CN211163361U - 一种pcb板加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板加工用打磨装置，包括、底板、支脚、收集盘、固定板、支撑柱、操作台、按压盘、横板、第一伸缩杆、竖板、磨盘、壳体、固定杆、第二伸缩杆、连接杆和电机。本实用新型结构简单，设置有横板、第一伸缩杆、磨盘、固定杆、第二伸缩杆、按压盘、连接杆以及电机，通过伸缩第一伸缩杆使按压盘于待打磨的PCB板紧密贴合，通过伸缩第二伸缩杆控制磨盘与PCB板的距离，从而实现打磨不同大小的PCB板；通过设置底板以及收集盘，底板上滑动连接收集盘，收集盘置于操作台下方，收集盘可收集住打磨过程中产生的碎屑，整个装置结构紧凑，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种PCB板加工用打磨装置，属于PCB板生产加工设备技术领域。
背景技术
印制电路板即PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
一般针对小型的PCB板，在加工过程中，为了加工效率，一般采用一个整块的PCB板上分成多单独的PCB板的区域，然后再一起进行插件或者贴片、焊接等工艺，然后再将整块的PCB板分板成多个单独的小型的PCB板；在整板进行分板之后，板边会有毛刺和拉丝，如果不处理，对后续PCB板的使用带来问题，因此需要对分板之后的PCB 板的板边进行修边,现有技术中一般采用人工打磨,工序麻烦，且人力物力浪费较大。因此，针对上述问题提出一种PCB板加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板加工用打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板加工用打磨装置，包括底板和操作台，所述底板底端固定连接支脚，所述底板表面滑动连接收集盘，所述底板表面固定连接竖板，所述竖板正面下方固定连接固定板，所述固定板上表面固定连接支撑柱，所述支撑柱另一端固定连接操作台，所述竖板侧边固定连接固定杆，所述固定杆另一端固定连接连接杆，所述连接杆侧边固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆末端固定连接壳体，所述竖板正面上方固定连接横板，所述横板下表面固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接按压盘。
优选的，所述支脚的数目为四个，且四个所述支脚分别分布在底板底面四周，所述底板设有限位槽，且所述限位槽的几何尺寸与收集盘的几何尺寸一致。
优选的，所述收集盘两侧边固定连接有两个对称的固定块，两个所述固定块侧边固定连接有转轴，所述转轴贯穿连接有转动杆，且所述转动杆贯穿把手一侧。
优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面。
优选的，所述壳体内部侧边固定连接支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接横杆，所述横杆另一端固定连接电机，所述电机输出端固定连接磨盘。
优选的，所述按压盘由圆盘状的硅胶构成，所述操作台由方块状硅胶构成。
本实用新型的有益效果是：
1.1、该种PCB板加工用打磨装置结构简单，操作方便，设置有横板、第一伸缩杆、磨盘、固定杆、第二伸缩杆、按压盘、连接杆以及电机，通过伸缩第一伸缩杆使按压盘于待打磨的PCB板紧密贴合，通过伸缩第二伸缩杆控制磨盘与PCB板的距离，从而实现打磨不同大小的PCB板；
2、该种PCB板加工用打磨装置通过设置底板以及收集盘，底板上滑动连接收集盘，收集盘置于操作台下方，收集盘可收集住打磨过程中产生的碎屑，整个装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底板，2、支脚，3、收集盘，4、固定板，5、支撑柱， 6、操作台，7、按压盘，8、横板，9、第一伸缩杆，10、竖板，11、磨盘，12、壳体，13、固定杆，14、第二伸缩杆，15、连接杆，16、电机。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种PCB板加工用打磨装置，包括底板1和操作台6，所述底板1底端固定连接支脚2，所述底板1表面滑动连接收集盘3，所述底板1表面固定连接竖板10，所述竖板10正面下方固定连接固定板4，所述固定板4上表面固定连接支撑柱5，所述支撑柱5另一端固定连接操作台6，所述竖板10侧边固定连接固定杆13，所述固定杆13另一端固定连接连接杆15，所述连接杆15侧边固定连接第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14末端固定连接壳体12，所述竖板10正面上方固定连接横板8，所述横板8下表面固定连接第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9另一端固定连接按压盘7。
