CN213091285U - 一种自动取样机 - Google Patents

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张文渊
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Abstract

本实用新型属于物料样品检测领域,具体涉及一种自动化取样机。包括:下料斗、开设在下料斗上的取样通道,取样筒、气缸、活塞连杆机构、样品仓、活塞运动定时控制器。通过定时驱动的气缸活塞进行周期性往复运动,实现均匀定量的取样,使得所取物料样品更加具有代表性。节省了人力成本,并且规避了人为取样所导致的误差,同时减少了工作人员接触有毒害物料。并且本实用新型结构简单,造价成本低,容易实现。

Description

一种自动取样机
技术领域
本实用新型属于物料样品检测领域,具体设计一种自动化取样机。
背景技术
在药物或其他化学制剂生产过程中,物料集中包装前要对物料进行取样检测,现有取样设备造价昂贵,结构复杂,或者人工取样,即为每班有一名化验员定时取样化验,由于人为原因,白班、夜班之间就会有取样的质量差异,导致样品缺失期代表性,无法实现样品的均匀性,并且花费了一定的人力成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种气缸定时取样设备,可以使得取样更加稳定、更加均匀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,一种自动取样机,包括:下料斗、开设在下料斗上的取样通道,取样筒、气缸、活塞连杆机构、样品仓、活塞运动定时控制器;
取样筒为圆筒形结构,活塞连杆机构连接取样筒,通过气缸推动或回拉使得取样筒在取样通道上做往复运动;
取样通道在下料斗外侧部分开设样品导流孔,在样品导流孔正下方设置样品仓;取样通道在下料斗内侧设置有取样平台;
活塞运动定时控制器与气缸连接,通过控制器控制往复运动周期,从而均匀的进行取样收集,集中化验。保证样品检测化验结果的准确性。
进一步地,取样平台末端为半圆形结构,并且半径与取样筒外径相同,当取样筒被活塞推入下料斗时,可以将下落至取样平台上的物料完全推入下料斗。
进一步地,样品通道的宽度大于取样筒的外径,两者差值为d,0mm<d≤5mm,从而保证取样筒在样品通道内畅通无阻的往复运动,保证本实用新型的运行稳定,同时两者差值也不宜过大,以保证通道对取样筒往复运动的轨迹正常。
进一步地,取样平台末端的半圆形结构的圆心和样品导流孔圆心的距离与气缸行程距离相同,当气活塞在气缸内运行至最右端时,取样筒正好到达取样平台,当活塞在气缸内运行至最左端时,取样筒正好和样品导流孔同轴。
进一步地,样品导流孔半径与所述取样筒的内径相同,从而保证每次取样筒所取得的所有的样品全部收入样品仓。
进一步地,样品导流孔和样品仓之间设置连通管道进行连接,防止有毒性的、或易燃易爆物料外泄,造成工作人员的人身安全威胁。
本实用新型的有益效果为:通过定时驱动的气缸活塞进行周期性往复运动,实现均匀定量的取样,使得所取物料样品更加具有代表性。节省了人力成本,并且规避了人为取样所导致的误差,同时减少了工作人员接触有毒害物料。并且本实用新型结构简单,造价成本低,容易实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型取样筒和活塞连杆机构的示意图。
图中:下料斗1、取样通道2、取样筒3、气缸4、活塞连杆机构5、样品仓6、活塞运动定时控制器7、取样平台8、样品导流孔9。
具体实施方式
如图1-图3所示:一种自动取样机,包括:下料斗1、开设在下料斗1上的取样通道2,取样筒3、气缸4、活塞连杆机构5、样品仓6、活塞运动定时控制器7;
取样筒3为圆筒形结构,活塞连杆机构5连接取样筒3,通过气缸4推动或回拉使得取样筒3在取样通道2上做往复运动;
取样通道2在下料斗1外侧部分开设样品导流孔9,在样品导流孔9正下方设置样品仓6;取样通道2在下料斗1内侧设置有取样平台8;
活塞运动定时控制器7和与气缸4连接,具体通过控制器控制往复运动周期,从而均匀的进行取样收集,集中化验。保证样品检测化验结果的准确性。活塞运动定时器为西门子S7-200系列的控制器,与气缸进气口的电磁阀链接,通过编写PLC程序,控制电磁阀的通断周期,从而设定往复运动的周期,并且时间周期可调整。
取样平台8末端为半圆形结构,并且半径与取样筒3外径相同,当取样筒3被活塞推入下料斗1时,可以将下落至取样平台8上的物料完全推入下料斗1。
样品通道的宽度大于取样筒3的外径,两者差值为d,0mm<d≤5mm,从而保证取样筒3在样品通道内畅通无阻的往复运动,保证本实用新型的运行稳定,同时两者差值也不宜过大,以保证通道对取样筒3往复运动的轨迹正常。
取样平台8末端的半圆形结构的圆心和样品导流孔9圆心的距离与气缸4行程距离相同,当气活塞在气缸4内运行至最右端时,取样筒3正好到达取样平台8,当活塞在气缸4内运行至最左端时,取样筒3正好和样品导流孔9同轴。
样品导流孔9半径与所述取样筒3的内径相同,从而保证每次取样筒3所取得的所有的样品全部收入样品仓6。
样品导流孔9和样品仓6之间设置连通管道进行连接,防止有毒性的、或易燃易爆物料外泄,造成工作人员的人身安全威胁。
本实用新型的使用过程为:当下料斗1正常下料时,启动自动取样机,设定往复运动的周期,进行取样,当取样结束后,收集样品仓6的样品进行样品的检测化验。

Claims (6)

1.一种自动取样机,其特征在于,包括:下料斗、开设在下料斗上的取样通道,取样筒、气缸、活塞连杆机构、样品仓、活塞运动定时控制器;
所述取样筒为圆筒形结构,所述活塞连杆机构连接取样筒,通过气缸推动或回拉使得所述取样筒在所述取样通道上做往复运动;
所述取样通道在下料斗外侧部分开设样品导流孔,在所述样品导流孔正下方设置样品仓;所述取样通道在下料斗内侧设置有取样平台;
所述活塞运动定时控制器和与所述气缸连接。
2.如权利要求1所述的一种自动取样机,其特征在于,所述取样平台末端为半圆形结构,并且半径与所述取样筒外径相同。
3.如权利要求2所述的一种自动取样机,其特征在于,所述取样平台末端的半圆形结构的圆心和所述样品导流孔圆心的距离与所述气缸行程距离相同。
4.如权利要求1所述的一种自动取样机,其特征在于,所述取样通道的宽度大于所述取样筒的外径,两者差值为d,0mm<d≤5mm。
5.如权利要求1所述的一种自动取样机,其特征在于,所述样品导流孔半径与所述取样筒的内径相同。
6.如权利要求1所述的一种自动取样机,其特征在于,所述样品导流孔和样品仓之间设置连通管道进行连接。
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