CN213096088U - 一种新型烟灰缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟灰缸技术领域，特别涉及的是一种新型烟灰缸。所述烟灰缸包括至少一个第一缸体、至少一个第二缸体、及至少一个点烟单元，所述第二缸体竖直设置在第一缸体内部，使用者将香烟的烟灰弹落在容纳空间内，将烟蒂投放进所述第二缸体，实现烟灰、与烟蒂的分开投放，在所述容纳空间堆积烟灰后，形成烟灰堆积的视觉效果，实现使用者将香烟平稳的卡持进所述第一漏斗的卡烟槽内，在投递完烟蒂后，所述点烟单元隔断第二缸体内的空气流通，避免烟蒂的余味流出，实现烟蒂熄灭效果；在需要点烟的场景中，将点烟单元从所述管道结构内拿取出来，解决临时需要找打火机点烟的问题，对于使用者更加实用，用户体验极佳。

Description

一种新型烟灰缸

技术领域

本实用新型涉及一种烟灰缸技术领域，特别涉及的是一种新型烟灰缸。

背景技术

在广大的烟友们使用香烟的过程中，为了防止随意弹烟灰必然是需要使用到烟灰缸，而现在市面上的烟灰缸，都是将烟灰、烟蒂一起投放的烟灰缸，此类烟灰缸的烟灰通常是暴露在烟灰缸表面，十分容易被风吹起来，到时烟灰散落，难以收拾，并且将烟灰与烟蒂一起投放处理，导致现有的烟灰缸十分难看，缺乏艺术品的美感；

进一步地，现有的烟灰缸都有只具有盛放烟灰、烟蒂的作用，而在实际的使用过程中，使用者经常出现临时找不到打火机的情况，而目前市面出现的产品都是千篇一律，结构过于简单，产品造型毫无新意；

进一步地，现有的漏斗结构的烟灰缸，在卡持香烟的过程中，漏斗会产生晃动，上述问题都是传统烟灰缸需要解决的实际产品问题。

实用新型内容

为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种新型烟灰缸。

本实用新型的具体技术方案如下：一种新型烟灰缸，所述烟灰缸包括至少一个具有容纳腔的第一缸体、至少一个用于留存烟蒂的第二缸体、及至少一个提供烟灰滑落的第一漏斗，所述第二缸体竖直设置在第一缸体内部，所述第一漏斗的外侧面限位设置在所述第一缸体的开口面，所述第一漏斗底面的开口面面积大于第二缸体顶面的开口面面积，并所述第一漏斗套设在所述第二缸体的外周侧。

进一步地，所述第一漏斗的沿径向方向向外延伸出外杯沿，所述外杯沿限位设置在所述第一缸体的开口面上；

所述外杯沿的顶面凹陷形成用于卡持香烟的卡烟槽。

进一步地，所述第一漏斗对应所述第一缸体开口面的内壁延伸出限位凸起，所述限位凸起环绕设置在所述第一漏斗的外周侧，所述限位凸起的外侧与所述第一缸体开口面的内壁相互限位设置；

或所述第一漏斗的外表面对应所述第一缸体开口面的边沿具有限位凹槽，所述限位凹槽与所述所述第一缸体开口面的边沿相互限位设置。

进一步地，所述第一缸体的一侧面向内凹陷形成容纳腔，所述容纳腔的内壁与所述第二缸体的外壁构成留存烟灰的容纳空间；

所述第二缸体下部为倒置的漏斗结构，所述漏斗结构向上延伸出用于烟蒂投放的管道结构，所述第一漏斗的底面开口面与所述管道结构的外周侧具有允许烟灰滑落的空间。

进一步地，所述烟灰缸还包括至少一个点烟单元，所述点烟单元的结构与管道结构的内壁/开口面相互限位，所述点烟单元与管道结构的限位方式包括但不限于搭接、插接、卡接。

进一步地，所述点烟单元包括但不限于电子点烟器、电子火折子、万次火柴。

进一步地，所述管道结构的内壁延伸出环状凸台，所述环状凸台的贯穿中空口径大于烟蒂的直径，所述点烟单元限位设置在所述环状凸台的上方；

或所述管道结构的内壁延伸出斜台结构，所述斜台结构的口径从开口面向下逐渐缩小，所述斜台结构501的最小口径大于烟蒂的直径，所述点烟单元的外壁与所述斜台结构限位设置。