所述支脚2的数目为四个，且四个所述支脚2分别分布在底板1 底面四周，所述底板1设有限位槽，且所述限位槽的几何尺寸与收集盘3的几何尺寸一致,便于放置收集盘3；所述收集盘3两侧边固定连接有两个对称的固定块，两个所述固定块侧边固定连接有转轴，所述转轴贯穿连接有转动杆，且所述转动杆贯穿把手一侧,便于使用者取放收集盘3,以及后期倒掉收集盘3内的碎屑；所述第一伸缩杆9 和第二伸缩杆14均由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面,便于按压盘7 固定待打磨的PCB板；所述壳体12内部侧边固定连接支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接横杆，所述横杆另一端固定连接电机16,便于固定电机16，所述电机16输出端固定连接磨盘11；所述按压盘7由圆盘状的硅胶构成，所述操作台6由方块状硅胶构成,以防止打磨过程中对PCB板表面造成不必要的划伤。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将该装置内的各部件安装好，将待打磨的 PCB板置于操作台6上，旋松第一伸缩杆9上的固定螺钉，然后拉伸第一伸缩杆9使按压盘7与待打磨的PCB板紧密贴合，然后旋紧固定螺钉，再旋松第二伸缩杆14上的固定螺钉，拉伸第二伸缩杆14直至磨盘11与待打磨的PCB板接触后，旋紧固定螺钉，然后启动电机16，电机16驱动磨盘11转动，从而实现对PCB板的打磨，打磨过程中产生的碎屑将掉入收集盘3内。
电机16可采用宁波中大力德智能传动股份有限公司生产的 6IK120GU-CF型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种PCB板加工用打磨装置，其特征在于：包括底板(1)和操作台(6)，所述底板(1)底端固定连接支脚(2)，所述底板(1)表面滑动连接收集盘(3)，所述底板(1)表面固定连接竖板(10)，所述竖板(10)正面下方固定连接固定板(4)，所述固定板(4)上表面固定连接支撑柱(5)，所述支撑柱(5)另一端固定连接操作台(6)，所述竖板(10)侧边固定连接固定杆(13)，所述固定杆(13)另一端固定连接连接杆(15)，所述连接杆(15)侧边固定连接第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)末端固定连接壳体(12)，所述竖板(10)正面上方固定连接横板(8)，所述横板(8)下表面固定连接第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)另一端固定连接按压盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨装置，其特征在于：所述支脚(2)的数目为四个，且四个所述支脚(2)分别分布在底板(1)底面四周，所述底板(1)设有限位槽，且所述限位槽的几何尺寸与收集盘(3)的几何尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨装置，其特征在于：所述收集盘(3)两侧边固定连接有两个对称的固定块，两个所述固定块侧边固定连接有转轴，所述转轴贯穿连接有转动杆，且所述转动杆贯穿把手一侧。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(14)均由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体(12)内部侧边固定连接支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接横杆，所述横杆另一端固定连接电机(16)，所述电机(16)输出端固定连接磨盘(11)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨装置，其特征在于：所述按压盘(7)由圆盘状的硅胶构成，所述操作台(6)由方块状硅胶构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921911457.2U CN211163361U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种pcb板加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921911457.2U CN211163361U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种pcb板加工用打磨装置 |
Publications (1)
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| CN211163361U true CN211163361U (zh) | 2020-08-04 |
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| CN (1) | CN211163361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113597103A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-02 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种高频高tg覆铜板制备方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN113597103B (zh) * | 2021-07-07 | 2022-09-23 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种高频高tg覆铜板制备方法 |
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