10是穿过头发定型器具的一个臂部的纵向横截面的示意性图示；

图11示出了穿过头发处理区段的替代实施例的示意性横截面视图；

图12a、12b、12c和12d示出了头发定型器具的另一替代实施例的示意性图示。

具体实施方式

一种头发定型器具(如图1a，1b中所示)，包括第一臂部12，第二臂部 14和中心体部16，其通过铰链18在一个端部处枢转地连接在一起。该头发定型器具10包括邻近臂部的铰链端部的手柄区段20和邻近臂部的远端的头发处理区段22。头发处理区段22包括在至少一个臂部的面向表面上的壁部 24、26。壁部24，26具有至少一个孔，且该至少一个孔为产生定向层流空气流的空气出口。用户接口28被提供在头发定型器具的中心体部16的顶部表面上。

为了实现较高速度的加热空气流流出该至少一个孔，该器具需要一个或多个电机来产生高压空气流，和一个或多个加热器来加热该空气流。

图2示意性地示出了优选的器具布置，其中电机30位于中心体部16内，加热器32、34位于每个臂部的头发处理区段内。第一和第二臂部12、14分别通过第一和第二导管36，38连接到中心体部。由电机30产生的高压空气流分别穿过第一和第二导管36，38且进入第一和第二气室40、42。第一和第二气室40，42分别被容纳在第一和第二臂部12，14内。空气流在通过相应臂部12，14内的孔离开气室之前穿过气室内的加热器32，34。

图3a示意性地示出了穿过在闭合位置的第一和第二臂部12，14的横截面，且示出了在中间的头发干燥腔44。该干燥腔44延伸过头发处理区段22 的长度的大部分。箭头指示空气流从第一和第二气室40，42穿过对称定位的孔46，48，然后进入干燥腔44。干燥腔44用作用于进入的高压空气流的膨胀腔。膨胀的空气流通过排气口50离开干燥腔。

干燥腔的宽度(沿器具的y轴测量)是决定可用空间(发丝可在其中运动) 的参数。发丝的运动分离了头发，因此暴露在空气流中的头发表面积更大，其缩短了头发干燥的时间。

在干燥腔下部端部处的排气口50也可用作水滴的出口。

沿z轴测量的干燥腔44的高度是决定排气口50处的空气流的温度的因素。增加干燥腔44的高度可增加孔46，48与排气口50之间的温差。因此，修改入口孔处的空气流温度和干燥腔的尺寸的参数，能够控制在排气口处的空气流温度。特别地，超过排气口的空气流温度应该让用户他们的皮肤是的体验是舒适的。

图3b示出了孔46，48的替代的非对称的配置。与对称的孔位置相比，这种不对称的孔位置促生更紊乱的空气流样式在干燥腔44内。有利的是，在干燥腔内的空气流内的更大的湍流减少了干燥湿发丝所需的时间。

孔轮廓决定了空气流的退出角度和速度。如图4a中的示意性图示，空气出口46定位为邻近臂部的上部部分，且用于将空气流大体向下引导。空气出口46包括来自气室40的通道52，该通道52在进入干燥腔44的孔54 中终止。通道52被形成在干燥腔壁56与上部气室壁58之间。优选地，该通道52对于直接从该孔54延伸的距离p具有恒定宽度。换句话说，该通道 52具有平行侧部。

在优选实施例中，孔54的宽度w约为1-3mm，且沿臂部12纵向地延伸贯穿头发处理区段22。更优选地，孔54的宽度w约为1.5-2.5mm。仍然更优选地，孔54的宽度w约为2mm。

层流空气流地退出角度θ(相对于z轴)，是器具干燥和定型发丝的效率如何的关键因素。如图4b所示，适当的退出角度θ包括30°，60°和45°。干燥腔壁56的末端58具有光滑、倒圆的结构，以便在空气流退出气室40 且进入通道52时有效地转向空气流。特别地，干燥腔壁的末端58的半径主要决定空气流退出角度，θ。

空气出口46是槽，其延伸过头发处理区段22的长度的大部分。如图5a 所示，在通道52内，一系列叶片60沿空气出口46以一定间隔布置。每个叶片60直接定位在进入干燥腔44的孔54处，或向内退到通道52内，分别如图5b所示。每个叶片60可被布置为垂直于槽，且由此叶片60将沿类似的垂直取向引导层流空气流。替代地，叶片60可成角度来控制层流空气流的取向。例如，将叶片以及因此空气流转向头发处理区段的中点，可用于将发丝集中到头发处理区段22的中心部分中。

