CN213094571U - 一种新型双层电路板的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型双层电路板的加工设备,一种新型双层电路板的加工设备,包括底板,底板的表面固定嵌入设置栅格板,底板的表面固定连接有支撑板,支撑板和底板垂直连接,支撑板的内侧固定连接有控制装置,主体的表面固定连接有第一底柱,第一底柱的顶端嵌入设置有连接柱,连接柱的顶端固定连接有支撑板,支撑板的前端位置固定连接有打孔锥。旋转设置的连接柱,在使用的时候便于带动打孔锥转动调节加工角度,且高度可进行调节,实用便捷,转动螺旋头的时候,螺旋头下降,使得底端两侧位置的第二固定杆接触到第一层电路板,对其进行压紧固定,通过第一固定杆对电路板进行压紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域,更具体的说,涉及一种新型双层电路板的加工设备。
背景技术
电路板的名称有,陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板和印刷电路板等,电路板使电路迷你化,直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,在一些加热电热毯中需要利用电路板对电热毯进行线路控制操作。
电热毯所使用的电路板在生产加工的时候都需要进行打孔,但是,电路板在打孔的时候不具备定位的效果,如果,电路板在打孔过程中无法进行定位打孔,会导致打孔出现偏差的现象,导致电热毯无法使用电路板,同时在对一些需要叠加使用的双层电路板进行打孔的时候,要求两层电路板的打孔位置不能出现偏差,否则影响后期的电路板安装和使用情况。
实用新型内容
本实用新型新型双层电路板的加工设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种新型双层电路板的加工设备,包括一种新型双层电路板的加工设备,包括底板,底板的表面固定嵌入设置栅格板,底板的表面固定连接有支撑板,支撑板和底板垂直连接,支撑板的内侧固定连接有控制装置,底板的表面固定连接有第一底柱,第一底柱的顶端嵌入设置有连接柱,连接柱的顶端固定连接有第二支撑板,第二支撑板的前端位置固定连接有打孔锥,底板的表面居中位置嵌入设置有第二底柱,第二底柱的顶端位置嵌入设置有螺旋柱,螺旋柱的顶端嵌入设置有螺旋头,螺旋头的底端固定连接有第二固定杆,螺旋柱的表面套接连接有支撑平台,第一层支撑平台的底端固定连接第一固定杆。
进一步的优选方案:所述栅格板设置为双层,顶层表面分布横向或者竖向的倾斜槽体,底层成腔体设置。
进一步的优选方案:所述连接柱旋转嵌入在第一底柱中,且连接柱设置为电动伸缩柱。
进一步的优选方案:所述螺旋柱和螺旋头配套设置,螺旋柱的内侧表面设置螺纹。
进一步的优选方案:所述螺旋头的底端柱体表面设置螺纹。
进一步的优选方案:所述第二固定杆垂直位于螺旋头的底端两侧位置,且底端呈橡胶头设置。
进一步的优选方案:所述支撑平台呈十字状设置,设置两层,竖向叠加设置,且支撑平台的表面设置防滑颗粒。
进一步的优选方案:所述第一固定杆位于第一层支撑平台的底端两侧。
有益效果:
该种新型双层电路板的加工设备,旋转设置的连接柱,在使用的时候便于带动打孔锥转动调节加工角度,且高度可进行调节,实用便捷。
该种新型双层电路板的加工设备,转动螺旋头的时候,螺旋头下降,使得底端两侧位置的第二固定杆接触到第一层电路板,对其进行压紧固定。
该种新型双层电路板的加工设备,通过第一固定杆对电路板进行压紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑平台连接结构剖视图。
图1-2中:底板1、栅格板2、支撑板3、控制装置4、第一底柱5、连接柱6、第二支撑板7、打孔锥8、支撑平台9、第二底柱10、螺旋头11、螺旋柱12、第一固定杆13、第二固定杆14。
具体实施方式
如附图1至附图2所示:
本实用新型提供一种新型双层电路板的加工设备,包括底板1,底板1的表面固定嵌入设置栅格板2,底板1的表面固定连接有支撑板3,支撑板3和底板 1垂直连接,支撑板3的内侧固定连接有控制装置4,底板1的表面固定连接有第一底柱5,第一底柱5的顶端嵌入设置有连接柱6,连接柱6的顶端固定连接有第二支撑板7,第二支撑板7的前端位置固定连接有打孔锥8,底板1的表面居中位置嵌入设置有第二底柱10,第二底柱10的顶端位置嵌入设置有螺旋柱 12,螺旋柱12的顶端嵌入设置有螺旋头11,螺旋头11的底端固定连接有第二固定杆14,螺旋柱12的表面套接连接有支撑平台9,第一层支撑平台9的底端固定连接第一固定杆13。