进一步地，所述第一漏斗与第一缸体的开口面的限位设置方式包括但不限于搭接、卡接、插接。

进一步地，所述第一缸体的材质为高透明、耐高温的玻璃材质。

进一步地，所述第一缸体的材质为高透明的硬质塑料材质，所述所述第一缸体与烟蒂接触的底侧面设置有耐高温的耐温层；

所述耐温层的材质包括但不限于合金金属层、耐高温阻燃塑料。

本实用新型的有益之处：使用者可通过第一缸体的杯沿将香烟的烟灰弹在容纳空间内，而将烟蒂投放在所述第二缸体内，从而实现烟灰、与烟蒂的分开投放，并且烟灰落入所述容纳空间内，即使外部有吹风，烟灰仍然保留在容纳空间内，不会被吹的到处都是，防止烟灰乱飞，在所述容纳空间堆积烟灰后，形成烟灰堆积的视觉效果，使得烟灰缸具有艺术工艺品造型；

实现使用者将香烟卡持进所述卡烟槽时，所述第一漏斗稳固的设置在所述第一缸体的开口面位置处，实现香烟的卡持放置，用户体验极佳。

在投递完烟蒂后，将所述点烟单元放置在所述第一开口面，将第一开口面封闭，从而避免烟蒂的余味流出，并且隔断第二缸体内的空气流通，实现烟蒂的自动熄灭效果；使用者在需要点烟的场景中，只需要将点烟单元从所述管道结构内拿取出来，即可正常的使用点烟功能，从而解决临时需要找打火机点烟的问题，使得所述烟灰缸具有点烟的作用，对于使用者更加实用，用户体验极佳。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例所述烟灰缸的结构拆分示意图；

图3为本实用新型第一实施例所述烟灰缸侧面结构剖视图；

图4为本实用新型第二实施例所述第一漏斗的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例侧面结构剖视图；

图6为本实用新型第二实施例内部结构、及所述限位凸起的结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例的整体结构示意图；

图8为本实用新型第三实施例所述管道结构的侧面剖视图；

图9为本实用新型第三实施例所述环状凸台结构示意图；

图10为本实用新型第四实施例所述斜台结构的示意图；

图11为本实用新型第六实施例侧面剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

第一实施例

如图1、2、3所示，为实用新型第一实施例的整体结构示意图、结构拆分示意图、及侧面结构剖视图。所述烟灰缸包括至少一个具有容纳腔的第一缸体1、至少一个用于留存烟蒂的第二缸体2、及至少一个提供烟灰滑落的第一漏斗3，所述第二缸体2竖直设置在第一缸体1内部，所述第一漏斗3的外侧面限位设置在所述第一缸体1的开口面，所述第一漏斗3底面的开口面面积大于第二缸体2顶面的开口面面积，并所述第一漏斗3套设在所述第二缸体2的外周侧。

所述第二缸体2下部为倒置的漏斗结构，所述漏斗结构向上延伸出用于烟蒂投放的管道结构204；

所述第一缸体1的一侧面向内凹陷形成容纳腔，在所述容纳腔内部设置所述第二缸体2，所述容纳腔的内壁与所述第二缸体2的外壁构成留存烟灰的容纳空间4。

在本实施例中，所述第一缸体1为圆柱状的杯体结构，所述第一缸体1采用高透明度、耐高温的玻璃材质，在所述容纳空间4堆积烟灰后，形成烟灰堆积的视觉效果，使得烟灰缸具有艺术工艺品造型。

所述第二缸体2为内部贯穿中空的管道结构204，所述第二缸体 2放置于所述容纳腔的底面，所述第二缸体2具有第一开口面201、及第二开口面202；所述第二缸体2的外壁对应所述容纳腔下部空间向外延伸为倒置的漏斗结构，具体为，所述第二缸体2的下部为倒置的漏斗结构，该漏斗结构界定为第二漏斗结构203，所述第二缸体2 的上部为贯穿中通的管道结构204；