该孔可为如图6a所示的矩形槽62，该矩形槽62产生沿槽的长度在每个位置上具有一致的速度的层流空气流。图6b示出了椭圆形孔64，其用于产生层流空气流，该空气流在较宽的中心部分具有相对较低的速度，而在朝向较窄的孔端部具有不断增加的速度。有利的是，这样的槽形可用于将发丝朝向头发处理区段的中心部分集中。在如图6c中所示的相反布置中，即槽66 在中心部分处具有相对较狭窄的出口(其在孔端部处变宽)，且由此，用于产生层流空气流，其在中心部分具有相对较高的速度且朝向孔端部具有不断递减的速度。这样的布置可用于使湿发丝沿头发处理区段更均匀地分布。

头发定型器具的第一臂部12和第二臂部14分别包括第一发夹68和第二发夹70。如图7a所示，第一发夹68沿第一臂部12、平行于孔52延伸，并沿头发处理区段22的长度的大部分延伸。图7b示意性地示出了发夹70，其包括被支撑在U形发夹底架74中的发夹头部72和在其间的偏压器件76。偏压器件可包括一系列位于发夹底架74内的槽内的离散硅胶柱。发夹70邻近臂部14的壳78的顶部边缘。

在使用中，第一和第二细长发夹68，70一起用于保持发丝80在头发定型器具的臂部12，14之间的正确位置，如图7c所示。有利的是，发丝80 被发夹头部牢牢地夹住，但没有会损坏发丝的力。即使用户施加相对较高的压力在头发定型器具的手柄区段上，偏压器件用于减轻传递到发丝80的压力。

在发夹68，70正下方的发丝80的区段被限制在干燥腔44内，且在干燥腔44的体积内具有有限的运动自由度。发夹还用于发丝上轻轻挤出水滴。用这种方法从发丝中去除的多余水分会通过干燥腔落下且离开器具。此外，发夹用于将湿的、成簇的发丝分散成更宽的层状形式，这样可更有效地干燥和定型。

发夹头部72由金属(比如铝)制成，且具有涂层在光滑的头发接触表面上。湿度和/或温度传感器可集成到发夹或直接邻近发夹。

第一和第二发夹68，70具有相同的尺寸，其包括长度在80mm和180mm 之间的长度，且延伸大约干燥腔的长度。第一和第二发夹可具有在5mm和 15mm之间的高度。

如上所述，由中心体部内的电机产生的高压空气流被引导入第一和第二气室40，42。第一和第二气室是大体对称的形式且具有相同的体积。第一和第二气40，42可关于第一和第二臂部的壳分别可动的或静止的。图8a和图 8b示出了两种不同的方法，通过这种方法，每个气室40，42可分别与第一和第二臂部12，14的壳77，78保持可动和弹性的关系。一个或多个偏压器件，比如螺旋弹簧82(如图8a所示)或硅珠84(如图8b中所示)或叶簧，定位在气室40、42的外表面和相应壳77、78的相邻内表面之间。这种偏压装置可被附接到气室表面或壳表面上或两者上。在这样的实施例中，发夹头部可集成到气室。

在替代实施例中，发夹头部71和腔壁56相对于壳77以可动和弹性的关系独立地保持，如图8c中所示。有利的是，这种集成布置简化了头发定型器具的内部结构，且可减少器具的重量。

在另一替代中，气室40，42相对于相应臂部12，14的壳77，78是静止的，且发夹68，70相对于相应的臂部的壳是弹性的，如图8d中所示。

壳可包括液晶聚合物(LCP)材料或增韧尼龙组成。替代地，壳可由坚硬金属层在塑料材料上浇铸而成。

有利的是，将发丝80集中在头发定型器具10的臂部12，14之间且在头发处理区段的预定区域内，因为这将确保所有发丝被保持在接近孔46，48 处且一致地被处理，且减少头发“飞走”。集中器件的数个实施例被公开在图9a-9d中且从平面图中示出。在头发处理区段22的远端处第一臂部12的内表面12的第一突出部86和靠近头发处理区段22的铰接端部的第二臂部 14的内表面的第二突出部88被示出在图9a中。第一和第二突出部86，88 的高度应为相似的，以便有效地约束发丝80在头发处理区段内。突出物的高度可在3mm和20mm之间，且优选在8mm和15mm之间。