其中,栅格板2设置为双层,顶层表面分布横向或者竖向的倾斜槽体,底层成腔体设置,通过栅格板2对加工产生的碎屑进行收集。
其中,连接柱6旋转嵌入在第一底柱5中,且连接柱6设置为电动伸缩柱,旋转设置的连接柱6,在使用的时候便于带动打孔锥8转动调节加工角度,且高度可进行调节,实用便捷。
其中,螺旋柱12和螺旋头11配套设置,螺旋柱12的内侧表面设置螺纹。
其中,螺旋头11的底端柱体表面设置螺纹。
其中,第二固定杆14垂直位于螺旋头11的底端两侧位置,且底端呈橡胶头设置,转动螺旋头11的时候,螺旋头11下降,使得底端两侧位置的第二固定杆14接触到第一层电路板,对其进行压紧固定。
其中,支撑平台9呈十字状设置,设置两层,竖向叠加设置,且支撑平台9 的表面设置防滑颗粒。
其中,第一固定杆13位于第一层支撑平台9的底端两侧,通过第一固定杆 13对电路板进行压紧固定。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,使用人员将需要进行打孔加工的电路板放置在支撑平台9上,使得两个支撑平台9上的电路板角度位置相同,电路板在支撑平台9上面的时候,电路板的四角位置位于支撑平台9的外端位置,相互对齐,之后使用人员旋转螺旋头11,螺旋头11旋转下降,底端位置的第一固定杆 13和第二固定杆14抵在电路板的表面,对其进行压紧固定,这时外部驱动电机和控制装置4控制打孔锥8对电路板的边角位置进行打孔,两层电路板的孔位相同,打孔所残留的碎屑掉落在栅格板2内,在对其他位置进行打孔的时候,使用人员转动螺旋柱12,带动支撑平台9转动调节打孔位置。
Claims (8)
1.一种新型双层电路板的加工设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的表面固定嵌入设置栅格板(2),底板(1)的表面固定连接有支撑板(3),支撑板(3)和底板(1)垂直连接,支撑板(3)的内侧固定连接有控制装置(4),底板(1)的表面固定连接有第一底柱(5),第一底柱(5)的顶端嵌入设置有连接柱(6),连接柱(6)的顶端固定连接有第二支撑板(7),第二支撑板(7)的前端位置固定连接有打孔锥(8),底板(1)的表面居中位置嵌入设置有第二底柱(10),第二底柱(10)的顶端位置嵌入设置有螺旋柱(12),螺旋柱(12)的顶端嵌入设置有螺旋头(11),螺旋头(11)的底端固定连接有第二固定杆(14),螺旋柱(12)的表面套接连接有支撑平台(9),第一层支撑平台(9)的底端固定连接第一固定杆(13)。
2.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述栅格板(2)设置为双层,顶层表面分布横向或者竖向的倾斜槽体,底层成腔体设置。
3.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述连接柱(6)旋转嵌入在第一底柱(5)中,且连接柱(6)设置为电动伸缩柱。
4.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述螺旋柱(12)和螺旋头(11)配套设置,螺旋柱(12)的内侧表面设置螺纹。
5.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述螺旋头(11)的底端柱体表面设置螺纹。
6.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述第二固定杆(14)垂直位于螺旋头(11)的底端两侧位置,且底端呈橡胶头设置。
7.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述支撑平台(9)呈十字状设置,设置两层,竖向叠加设置,且支撑平台(9)的表面设置防滑颗粒。
8.根据权利要求1所述的新型双层电路板的加工设备,其特征在于:所述第一固定杆(13)位于第一层支撑平台(9)的底端两侧。
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- 2020-08-01 CN CN202021568736.6U patent/CN213094571U/zh active Active
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