CN213093111U - 电动操作的高压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动操作的高压隔离开关，包括三相进线触头、三相出线触头、三相动触刀、三相拉杆、转轴、安装底架和电动操作机构，每相动触刀包括两片动刀片，三相进线触头和三相出线触头形状相同对称设置，电动操作机构一端与固定在安装底架一角外的铰接座铰接，另一端与穿过安装底架纵向中部的转轴端头铰接。每相拉杆下端分别通过拉杆拐臂与转轴中部连接，拉杆中部通过拉杆绝缘子隔开，拉杆上端分别与横穿过两片动刀片中部的横轴铰接。本实用新型降低了制造成本，满足小型化开关柜体的安装要求。操作简便、合闸或分闸动作准确，进一步提高了本实用新型的可靠性。

Description

电动操作的高压隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种高压隔离开关，尤其涉及一种工作电压在12kV以上、小型化高压隔离开关的操作机构，属于高压电器技术领域。

背景技术

现有的高压隔离开关电动操作机构多采用蜗轮蜗杆传动机构或多级齿轮减速的齿轮箱传动机构，电气控制部分为辅助开关触点切断，通过接触器控制电动机正反转通过转轴来实现隔离开关分、合闸。蜗轮蜗杆传动机构和齿轮箱传动机构外形庞大、制造成本高、不适合小型化结构的开关柜体安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑的电动操作的高压隔离开关，降低隔离开关的制造成本，满足小型化高压开关柜的安装要求。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电动操作的高压隔离开关，包括三相进线触头、三相出线触头、三相动触刀、三相拉杆、转轴、安装底架和电动操作机构，三相进线触头和三相出线触头形状相同对称设置，每相进线触头底部分别通过对应的进线支柱绝缘子支撑在安装底架的纵向一侧边上，每相出线触头底部分别通过对应的出线支柱绝缘子支撑在安装底架的纵向另一侧边上；每相动触刀包括两片动刀片，所述两片动刀片一端通过横销与对应一相的出线触头上端铰接，两片动刀片另一端通过横销夹紧；电动操作机构一端与固定在安装底架一角外的铰接座铰接，电动操作机构另一端与穿过安装底架纵向中部的转轴端头铰接，每相拉杆下端分别与转轴中部连接，每相拉杆中部通过拉杆绝缘子隔开，每相拉杆上端分别与横穿过两片动刀片中部的横销铰接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，每相进线触头和每相出线触头分别包括对应的进线排、出线排、L形底座和铰接板，进线排下端、出线排下端分别与对应的L形底座上端搭接固定，铰接板垂直焊接固定在L形底座中部上；L形底座下端分别固定在对应的进线支柱绝缘子或出线支柱绝缘子的上端；横销横穿过两片动刀片一端和对应的铰接板，使得每相进线触头和与两片动刀片一端铰接。

进一步的，所述电动操作机构包括电动推杆和驱动拐臂，所述电动推杆的铰接端与固定在安装底架一角外的铰接座铰接，电动推杆的移动端与驱动拐臂一端铰接，驱动拐臂另一端固定在伸出安装底架纵向一端的转轴端头上；所述转轴可转动地支撑在安装底架纵向两端的横杆中部上；每相拉杆下端分别与对应的拉杆拐臂上端铰接，所述拉杆拐臂下端分别间隔固定在转轴中部上，每相拉杆上端分别与横穿过两片动刀片中部的横销铰接。分别穿过动刀片两端的横销和对应的动刀片外侧面之间设有压簧。

本实用新型采用电动推杆取代现有的蜗轮蜗杆传动机构或齿轮箱传动机构，降低了制造成本，满足小型化开关柜体的安装要求。本实用新型采用结构紧凑的丝杠螺母传动副和两级四杆机构，其中，第一级四杆机构包括电动推杆和驱动拐臂，第二级四杆机构包括拉杆拐臂和拉杆。只需接通AC220V电源，通过电动推杆的微型电机驱动丝杠螺母传动副的圆锥齿轮旋转，再通过圆锥齿轮中心传动螺母旋转带动丝杠移动，从而驱动与丝杠端头铰接的驱动拐臂摆动，再通过转轴转动来带动拉杆拐臂摆动，最终通过与拉杆拐臂端头铰接的三相拉杆的下拉或上推三相动触刀来完成高压隔离开关的合闸或分闸。操作简便、合闸或分闸动作准确，进一步提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例包括三相进线触头1、三相出线触头2、三相动触刀3、三相拉杆4、转轴5、安装底架6和电动操作机构7，三相进线触头1和三相出线触头2形状相同对称设置，每相进线触头11和每相出线触头21分别包括对应的进线排111、出线排211、L形底座112和铰接板113，进线排111下端、出线排211下端分别与对应的L形底座112上端搭接固定，铰接板113垂直焊接固定在L形底座112中部上。L形底座112下端通过紧固螺钉分别固定在对应的进线支柱绝缘子12或出线支柱绝缘子22的上端。安装底架6为四根角钢焊接而成的矩形框架，进线支柱绝缘子12底部分别固定在安装底架6的纵向左侧边上，出线支柱绝缘子22固定在安装底架6的纵向右侧边上。每相动触刀31包括两片端面呈槽形的动刀片311，横销32横穿过两片动刀片311右端和对应的铰接板113，使得每相出线触头21和与两片动刀片31左端铰接。

