CN213094005U - 一种模块式皮带输送机电驱动滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，属于机电设备技术领域，包括转动轴、转子滚筒、线圈、端盖、轴承和轴座，所述转子滚筒水平设置，所述轴座和轴承均设有两个，所述转动轴水平设置在两个轴座上，所述转动轴的两端与两个轴座固定连接，所述端盖设有两个，两个所述端盖对称设置在转子滚筒的两端，所述轴承分别固定设置在两个端盖上，所述转动轴与两个轴承转动配合，所述线圈固定设置在转动轴上，所述转子滚筒内侧贴有永磁体。本实用新型采用模块化设置，可根据应用场合进行组合成相应扭矩大小的电机设备。

Description

一种模块式皮带输送机电驱动滚筒

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其是涉及一种模块式皮带输送机电驱动滚筒。

背景技术

电机的定子(不动的部分)是线圈，或者叫绕组，固定在横轴上,转子(转动的部分)是在转子滚筒。电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。传统的电动滚筒体积大，重量较重，成本高。电动滚筒内部按规定要注入内腔容积1/3的机械油，来实现内部传动机构和电机的润滑与冷却。在使用过程中，由于管理、检查、维护、检修、作业环境等方面原因，经常出现轴端骨架油封老化、磨损、两侧端盖松动、注油孔螺塞松动等原因引起的漏油。当油位过低或无油时，发现和补充油料不及时，都会造成内部相对运动零件摩擦加剧，温升急剧上升。电机及机械部分工况恶劣，电机定子绕组绝缘快速下降，最后造成电机烧毁，机械零件干摩擦损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，包括转动轴、转子滚筒、线圈、端盖、轴承和轴座，所述转子滚筒水平设置，所述轴座和轴承均设有两个，所述转动轴水平设置在两个轴座上，所述转动轴的两端与两个轴座固定连接，所述端盖设有两个，两个所述端盖对称设置在转子滚筒的两端，所述轴承分别固定设置在两个端盖上，所述转动轴与两个轴承转动配合，所述线圈固定设置在转动轴上，所述转子滚筒内侧贴有永磁体

进一步的，所述线圈设有若干，若干所述线圈等间距呈圆周设置在转动轴上，若干所述线圈与转动轴固定连接。

进一步的，所述线圈采用模块化设置。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型两个轴座用于与转动轴进行支撑，在工作时，线圈通电后由于永磁体的存在，转子滚筒在转动轴上进行转动，从而带动转子滚筒在做圆周运动，从而避免轴端骨架油封老化、磨损、两侧端盖松动、注油孔螺塞松动等原因引起的漏油，当油位过低或无油时，发现和补充油料不及时，都会造成内部相对运动零件摩擦加剧，温升急剧上升。电机及机械部分工况恶劣，电机定子绕组绝缘快速下降，最后造成电机烧毁，机械零件干摩擦损坏。

其二，本实用新型根据转子滚筒的位置，利用滚筒驱动器来控制每个线圈的通电，使线圈产生变化的磁场，从而让转子滚筒根据不同磁场的变化通过两个轴承在转动轴上进行转动，从而控制转子滚筒的转速。

其三，本实用新型采用模块化设置，可根据应用场合进行组合成相应扭矩大小的电机设备。

其四，本实用新型替代电机和减速箱，兼具二者的优势，低速大扭矩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

附图标记：

转动轴1、转子滚筒2、线圈3、端盖4、轴承5、轴座6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，包括转动轴1、转子滚筒2、线圈3、端盖4、轴承5和轴座6，所述转子滚筒2水平设置，所述轴座6和轴承5均设有两个，所述转动轴1水平设置在两个轴座6上，所述转动轴1的两端与两个轴座6固定连接，所述端盖4设有两个，两个所述端盖4对称设置在转子滚筒2的两端，所述轴承5分别固定设置在两个端盖4上，所述转动轴1与两个轴承5转动配合，所述线圈3固定设置在转动轴1上，所述转子滚筒2内侧贴有永磁体；两个轴座6用于与转动轴1进行支撑，在工作时，线圈3通电后由于永磁体的存在，转子滚筒2在转动轴1上进行转动，从而带动转子滚筒2在做圆周运动，从而避免轴端骨架油封老化、磨损、两侧端盖4松动、注油孔螺塞松动等原因引起的漏油。当油位过低或无油时，发现和补充油料不及时，都会造成内部相对运动零件摩擦加剧，温升急剧上升。电机及机械部分工况恶劣，电机定子绕组绝缘快速下降，最后造成电机烧毁，机械零件干摩擦损坏。

具体的，所述线圈3设有若干，若干所述线圈3等间距呈圆周设置在转动轴1上，若干所述线圈3与转动轴1固定连接；根据转子滚筒2的位置，利用滚筒驱动器来控制每个线圈3的通电，使线圈3产生变化的磁场，从而让转子滚筒2根据不同磁场的变化通过两个轴承5在转动轴1上进行转动，从而控制转子滚筒2的转速。

具体地，所述线圈3采用模块化设置；采用模块化设置，可根据应用场合进行组合成相应扭矩大小的电机设备。

本实用新型的工作原理：根据转子滚筒2的位置，利用滚筒驱动器来控制每个线圈3的通电，使线圈3产生变化的磁场，从而让转子滚筒2根据不同磁场的变化通过两个轴承5在转动轴1上进行转动，从而控制转子滚筒2的转速。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，其特征在于：包括转动轴(1)、转子滚筒(2)、线圈(3)、端盖(4)、轴承(5)和轴座(6)，所述转子滚筒(2)水平设置，所述轴座(6)和轴承(5)均设有两个，所述转动轴(1)水平设置在两个轴座(6)上，所述转动轴(1)的两端与两个轴座(6)固定连接，所述端盖(4)设有两个，两个所述端盖(4)对称设置在转子滚筒(2)的两端，所述转动轴(1)与两个端盖(4)转动连接，所述线圈(3)固定设置在转动轴(1)上，所述转子滚筒(2)内侧贴有永磁体。

2.根据权利要求1所述的一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，其特征在于：所述线圈(3)设有若干，若干所述线圈(3)等间距呈圆周设置在转动轴(1)上，若干所述线圈(3)与转动轴(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块式皮带输送机电驱动滚筒，其特征在于：所述线圈(3)采用模块化设置。

Images