CN213093957U - 一种易安装变频电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易安装变频电机，包括安装座和变频电机主体，安装座包括背板和与背板垂直、分别设置在背板一侧且相互平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板各自与所在一侧的背板外侧边缘相隔一定距离，背板位于第一侧板和第二侧板外侧的部分形成安装外侧边，安装外侧边上各设置若干安装孔，安装孔用于穿过螺钉将变频电机安装连接，第一侧板和第二侧板内侧各设置若干安装条，变频电机主体其相对的两个侧面包括安装槽，安装槽对应安装条设置，将安装条插入安装槽，连接变频电机主体与安装座；通过变频电机主体与安装座组装，在后续与风机外壳连接时便利地实现连接；通过安装槽与安装条变频电机主体与安装座组装快速方便。

Description

一种易安装变频电机

技术领域

该技术属于电机安装技术领域，主要是涉及一种易安装变频电机。

背景技术

电机一般通过电机安装支架安装于设备的机体或工作台上，电机安装支架具体包括用于支撑并连接电机的支撑部和用于连接设备的机体或工作台的连接部。离心风机的蜗壳的一端面装置有进风窗，空气从进风窗的孔进入蜗壳内；现有变频电机与离心风机连接，具有结构复杂、体积大、重量大、噪声大、振动大、耗材多、装配复杂、维护困难等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易安装变频电机，提供变频电机快速、减震、稳定安装结构。

一种易安装变频电机，包括安装座和变频电机主体，所述安装座包括背板和与背板垂直、分别设置在背板一侧且相互平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板各自与所在一侧的背板外侧边缘相隔一定距离，所述背板位于第一侧板和第二侧板外侧的部分形成安装外侧边，所述安装外侧边上各设置若干安装孔，所述安装孔用于穿过螺钉将所述变频电机安装连接，所述第一侧板和第二侧板内侧各设置若干安装条，所述变频电机主体其相对的两个侧面包括安装槽，所述安装槽对应安装条设置，将所述安装条插入安装槽，连接变频电机主体与安装座。

进一步地，所述安装条的前端面设置螺钉孔，所述安装槽前端设置螺钉安装挡板封住安装槽的前端口部，所述螺钉安装挡板上预设螺钉，所述螺钉伸入安装槽内的螺杆上设置弹簧，所述螺钉旋入螺钉孔并拧紧，以连接变频电机主体与安装座，所述弹簧压紧在安装条和螺钉安装挡板之间。

进一步地，所述安装槽长度、高度和深度均大于安装条的长度、高度和深度，所述安装槽至少两个垂直内壁上均设置减震垫。

进一步地，所述减震垫采用橡胶软垫材质粘贴在安装槽内。

进一步地，所述背板中央设置大通孔，所述电机输出轴从大通孔对外伸出。

进一步地，所述螺钉安装挡板焊接在变频电机主体的侧面，所述螺钉安装挡板位于远离电机输出轴伸出的一端，所述安装槽在电机输出轴伸出的一端开口。

进一步地，所述安装条和安装槽在左右两侧各设置2条，所述安装槽上部和内侧均设置减震垫。

进一步地，所述第一侧板和第二侧板设置在左右两侧或者上下两侧，所述第一侧板和第二侧板内侧各设置若干对应的安装条，对应地，将安装槽、减震垫、螺钉安装挡板、螺钉、弹簧设置在变频电机主体的左右或上下两侧。

进一步地，所述变频电机连接风机。

本实用新型的有益效果是，通过安装座的设置，变频电机主体与安装座组装，可以在变频电机后续与风机外壳连接时便利地实现连接；通过安装槽与安装条的设计，变频电机主体与安装座组装快速方便，且连接稳定；通过减震垫和弹簧的设计，所述变频电机主体工作时，所述减震垫吸收上下左右方向的震动，所述弹簧吸收前后方向的震动，减少电机震动带来的噪音和设备损耗等问题。