所述第二开口面202与容纳腔底面接触，站立设置在所述第一缸体1内，所述第一开口面201为烟蒂投放的入口；

所述第一漏斗3为一个具有第三开口面301、及第四开口面302 的漏斗结构，所述第三开口面301的开口面积大于第四开口面302的开口面积；

所述第一漏斗3套设在第二缸体2的外周侧，具体为，所述第一漏斗3可以限位设置在所述第一缸体1的开口面的杯沿处，所述第一漏斗3向第一缸体1的内部空间延伸，并所述第四开口面302位于所述第二缸体2的管道结构204的外周侧位置，所述第四开口面302与第二缸体2的管道结构204的外壁之间具有允许烟灰落入的空间；

实现使用者在弹烟灰的过程中，可以沿着所述第一漏斗3的第三开口面301的边沿进行弹烟灰，而烟灰沿着所述第一漏斗3的内侧表面更容易滑落，并通过所述第四开口面302落入容纳空间4的底部，从而留存烟灰；

所述第一漏斗3可以限位设置在所述第一缸体1的开口面的杯沿处，所述第一漏斗3与第一缸体1的开口面的限位设置方式包括但不限于搭接、卡接、插接。

在本实施例中，该限位方式包括所述第一漏斗3的外表面搭接在所述第一缸体1的开口面杯沿，或所述第一漏斗3的外表面对应所述第一缸体1开口面的边沿具有限位凹槽，在附图中未示意限位凹槽具体结构，所述限位凹槽与所述所述第一缸体1开口面的边沿相互限位设置。在其他实施例中，上述的限位方式仅以实现所述第一漏斗3与第一缸体1的开口面杯沿的限位作用即可，在此不做具体限定。

使用者可通过第一缸体1的杯沿将香烟的烟灰弹在容纳空间4 内，而将烟蒂投放在所述第二缸体2内，从而实现烟灰、与烟蒂的分开投放，并且烟灰落入所述容纳空间4内，即使外部有吹风，烟灰仍然保留在容纳空间4内，不会被吹的到处都是，防止烟灰乱飞；

由于采用所述第二漏斗结构203可以存储更多的烟蒂数量，并且由于采用管道结构204可以减少空气的流入，实现更好的烟蒂熄灭效果；在需要清洗时候，只需要将第二缸体2拿出所述容纳腔，所述烟灰、烟蒂都可以一起从第一缸体1内倒出，方便清洗。

第二实施例

如图4、5所示，所述第二实施例与上述实施例大部分相同，唯不同之处在于，所述第一漏斗3的杯沿径向方向向外延伸出外杯沿 303，在本实施例中，所述外杯沿303可以搭接设置在所述第一缸体 1的开口面上，实现所述第一漏斗3限位设置在所述第一缸体1的开口面位置，在需要取下所述第一漏斗3时，只需要将第一漏斗3向上提，即可将第一漏斗3脱离所述第一缸体1；

进一步地，在所述外杯沿303的顶面凹陷形成可以卡持香烟的卡烟槽304，所述卡烟槽304的结构与香烟的结构相互适应，仅以实现香烟可以稳固的卡持在所述卡烟槽304内，实现使用者可以将香烟临时卡在所述第一漏斗3的杯沿位置，使得所述烟灰缸的实用性更强，用户体验更好。

进一步地，为实现所述香烟的卡持操作，使用者用手将香烟对准所述卡烟槽304进行竖直下压，如图5所示的A处虚线箭头的指示方向，所述第一缸体1的开口面杯沿承受卡烟槽304的竖直方向的压力，实现所述香烟外周侧卡在所述卡烟槽304内，从而进行临时固定香烟；

但是在实际使用过程中，所述卡烟槽304对所述第一缸体1的开口面杯沿压力方向往往并不是理想状态的竖直向下，而是斜向第一缸体1内部的方向，如图5所示的B处虚线箭头的指示方向，由于所述第一漏斗3的外表面为倾斜面，因此整个第一漏斗3会发生移动，从而整体产生倾斜现象，难以实现所述卡烟槽304的卡持香烟的作用。