如图9b所示，另一集中器件包括在第一臂部12上的第一弯曲发夹90 和在第二臂部14上的第二弯曲发夹92。当第一和第二臂部在闭合位置时，则第一和第二发夹头部90，92一起形成大体椭圆形形状。替代地，第一发夹94和第二发夹96由弹性、可变形材料构成，如图9c中示意性地示出。优选地，弹性材料朝向头发处理区段的中间具有较低的变形阻力。因此，发丝被推向头发处理区段的中间的阻力最小的区域。

图9d示意性地示出了一种带弹簧的滑块(shutter)装置，其包括一对滑块98，100，该滑块被布置在至少头发处理区段22的顶部侧部上。每个滑块 98，100包括弯曲的边缘，其定位为接近发夹装置。每个滑块98，100被弹性地附接到(通过一个或多个弹簧102)头发定型器具10的臂部12，14，在臂部的壳77，78的内侧或外侧。每个滑块98，100被偏压朝向延伸位置，且由此当从头发处理区段22的俯视图来观察时，大体覆盖发夹68，70。当没有力被施加在该对滑块98，100上时，一对滑块之间的椭圆形空间被最小化。在使用中，臂部12，14最初是在打开位置，滑块98，100处于延伸位置，且发丝80被引入头发处理区段22。然后，臂部12，14被移动到闭合位置，发丝80接触滑块98，100迫使它们朝向内缩位置行进。当发丝80迫使该对滑块分离时，该对滑块98，100之间的椭圆形空间增大。由于每个滑块的弯曲的边缘，发丝被朝向头发处理区段22的中间集中。有利地，这样的集中器件最小化个别发束落出头发处理区段外侧的风险。

一对滑块98，100可被布置在头发定型器具10的顶部和底部侧部处。替代地，一对滑块可被布置在仅仅头发定型器具的顶部侧部处。在另一替代中，单个滑块可被布置在器具10的顶部侧部上。在任何公开的布置中，滑块可有笔直边缘或凹的弯曲边缘，或笔直边缘和弯曲边缘的组合。

为了实现头发处理区段22一致的干燥和定型效果，从空气出口46，48 退出的空气流应沿其长度方向有恒定的速度。因此，气室40，42的横截面面积从空气入口沿头发处理区段22的长度朝向远端尺寸减少。这种横截面积的逐渐减少弥补了空气压力的逐渐减少(由于从电机的增加的距离)。如图 10所示，随着气室40的横截面面积朝向远端尺寸的减小，腔104被形成在臂部中。腔104可作为冷却壁腔，其减少从加热器到臂部的外表面的热传导，从而增加用户的舒适度。

此外，腔104可被用来减少头发定型器具的音量。在腔的一个或多个表面施加毡层或类似材料，以吸收高压空气流穿过头发处理区段22所产生的声能中的一些。替代地，腔104可被填充具有声毡或其他绝缘材料。

对技术人员来说，很明显，在本实用新型的范围内，各种替代是可能的。图4a中的尺寸p指示具有平行侧部的通道的部分。在替代实施例中，孔的通道可在p部分中具有锥形轮廓。因此，与具有类似初始分离的平行侧部的通道相比，该出口空气流速度将被增加。

图5a中所示的一系列叶片可沿孔以规则的间隔布置，或替代地，也可按预定不规则的间隔布置。这种不规则的间隔可以实现所需的空气流模式，或在易受扭转力或更大的热能积聚的区域提供增强的结构支撑。

关于图7a，偏压器件可替代地为附接在气室的外表面和壳的内表面之间的板簧。板簧可与壳一体形成。偏压器件可替代地为气室的外表面或壳的内表面上的多个离散的橡胶突出部。

替代地，发夹头部可集成到气室的结构，如图8a和8b所示。特别地，当气室40，42相对于相应的臂部壳77，78可动和被偏压时，这样的布置是适合的。在这种方式中，发夹头部72的表面保持头发接触表面，但相关的偏压器件被附接到气室而不是弹簧底架74。

图11示意性地示出了从气室40，42到头发干燥腔的空气出口的替代布置。特别地，每个气室40，42可具有多个空气出口，其为槽孔106，108的形式，布置为彼此平行。在替代实施例中，空气出口可包括一排或多排离散孔。这种离散孔可具有任何适当的形状，但横截面中的孔轮廓应具有向下成角度的出口通道(如图4a中所示)。在每个布置中，空气出口可为对称的或不对称的。不对称的布置增加了腔44内的空气湍流，其可帮助空气流穿透潮湿的发丝。然而，为了提供空气流退出每个气室的最大速度，从每个气室的单个空气出口是优选的。