附图说明

图1为一种易安装变频电机前视结构示意图；

图2为一种易安装变频电机A-A剖面结构示意图；

图3为一种易安装变频电机安装座前视结构示意图；

图4为一种易安装变频电机主体侧面结构示意图；

图中：安装座1、变频电机主体2、第一侧板11、第二侧板12、背板13、安装外侧边14、安装孔15、安装条16、螺钉孔161、大通孔17、安装槽21、减震垫22、螺钉安装挡板23、螺钉24、弹簧25、电机输出轴26。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例1：如附图1～4所示，为一种易安装变频电机，包括安装座1和变频电机主体2，所述安装座1包括背板13和与背板13垂直、分别设置在背板13一侧且相互平行设置的第一侧板11和第二侧板12，所述第一侧板11和第二侧板12之间安装变频电机主体2，所述第一侧板11和第二侧板12各自与所在一侧的背板13外侧边缘相隔一定距离，所述背板13位于第一侧板11和第二侧板12外侧的部分形成安装外侧边14，所述安装外侧边14上各设置若干安装孔15，所述安装孔15用于穿过螺钉将所述变频电机安装连接，例如连接变频电机控制的风机等，所述第一侧板11和第二侧板12内侧各设置若干对应的安装条16，所述安装条16的前端面设置螺钉孔161，所述背板13中央设置大通孔17，所述变频电机主体2其相对的两个侧面包括安装槽21，所述安装槽21对应安装条16设置，长度、高度和深度均大于安装条16的长度、高度和深度，所述安装槽21上部和内侧均设置减震垫22，所述减震垫22可以采用橡胶软垫等材质粘贴在安装槽21内，所述安装槽21前端设置螺钉安装挡板23封住安装槽21的前端口部，所述螺钉安装挡板23上预设螺钉24，所述螺钉24伸入安装槽21内的螺杆上设置弹簧25，所述螺钉安装挡板23焊接在变频电机主体2的侧面，所述螺钉安装挡板23位于远离电机输出轴26伸出的一端，所述安装槽21在电机输出轴26伸出的一端开口，将所述安装条16插入安装槽21，并使用螺钉24旋入螺钉孔161并拧紧，连接变频电机主体2与安装座1，所述弹簧25压紧在安装条16和螺钉安装挡板23之间，所述电机输出轴26从大通孔17对外伸出，所述变频电机主体2工作时，所述减震垫22吸收上下左右方向的震动，所述弹簧25吸收前后方向的震动。

其他实施例：在附图中，所述安装条16和安装槽21在左右两侧各设置2条，实际上也可以是其他数量；所述第一侧板11和第二侧板12设置在左右两侧，实际上也可以设置在上下两侧，对应地，将安装槽21、减震垫22、螺钉安装挡板23、螺钉24、弹簧25设置在变频电机主体1的上下两侧；附图中的实施例设置了两块侧板(第一侧板11和第二侧板12)，实际上也可以设置更多，例如，上下侧和左右侧可以同时设置，但更优的选择是在其中一组相对的侧面留出空隙便于散热，也节约材料。

本实用新型的工作原理是，先将安装座1与变频电机主体2组装，组装方法在实施例1中已有描述，组装后变频电机需要与被控设备例如风机连接，则只需要利用螺栓穿过安装孔15与风机外壳连接，然后将风机风扇连接电机输出轴26，即可实现二者的控制连接，本实用新型的组装、连接方法均较为简单。

以上实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限定本实用新型，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型所要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种易安装变频电机，其特征在于，包括安装座和变频电机主体，所述安装座包括背板和与背板垂直、分别设置在背板一侧且相互平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板各自与所在一侧的背板外侧边缘相隔一定距离，所述背板位于第一侧板和第二侧板外侧的部分形成安装外侧边，所述安装外侧边上各设置若干安装孔，所述安装孔用于穿过螺钉将所述变频电机安装连接，所述第一侧板和第二侧板内侧各设置若干安装条，所述变频电机主体其相对的两个侧面包括安装槽，所述安装槽对应安装条设置，将所述安装条插入安装槽，连接变频电机主体与安装座。

2.根据权利要求1所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述安装条的前端面设置螺钉孔，所述安装槽前端设置螺钉安装挡板封住安装槽的前端口部，所述螺钉安装挡板上预设螺钉，所述螺钉伸入安装槽内的螺杆上设置弹簧，所述螺钉旋入螺钉孔并拧紧，以连接变频电机主体与安装座，所述弹簧压紧在安装条和螺钉安装挡板之间。

3.根据权利要求1或2所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述安装槽长度、高度和深度均大于安装条的长度、高度和深度，所述安装槽至少两个垂直内壁上均设置减震垫。

4.根据权利要求3所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述减震垫采用橡胶软垫材质粘贴在安装槽内。

5.根据权利要求2所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述背板中央设置大通孔，所述电机输出轴从大通孔对外伸出。

6.根据权利要求5所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述螺钉安装挡板焊接在变频电机主体的侧面，所述螺钉安装挡板位于远离电机输出轴伸出的一端，所述安装槽在电机输出轴伸出的一端开口。

7.根据权利要求3所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述安装条和安装槽在左右两侧各设置2条，所述安装槽上部和内侧均设置减震垫。

8.根据权利要求1或2所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板设置在左右两侧或者上下两侧，所述安装条对应地设置在第一侧板和第二侧板内侧，所述安装槽对应地设置在变频电机主体的左右或上下两侧。

9.根据权利要求1-2或4-7任一所述一种易安装变频电机，其特征在于，所述变频电机连接风机。

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