CN213094726U - 一种锂电池保护板阻尘散热结构 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及阻尘散热装置技术领域，具体为一种锂电池保护板阻尘散热结构，包括放置仓，放置仓左侧设置有风扇和散热壳，放置仓开设有散热孔，放置仓的前面设置有折叠板控制装置；有益效果为：通过设置了风扇和散热壳，使得锂电池保护板的热量被风扇从散热壳带走，降低了锂电池保护板的热量，同时散热壳也隔绝了灰尘进入放置仓，达到了减少锂电池保护板受到灰尘损坏的效果；通过设置了折叠板控制装置，使得控制放置仓上散热孔的数量能过够被控制，可以根据实际情况控制散热孔的多少，同时当不需要散热的时候，还可以将散热孔全部封住，隔绝灰尘进入放置仓。

Description

一种锂电池保护板阻尘散热结构

技术领域

实用新型涉及阻尘散热装置相关技术领域，具体为一种锂电池保护板阻尘散热结构。

背景技术

锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV)，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。

锂电池保护板在工作的过程中，会因为电流电压的原因产生热量，热量若是长时间不消散，会对锂电池保护板产生损坏，影响锂电池保护板的使用寿命，同时锂电池保护板在工作中还会因为静电等原因吸附有灰尘，影响锂电池保护板的使用寿命。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种锂电池保护板阻尘散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种锂电池保护板阻尘散热结构，包括主体框架，主体框架由盖子、散热壳、放置仓、风扇和折叠板控制装置组成，盖子通过铰链活动连接在放置仓上，放置仓左侧开设有方形孔，方形孔内垂直焊接有支撑柱，风扇固定安装在支撑柱上，风扇外设有散热壳，散热壳垂直焊接在盖子的左侧，放置仓的前面开设有散热孔，放置仓的前面安装有折叠板控制装置。

折叠板控制装置由弹簧销、第一活动槽、横杆、把手、折叠板、第二活动槽、弹簧和限位块组成，第一活动槽焊接在放置仓前面左侧，第一活动槽的一侧开设有限位孔，第二活动槽焊接在放置仓前面右侧，第一活动槽和第二活动槽中间设置由折叠板，折叠板的上下两端分别焊接有横杆，折叠板上端的横杆的一端垂直焊接有限位块，限位块上垂直焊接有把手，弹簧的两端分别焊接有限位块，弹簧的一端焊接有限位块，弹簧另一端的限位块上垂直焊接有弹簧销和把手。

优选的，所述放置仓的前面开设的散热孔共有六组，每组十九个，总共一百一十四个。

优选的，所述散热壳开设的圆孔共有十七组，每组十八个，总共三百零六个。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1通过设置了风扇和散热壳，使得锂电池保护板的热量被风扇从散热壳带走，降低了锂电池保护板的热量，同时散热壳也隔绝了灰尘进入放置仓，达到了减少锂电池保护板受到灰尘损坏的效果；

2通过设置了折叠板控制装置，使得控制放置仓上散热孔的数量能过够被控制，可以根据实际情况控制散热孔的多少，同时当不需要散热的时候，还可以将散热孔全部封住，隔绝灰尘进入放置仓。

附图说明

图1为一种锂电池保护板阻尘散热结构透视图；

图2为一种锂电池保护板阻尘散热结构拆分图；

图3为折叠板控制装置细节图；

图4为放置仓细节图。

图中：盖子1、散热壳2、弹簧销3、第一活动槽4、横杆5、把手6、折叠板7、第二活动槽8、放置仓9、风扇10、弹簧11、限位块12。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，实用新型提供一种技术方案：一种锂电池保护板阻尘散热结构，包括主体框架，主体框架由盖子1、散热壳2、放置仓9、风扇10和折叠板控制装置组成，盖子1通过铰链活动连接在放置仓9上，放置仓9左侧开设有方形孔，方形孔内垂直焊接有支撑柱，风扇10固定安装在支撑柱上，风扇10外设有散热壳2，散热壳2垂直焊接在盖子1的左侧，放置仓9的前面开设有散热孔，放置仓9的前面安装有折叠板控制装置。

折叠板控制装置由弹簧销3、第一活动槽4、横杆5、把手6、折叠板7、第二活动槽8、弹簧11和限位块12组成，第一活动槽4焊接在放置仓9前面左侧，第一活动槽4的一侧开设有限位孔，第二活动槽8焊接在放置仓9前面右侧，第一活动槽4和第二活动槽8中间设置由折叠板7，折叠板7的上下两端分别焊接有横杆5，折叠板7上端的横杆5的一端垂直焊接有限位块12，限位块12上垂直焊接有把手6，弹簧11的两端分别焊接有限位块12，弹簧11的一端焊接有限位块12，弹簧11另一端的限位块12上垂直焊接有弹簧销3和把手6。

放置仓9的前面开设的散热孔共有六组，每组十九个，总共一百一十四个。

散热壳2开设的圆孔共有十七组，每组十八个，总共三百零六个。

工作原理：当需要对锂电池保护板进行防尘散热处理时，首先打开盖子1，将锂电池保护板放入放置仓9里面，然后盖上盖子1，打开风扇10的电机开关，风扇10开始转动，将热量从散热壳2带出达到散热效果，当还需要进一步大面积散热时，手捏着把手6，把手6受手的压力开始向内侧运动，把手6带动限位块12运动，限位块12开始挤压弹簧11，弹簧11受到限位块12的挤压开始收缩，此时弹簧销3开始进入第一活动槽4，然后双手捏着把手6继续向下运动，带动横杆5向下，横杆5向下带动折叠板7折叠，此时放置仓9的散热孔被打开，加快散热，当弹簧销3达到合适孔位时，停止捏把手6，弹簧销3弹出，将折叠板7固定，此时任务完成。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锂电池保护板阻尘散热结构，包括主体框架，其特征在于：所述主体框架由盖子(1)、散热壳(2)、放置仓(9)、风扇(10)和折叠板控制装置组成，盖子(1)通过铰链活动连接在放置仓(9)上，放置仓(9)左侧开设有方形孔，方形孔内垂直焊接有支撑柱，风扇(10)固定安装在支撑柱上，风扇(10)外设有散热壳(2)，散热壳(2)垂直焊接在盖子(1)的左侧，放置仓(9)的前面开设有散热孔，放置仓(9)的前面安装有折叠板控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板阻尘散热结构，其特征在于：所述折叠板控制装置由弹簧销(3)、第一活动槽(4)、横杆(5)、把手(6)、折叠板(7)、第二活动槽(8)、弹簧(11)和限位块(12)组成，第一活动槽(4)焊接在放置仓(9)前面左侧，第一活动槽(4)的一侧开设有限位孔，第二活动槽(8)焊接在放置仓(9)前面右侧，第一活动槽(4)和第二活动槽(8)中间设置由折叠板(7)，折叠板(7)的上下两端分别焊接有横杆(5)，折叠板(7)上端的横杆(5)的一端垂直焊接有限位块(12)，限位块(12)上垂直焊接有把手(6)，弹簧(11)的两端分别焊接有限位块(12)，弹簧(11)的一端焊接有限位块(12)，弹簧(11)另一端的限位块(12)上垂直焊接有弹簧销(3)和把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板阻尘散热结构，其特征在于：所述放置仓(9)的前面开设的散热孔共有六组，每组十九个，总共一百一十四个。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板阻尘散热结构，其特征在于：所述散热壳(2)开设的圆孔共有十七组，每组十八个，总共三百零六个。

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