CN213094052U - 一种液冷电涡流缓速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液冷电涡流缓速器,其包括:传动轴、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓、转子总成、双头螺栓、连接法兰、开口销、六角开槽螺母、输入法兰、定子总成、六角头螺栓、第二弹簧垫圈、轴承盖、后桥差速器总成、第二六角法兰面螺栓、第三弹簧垫圈。所述定子总成中设置有绕组线圈以及所述绕组线圈的散热空间,所述散热空间的表面设置有若干相互平行的第一紊流板以及设置于所述若干相互平行的第一紊流板上方的若干第二紊流板。本实用新型的液冷电涡流缓速器通过设置第一紊流板和第二紊流板,增强了水冷液的紊流效果,从而提高了水冷液与定子之间的热交换效率,有效降低了定子的温度,延长了定子的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于缓速器设备技术领域,具体的讲涉及一种液冷电涡流缓速器。
背景技术
汽车缓速器是通过控制电路给定子总成的励磁线圈通电,产生磁场,转子总成随车辆传动部分高速旋转,切割磁力线,产生反向力矩,使车辆减速的装置。根据其工作原理的不同,汽车缓速器可分为电磁缓速器、发动机缓速装置、液力缓速器、电涡轮缓速器、电机缓速装置和空气动力缓速装置等结构形式。对于电磁缓速器而言,现有的电磁缓速器存在冷却效果差,进而影响了电磁缓速器的使用寿命的问题。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种液冷电涡流缓速器,以克服现有技术中存在的不足。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种液冷电涡流缓速器包括:传动轴、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓、转子总成、双头螺栓、连接法兰、开口销、六角开槽螺母、输入法兰、定子总成、六角头螺栓、第二弹簧垫圈、轴承盖、后桥差速器总成、第二六角法兰面螺栓、第三弹簧垫圈;
所述定子总成通过所述轴承盖固定于所述后桥差速器总成的外壳上,所述定子总成与所述轴承盖之间通过第二六角法兰面螺栓固定连接,所述轴承盖与所述后桥差速器总成之间通过所述六角头螺栓、第二弹簧垫圈固定连接,所述转子总成通过连接法兰与所述传动轴固定连接,所述连接法兰与所述传动轴之间通过双头螺栓、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓固定连接,所述连接法兰通过所述第三弹簧垫圈、六角头螺栓与所述输入法兰相连接,所述输入法兰通过所述开口销、六角开槽螺母与所述后桥差速器总成的输入轴相连接,所述定子总成中设置有绕组线圈以及所述绕组线圈的散热空间,所述散热空间的表面设置有若干相互平行的第一紊流板以及设置于所述若干相互平行的第一紊流板上方的若干第二紊流板,所述第二紊流板围成贯通的空腔结构,任一排所述第二紊流板与其相邻的另一排所述第二紊流板错位设置,所述定子总成上还开设有所述散热空间的冷却液进口;
冷却液进口处还设有导流杆,所述导流杆上套设有第一转动轴承,所述进口的内壁上设有若干圆周分布的支撑杆,所有支撑杆的端部均与第一转动轴承固定连接,导流杆和进口的内壁之间存在空隙;所述导流杆的顶部设有若干圆周方向分布的转动片,所述导流杆的底部设有导流片。
进一步地,所述六角法兰面螺栓、双头螺栓、六角头螺栓上涂覆有螺纹胶。
进一步地,所述六角法兰面螺栓的型号和为M14×1.5×55。
进一步地,所述双头螺栓的型号为M16×1.5×65。
进一步地,所述六角头螺栓的型号为M16×1.5×32。
进一步地,所述第一紊流板之间形成S形流道或者折线形流道。
进一步地,所述第二紊流板围成的空腔结构为贯通的长方体结构,自任一长方体结构的第二紊流板的出口与另一外的长方体结构的第二紊流板的入口错位设置。
进一步地,任一排的若干所述第二紊流板之间具有间隙。
进一步地,所述第一紊流板的上方设置有连接焊板,所述第一紊流板和第二分流板分别通过焊接方式与所述连接焊板相连接。
本实用新型的工作原理的效果如下:
与现有技术相比,本实用新型的液冷电涡流缓速器通过设置第一紊流板和第二紊流板,增强了冷却液的紊流效果,从而提高了冷却液与定子之间的热交换效率,有效降低了定子的温度,延长了定子的使用寿命。