如图6所示，为第二实施例的内部结构示意图，为解决实际使用过程中的问题，所述第一漏斗3对应所述第一缸体1开口面的内壁延伸出限位凸起305，所述限位凸起305环绕设置在所述第一漏斗的外周侧。

具体为，所述第一漏斗3的外杯沿303的下侧面延伸出限位凸起 305，所述限位凸起305环绕位于所述外杯沿303的下侧位置，所述限位凸起305的外侧面与所述第一缸体1开口面的内壁相互限位抵接；

具体为，所述限位凸起305的外侧面的最大尺寸小于所述第一缸体1开口面的内壁的尺寸，实现所述限位凸起305可以插入所述第一缸体1开口面，并所述限位凸起305的外侧面尽可能与所述第一缸体 1开口面内壁相互抵接接触，保证第一漏斗3稳固的设置在所述第一缸体1的开口面位置。

实现使用者将香烟卡持进所述卡烟槽304时，所述第一漏斗3稳固的设置在所述第一缸体1的开口面位置处，实现香烟的卡持放置，用户体验极佳。

在其他实施例中，为了保证所述第一漏斗的整体造型的美观，所述限位凸起305与所述第一漏斗3的外侧面为一体造型，并且所述限位凸起305与第一漏斗3的底面开口面为圆滑过渡的造型结构，在此不做具体限定。

第三实施例

如图7、8、9所示，所述第三实施例与上述实施例大部分相同，唯不同之处在于，所述烟灰缸还包括至少一个点烟单元4，所述点烟单元4的结构与管道结构204的开口面/内壁相互限位，所述点烟单元4与管道结构204的限位方式包括但不限于搭接、卡接。

在本实施例中，仅以所述点烟单元4的结构与管道结构204的内壁相互限位，进行说明；

所述点烟单元4为电子点烟器、电子火折子、万次火柴，所述点烟单元4为适配所述管道结构204的圆柱状结构。所述管道结构204 的内壁朝向中心方向延伸出环状凸台5，所述环状凸台5中间的贯穿中空口径大于烟蒂的直径；

所述点烟单元4可插入所述管道结构204内，通过所述环状凸台 5限位在管道结构204内，并所述点烟单元4上部位置暴露在所述管道结构204的开口面的上方，从而方便使用者拿取所述点烟单元4。

实现在投递完烟蒂后，将所述点烟单元4放置在所述第一开口面 201，将第一开口面201封闭，从而避免烟蒂的余味流出，并且隔断第二缸体2内的空气流通，实现烟蒂的自动熄灭效果；

在其他实施例中，对于本领域的技术人员而言，所述点火体3为本领域的常规点烟装置，例如电子点烟器、电子火折子、万次火柴，仅以实现所述点火体3可以临时封闭所述第一开口面201、并可以收纳放置在所述管道结构20效果为准，在此不做具体限定。

使用者在需要点烟的场景中，只需要将点烟单元4从所述管道结构204内拿取出来，即可正常的使用点烟功能，从而解决临时需要找打火机点烟的问题，使得所述烟灰缸具有点烟的作用，对于使用者更加实用，用户体验极佳。

第四实施例

如图10所示，所述第四实施例与上述实施例大部分相同，唯不同之处在于，所述管道结构204内的环状凸台5替换为斜台结构501，所述管道结构204沿径向方向延伸出所述斜台结构501，并所述斜台结构501的口径从所述第一开口面201向下逐渐缩小，但是所述斜台结构501的最小口径大于烟蒂的直径，保证烟蒂可以顺利通过所述管道结构204，进入所述第二漏斗结构203内部空间，进行留存烟蒂。

采用所述斜台结构501，实现烟蒂投放过程中，烟灰不会留在所述管道结构204的内壁上，同时实现对所述点烟单元4的限位设置，方便点烟单元4收纳设置、及临时取用。

第五实施例

所述第五实施例与上述实施例大部分相同，唯不同之处在于，所述第二缸体2的第一开口面201向外壁延伸出平面，实现烟头可以再该平面上进行压灭，从而满足使用者的使用习惯，方便压灭烟头后在进行投递烟蒂。