电动操作机构7包括电动推杆71和驱动拐臂72，电动推杆71的铰接端711与固定在安装底架6左下角外的铰接座61铰接，电动推杆71的移动端712与驱动拐臂72左端铰接，驱动拐臂72右端固定在伸出安装底架6纵向左端的转轴5端头上。转轴5可转动地支撑在安装底架6纵向两端的横杆62 中部上。每相拉杆41下端分别与对应的拉杆拐臂43上端铰接，拉杆拐臂43下端分别间隔固定在转轴5中部上，每相拉杆41上端分别与横穿过两片动刀片311中部的横销32铰接，每相拉杆41中部通过拉杆绝缘子42隔开。

分别穿过动刀片两端的横销32和对应的动刀片311外侧面之间设有压簧33，通过拧在横销32一端上的螺母34调节压簧33的预紧力，对两片动刀片21合闸或分闸时的转动起到阻尼作用，使得三相动触刀2能缓慢合闸或分闸，提高本发明作业的安全性。压簧33还使两片动刀片21的另一端端头能夹紧铰接板113，以获得更好的导电效果。

本实用新型的合闸过程如下：电动推杆71的移动端712左移缩回，带动驱动拐臂72逆时针摆动，从而带动转轴5逆时针转动，与驱动拐臂72同轴安装的三个拉杆拐臂43同时亦逆时针转动，转轴5上的三个拉杆拐臂43通过三相拉杆4拉动三相动触刀3绕横销32轴心逆时针转动，直至三相动触刀3的每一相的两片动刀片311端头分别嵌入三相进线触头1对应的铰接板113两侧中，完成高压隔离开关的合闸。

本实用新型的分闸过程如下：电动推杆71的移动端712左移外伸，驱动拐臂72顺时针摆动，从而带动转轴5顺时针转动，与驱动拐臂72同轴安装的三个拉杆拐臂43亦同时逆时针转动，三个拉杆拐臂43通过三相拉杆4推动三相动触刀3绕三相出线触头2上的横销32轴心顺时针转动，直至三相动触刀3的每一相的两片动刀片311顺时针转动，其端头脱离三相进线触头1对应的铰接板113，每一相的两片动刀片311顺时针转动至图1中所示的倾斜位置， 完成高压隔离开关的分闸。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电动操作的高压隔离开关，其特征在于，包括三相进线触头、三相出线触头、三相动触刀、三相拉杆、转轴、安装底架和电动操作机构，三相进线触头和三相出线触头形状相同对称设置，每相进线触头底部分别通过对应的进线支柱绝缘子支撑在安装底架的纵向一侧边上，每相出线触头底部分别通过对应的出线支柱绝缘子支撑在安装底架的纵向另一侧边上；每相动触刀包括两片动刀片，所述两片动刀片一端通过横销与对应一相的出线触头上端铰接，两片动刀片另一端通过横销夹紧；电动操作机构一端与固定在安装底架一角外的铰接座铰接，电动操作机构另一端与穿过安装底架纵向中部的转轴端头铰接，每相拉杆下端分别与转轴中部连接，每相拉杆中部通过拉杆绝缘子隔开，每相拉杆上端分别与横穿过两片动刀片中部的横销铰接。

2.如权利要求1所述的电动操作的高压隔离开关，其特征在于，每相进线触头和每相出线触头分别包括对应的进线排、出线排、L形底座和铰接板，进线排下端、出线排下端分别与对应的L形底座上端搭接固定，铰接板垂直焊接固定在L形底座中部上；L形底座下端分别固定在对应的进线支柱绝缘子或出线支柱绝缘子的上端；横销横穿过两片动刀片一端和对应的铰接板，使得每相进线触头和与两片动刀片一端铰接。

3.如权利要求1所述的电动操作的高压隔离开关，其特征在于，所述电动操作机构包括电动推杆和驱动拐臂，所述电动推杆的铰接端与固定在安装底架一角外的铰接座铰接，电动推杆的移动端与驱动拐臂一端铰接，驱动拐臂另一端固定在伸出安装底架纵向一端的转轴端头上；所述转轴可转动地支撑在安装底架纵向两端的横杆中部上；每相拉杆下端分别与对应的拉杆拐臂上端铰接，所述拉杆拐臂下端分别间隔固定在转轴中部上，每相拉杆上端分别与横穿过两片动刀片中部的横销铰接。

4.如权利要求1所述的电动操作的高压隔离开关，其特征在于，分别穿过动刀片两端的横销和对应的动刀片外侧面之间设有压簧。

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