本方案在进口还设有导流杆,所述导流杆上套设有第一转动轴承,所述进口的内壁上设有若干圆周分布的支撑杆,所有支撑杆的端部均与第一转动轴承固定连接,导流杆和进口的内壁之间存在空隙;所述导流杆的顶部设有若干圆周方向分布的转动片,所述导流杆的底部设有导流片。加入冷却液时,转动转动片,转动片转动带动导流杆转动,导流杆转动使得导流杆底部的导流片跟随转动,冷却液从进口进入后跟随导流杆流到导流片,被转动的导流片沿圆周方向的洒出,使得冷却液能够更加均匀的接触到定子中的紊流板或者定子,使得冷却液的吸热效果更加良好,避免冷却液分布不均匀导致的吸热效果差。
附图说明
图1是本实用新型一种液冷电涡流缓速器的结构示意图;
图2是本实用新型一种液冷电涡流缓速器的第一紊流板和第二紊流板的截面图;
图3是本实用新型一种液冷电涡流缓速器的导流杆结构示意图。
附图标记包括:传动轴1、转子总成2、连接法兰3、输入法兰4、定子总成5、轴承盖6、后桥差速器总成7、冷却液进口10、第一紊流板12、第二紊流板13、导流杆15、支撑杆16、第一转动轴承17、转动片18、导流片19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围内。
实施例1
如图1-3所示,一种液冷电涡流缓速器包括传动轴1、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓、转子总成2、双头螺栓、连接法兰3、开口销、六角开槽螺母、输入法兰4、定子总成5、六角头螺栓、第二弹簧垫圈、轴承盖6、后桥差速器总成7、第二六角法兰面螺栓、第三弹簧垫圈。
其中,所述定子总成5、轴承盖6以及后桥差速器总成7按照如下方式相连接:所述定子总成5通过所述轴承盖6固定于所述后桥差速器总成7的外壳上。其中,所述定子总成5与所述轴承盖6之间通过第二六角法兰面螺栓固定连接,所述轴承盖6与所述后桥差速器总成7之间通过所述六角头螺栓、第二弹簧垫圈固定连接。
所述转子总成2、连接法兰3、传动轴1按照如下方式相连接:所述转子总成2通过连接法兰3与所述传动轴1固定连接。其中,所述连接法兰3与所述传动轴1之间通过双头螺栓、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓固定连接。
所述连接法兰3、输入法兰4、后桥差速器总成7相配合。具体地,所述连接法兰3通过所述第三弹簧垫圈、六角头螺栓与所述输入法兰4相连接,所述输入法兰4通过所述开口销、六角开槽螺母与所述后桥差速器总成7的输入轴相连接。
上述六角法兰面螺栓、双头螺栓、六角头螺栓上涂覆有起到密封作用的螺纹胶。六角法兰面螺栓的型号和为M14×1.5×55,双头螺栓的型号为M16×1.5×65,所述六角头螺栓的型号为M16×1.5×32。
如图2、3所示,所述定子总成5中设置有绕组线圈以及所述绕组线圈的散热空间,所述定子总成5上还开设有所述散热空间的冷却液进口。为了增强冷却液的紊流效果,提高冷却液与定子之间的热交换效率,所述定子总成5的散热空间的表面设置有若干相互平行的第一紊流板12以及设置于所述若干相互平行的第一紊流板12上方的若干第二紊流板13。
所述第二紊流板13围成贯通的空腔结构,任一排的若干所述第二紊流板13之间具有供冷却液流过的间隙。任一排所述第二紊流板13与其相邻的另一排所述第二紊流板13错位设置。如此,冷却液流经所述第一紊流板12和第二紊流板13时,所述第一紊流板12和第二紊流板13时该时刻改变所述冷却液的流向,使得冷却液能够与定子进行充分的接触,实现对定子总成5的充分冷却。
所述第一紊流板12之间形成S形流道或者折线形流道。所述第二紊流板13围成的空腔结构为贯通的长方体结构,自任一长方体结构的第二紊流板13的出口与另一外的长方体结构的第二紊流板13的入口错位设置。为了实现所述第一紊流板12与第二紊流板13之间的连接。所述第一紊流板12的上方设置有连接焊板,所述第一紊流板12和第二分流板分别通过焊接方式与所述连接焊板相连接。
冷却液进口10处还设有导流杆15,所述导流杆15上套设有第一转动轴承17,所述进口的内壁上设有若干圆周分布的支撑杆16,所有支撑杆16的端部均与第一转动轴承17的外圈固定连接,导流杆15和进口的内壁之间存在空隙;所述导流杆15的顶部设有若干圆周方向分布的转动片18,所述导流杆15的底部设有导流片19。
综上所述,本实用新型的液冷电涡流缓速器通过设置第一紊流板和第二紊流板,增强了冷却液的紊流效果,从而提高了冷却液与定子之间的热交换效率,有效降低了定子的温度,延长了定子的使用寿命。