图12a-12d示出了各种电机和加热器的布置方式，这些电机和加热器适于实现本头发定型器具10所需的空气流。这样的布置包括单个电机30和单个加热器33，依次设置在中心体部16中，在每个臂部12，14中与空气出口流体连接，如图12a中所示。在图12b中，中心体部16和第二臂部14被集成为单个物体。电机30被定位在中心体部16中，且该中心体部与第一臂部和第二臂部12，14流体连接。然而，仅仅第二臂部14包括加热器34。

在图12c中所示的替代布置中，中心体部16和第二臂部14被集成为单个物体。电机30被定位在中心体部16中，且该中心体部仅仅与第二臂部14 流体连接。仅仅第二臂部包括用于加热空气流的加热器34。第一臂部包括发夹头部，且用于机械地固定发丝。而且，第一臂部12包括干燥腔壁，且由此用于形成干燥腔44。

在又一实施例中，第一和第二臂部12，14中的每个包括在手柄区段20 内的电机30，31和在头发处理区段22内的加热器32，34。第一和第二臂部 12，14的每个还包括头发处理区段22中的出口孔。在这种布置中，中心体部是不需要的，如图12d中所示。

在又一替代实施例中，第一臂部和第二臂部可被固定在彼此平行的位置中，且干燥腔被形成在臂部之间、头发处理区段内。发夹布置具有两个发夹头部，发夹头部可相对于第一臂部和第二臂部运动。每个细长的发夹头部具有缩回位置，其中它大约与邻近的干燥腔壁对齐。此外，每个发夹头部具有延伸位置，其中它靠近另一发夹头部。在使用中，发丝被插入臂部之间，且穿过干燥腔。将发夹头部从缩回位置移动到延伸位置，从而轻轻夹住它们之间的发丝。在延伸位置中，发夹头部具有弹性和弹力的运动，使得当用户顺着发丝向下拉器具时，发丝可被运动穿过发夹头部。发夹可通过自动或手动促动器在缩回位置和延伸位置之间移动。

本实用新型不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。

Claims (13)

1.一种头发定型器具，其特征在于，所述头发定型器具包括：

第一臂部和第二臂部，在其第一端部处联接到一起，其中第一臂部的内壁面向第二臂部的内壁，其中第一臂部和第二臂部被布置为在打开位置和闭合位置之间运动，且在闭合位置接收头发在形成在第一臂部和第二臂部之间的腔内，其中第一臂部和第二臂部中的至少一个包括气室，所述气室包括用于从风扇单元接收空气流的空气入口和用于朝向腔内的头发发射空气流的空气出口，以及

发夹，包括一对夹紧构件，用于将头发夹在其间，其中每个夹紧构件包括细长棒，其分别在第一臂部和第二臂部的内壁上纵向延伸且被支撑在其上，其中每个夹紧构件适于相对于支撑它的臂部在延伸位置和缩回位置之间运动，且该运动被朝向延伸位置偏压。

2.根据权利要求1所述的头发定型器具，其特征在于，每个夹紧构件包括用于接触头发的夹紧面。

3.根据权利要求2所述的头发定型器具，其特征在于，在延伸位置，在一对夹紧面之间的距离小于第一臂部的内壁和第二臂部的内壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的头发定型器具，其特征在于，每个夹紧构件包括金属材料。

5.根据权利要求1所述的头发定型器具，其特征在于，每个夹紧构件包括弹性可变形材料。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的头发定型器具，其特征在于，每个夹紧构件定位为与臂部平行对齐，且布置为靠近臂部的上部边缘。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的头发定型器具，其特征在于，每个臂部包括沿臂部的内壁纵向延伸的槽，且所述夹紧构件部分地安装在所述槽内。

8.根据权利要求7所述的头发定型器具，其特征在于，弹性器件被布置在所述槽内，且所述夹紧构件被定位在弹性器件上。

9.根据权利要求8所述的头发定型器具，其特征在于，所述弹性器件为至少一个弹簧。

10.根据权利要求8所述的头发定型器具，其特征在于，所述弹性器件为至少一个硅胶支撑件。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的头发定型器具，其特征在于，每个夹紧构件具有笔直的纵向轮廓。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的头发定型器具，其特征在于，每个夹紧构件具有凹形的纵向轮廓。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的头发定型器具，其特征在于，第一臂部和第二臂部通过铰接部联接到一起，以允许第一臂部和第二臂部在闭合位置和打开位置之间运动，其中在闭合位置，第一臂部的内壁和第二臂部的内壁彼此平行。

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