在其他实施例中，所述平面可以替换成适配所述第一开口面，并套设在所述第二缸体2的顶部的凸块结构，所述凸块结构中间具有与所述第一开口面201贯通的贯穿通孔，在实现投递烟蒂的过程中，方便使用者通过凸块结构压灭烟头。

第六实施例

如图11所示，所述第六实施例与上述实施例大部分相同，唯不同之处在于，由于烟灰缸采用玻璃材质在使用过程中，容易磕碰破碎，所述第一缸体1的玻璃材质替换硬质塑料材质，例如高透明度的PPSU、Tritan材质，由于烟蒂会与所述第一缸体1的底侧面接触，在所述第一缸体1与烟蒂接触的底侧面设置有耐高温的耐温层6，所述耐温层6的材质包括但不限于合金金属层、耐高温阻燃塑料；

所述耐温层6与第一缸体1的底侧面通过粘接、卡接、磁吸连接方式固定在第一缸体1底部；

所述第二缸体2设置在所述耐温层6上方，烟蒂落入所述第二缸体2内时，与所述耐温层6相接触，从而留存烟蒂。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型烟灰缸，其特征在于，所述烟灰缸包括至少一个具有容纳腔的第一缸体、至少一个用于留存烟蒂的第二缸体、及至少一个提供烟灰滑落的第一漏斗，所述第二缸体竖直设置在第一缸体内部，所述第一漏斗的外侧面限位设置在所述第一缸体的开口面，所述第一漏斗底面的开口面面积大于第二缸体顶面的开口面面积，并所述第一漏斗套设在所述第二缸体的外周侧。

2.根据权利要求1所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述第一漏斗的沿径向方向向外延伸出外杯沿，所述外杯沿限位设置在所述第一缸体的开口面上；

所述外杯沿的顶面凹陷形成用于卡持香烟的卡烟槽。

3.根据权利要求2所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述第一漏斗对应所述第一缸体开口面的内壁延伸出限位凸起，所述限位凸起环绕设置在所述第一漏斗的外周侧，所述限位凸起的外侧与所述第一缸体开口面的内壁相互限位设置；

或所述第一漏斗的外表面对应所述第一缸体开口面的边沿具有限位凹槽，所述限位凹槽与所述第一缸体开口面的边沿相互限位设置。

4.根据权利要求1所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述第一缸体的一侧面向内凹陷形成容纳腔，所述容纳腔的内壁与所述第二缸体的外壁构成留存烟灰的容纳空间；

所述第二缸体下部为倒置的漏斗结构，所述漏斗结构向上延伸出用于烟蒂投放的管道结构，所述第一漏斗的底面开口面与所述管道结构的外周侧具有允许烟灰滑落的空间。

5.根据权利要求1所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述烟灰缸还包括至少一个点烟单元，所述点烟单元的结构与管道结构的内壁/开口面相互限位，所述点烟单元与管道结构的限位方式包括但不限于搭接、插接、卡接。

6.根据权利要求5所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述点烟单元包括但不限于电子点烟器、电子火折子、万次火柴。

7.根据权利要求5所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述管道结构的内壁延伸出环状凸台，所述环状凸台的贯穿中空口径大于烟蒂的直径，所述点烟单元限位设置在所述环状凸台的上方；

或所述管道结构的内壁延伸出斜台结构，所述斜台结构的口径从开口面向下逐渐缩小，所述斜台结构的最小口径大于烟蒂的直径，所述点烟单元的外壁与所述斜台结构限位设置。

8.根据权利要求1所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述第一漏斗与第一缸体的开口面的限位设置方式包括但不限于搭接、卡接、插接。

9.根据权利要求1所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述第一缸体的材质为高透明、耐高温的玻璃材质。

10.根据权利要求1所述一种新型烟灰缸，其特征在于，所述第一缸体的材质为高透明的硬质塑料材质，所述第一缸体与烟蒂接触的底侧面设置有耐高温的耐温层；

所述耐温层的材质包括但不限于合金金属层、耐高温阻燃塑料。

Images