加入冷却液时,转动转动片18,转动片18转动带动导流杆15转动,导流杆15转动使得导流杆15底部的导流片19跟随转动,冷却液从进口进入后跟随导流杆15流到导流片19,被转动的导流片19沿圆周方向的洒出,使得冷却液能够更加均匀的接触到定子中的紊流板或者定子,使得冷却液的吸热效果更加良好,避免冷却液分布不均匀导致的吸热效果差。
综上所述,本实用新型的液冷电涡流缓速器通过设置第一紊流板和第二紊流板,增强了冷却液的紊流效果,从而提高了冷却液与定子之间的热交换效率,有效降低了定子的温度,延长了定子的使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种液冷电涡流缓速器,其特征在于,包括:传动轴、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓、转子总成、双头螺栓、连接法兰、开口销、六角开槽螺母、输入法兰、定子总成、六角头螺栓、第二弹簧垫圈、轴承盖、后桥差速器总成、第二六角法兰面螺栓、第三弹簧垫圈;
所述定子总成通过所述轴承盖固定于所述后桥差速器总成的外壳上,所述定子总成与所述轴承盖之间通过第二六角法兰面螺栓固定连接,所述轴承盖与所述后桥差速器总成之间通过所述六角头螺栓、第二弹簧垫圈固定连接,所述转子总成通过连接法兰与所述传动轴固定连接,所述连接法兰与所述传动轴之间通过双头螺栓、六角头螺母、第一弹簧垫圈、第一六角法兰面螺栓固定连接,所述连接法兰通过所述第三弹簧垫圈、六角头螺栓与所述输入法兰相连接,所述输入法兰通过所述开口销、六角开槽螺母与所述后桥差速器总成的输入轴相连接,所述定子总成中设置有绕组线圈以及所述绕组线圈的散热空间,所述散热空间的表面设置有若干相互平行的第一紊流板以及设置于所述若干相互平行的第一紊流板上方的若干第二紊流板,所述第二紊流板围成贯通的空腔结构,任一排所述第二紊流板与其相邻的另一排所述第二紊流板错位设置,所述定子总成上还开设有所述散热空间的冷却液进口;
冷却液进口处还设有导流杆,所述导流杆上套设有第一转动轴承,所述进口的内壁上设有若干圆周分布的支撑杆,所有支撑杆的端部均与第一转动轴承固定连接,导流杆和进口的内壁之间存在空隙;所述导流杆的顶部设有若干圆周方向分布的转动片,所述导流杆的底部设有导流片。
2.根据权利要求1所述的一种液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述六角法兰面螺栓、双头螺栓、六角头螺栓上涂覆有螺纹胶。
3.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述六角法兰面螺栓的型号和为M14×1.5×55。
4.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述双头螺栓的型号为M 16×1.5×65。
5.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述六角头螺栓的型号为M16×1.5×32。
6.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述第一紊流板之间形成S形流道或者折线形流道。
7.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述第二紊流板围成的空腔结构为贯通的长方体结构,自任一长方体结构的第二紊流板的出口与另一外的长方体结构的第二紊流板的入口错位设置。
8.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,任一排的若干所述第二紊流板之间具有间隙。
9.根据权利要求1所述的液冷电涡流缓速器,其特征在于,所述第一紊流板的上方设置有连接焊板,所述第一紊流板和第二分流板分别通过焊接方式与所述连接焊板相连接。
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CN202021882120.6U Active CN213094052U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种液冷电涡流缓速器 |
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