CN213091090U - 一种阀体气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阀体气密性检测装置,包括检测池、翻转板、支撑板和驱动组件,翻转板通过转轴与检测池侧壁转动连接,翻转板表面开有矩形开口,矩形开口内滑动连接有支撑板,支撑板滑动方向与转轴的轴向相垂直,驱动组件用于驱动支撑板在矩形开口内滑动,支撑板上表面设有固定组件,本实用新型中驱动组件能够带动支撑板在矩形开口内移动,用以调节阀体与转轴之间的距离,从而调节阀体翻转后在测试池内深度,确保阀体完全浸没于测试池的液体内,对不同体积规格的阀体兼容性高,有效拓宽装置的使用范围。

Description

一种阀体气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及阀体加工设备领域,尤其涉及一种阀体气密性检测装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。潜水式阀门测试机是进行阀门壳体强度、密封面密封性能、倒关密封及密封面上气密封进行试验的一种较理想设备,主要以“目测(气泡)法”为主要检测方法,其工作过程是将固定好的阀门运动到盛装有液体的潜水阀门测试池内,再通过一个气管向阀门内部通气,通过气泡位置能够有效地确定阀门气漏点。在测试时需要将阀体翻转进入装有液体的测试池内,如今阀体沉入测试池内的深度是固定的,如果阀体的体积较大时,不能完全浸没于测试池的液体内,造成设备兼容性不佳,通用性较差,存在相应的局限性,还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种阀体气密性检测装置,能够根据阀体的体积,调节其位于测试池内的深度,确保阀体完全浸没于测试池的液体内。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种阀体气密性检测装置,其特征在于,包括检测池、设于检测池上部的翻转板、滑动连接于翻转板表面的支撑板以及与支撑板相连的驱动组件,所述检测池上部开口,所述翻转板侧面端部通过转轴与检测池侧壁转动连接,所述翻转板表面开有矩形开口,所述矩形开口内滑动连接有支撑板,所述支撑板滑动方向与转轴的轴向相垂直,所述驱动组件用于驱动支撑板在矩形开口内滑动,所述支撑板上表面设有固定组件。
根据上述技术方案,优选地,所述矩形开口内侧壁相对固接有两个导轨,所述导轨与转轴的轴向相垂直,所述支撑板通过导轨滑动连接于矩形开口内。
根据上述技术方案,优选地,所述驱动组件包括转盘以及驱动螺杆,所述驱动螺杆转动连接于矩形开口内,驱动螺杆平行于导轨设置,所述驱动螺杆与支撑板中部螺纹连接,驱动螺杆一端与转盘固接。
根据上述技术方案,优选地,所述转盘外侧环周均匀设置有多个把手。
根据上述技术方案,优选地,所述固定组件包括龙门式支撑架、滑动连接于龙门式支撑架内的移动板、固接于移动板下表面中部的压紧盘、下端与移动板转动连接的调节螺柱以及固接于调节螺柱上端的驱动圆盘,所述调节螺柱中部与龙门式支撑架上表面中部螺纹连接,所述移动板两侧通过滑轨与龙门式支撑架两侧滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
将待检测阀体通过固定组件定位于支撑板上,翻转板垂直翻转将阀体浸没于测试池的液体内,本实用新型中驱动组件能够带动支撑板在矩形开口内移动,用以调节阀体与转轴之间的距离,从而调节阀体翻转后在测试池内深度,确保阀体完全浸没于测试池的液体内,对不同体积规格的阀体兼容性高,有效拓宽装置的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构剖面图。
图2是本实用新型翻转板部分的俯视结构示意图。
图3是本实用新型固定组件部分的主视结构示意图。
图中:1、驱动圆盘;2、龙门式支撑架;3、转轴;4、翻转板;5、转盘;6、把手;7、矩形开口;8、支撑板;9、驱动螺杆;10、测试池;11、滑槽;12、调节螺柱;13、移动板;14、压紧盘;15、夹紧螺柱;16、紧固螺母;17、固定板;18、滑板;19、气管。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括检测池、设于检测池上部的翻转板4、滑动连接于翻转板4表面的支撑板8以及与支撑板8相连的驱动组件,所述检测池上部开口,所述翻转板4侧面端部通过转轴3与检测池侧壁转动连接,其中转轴3外设有电机,用于驱动翻转板4由水平转动至垂直,从而将阀体浸没于检测池内进行气密性检测。所述翻转板4表面开有矩形开口7,所述矩形开口7内滑动连接有支撑板8,所述支撑板8滑动方向与转轴3的轴向相垂直,所述驱动组件用于驱动支撑板8在矩形开口7内滑动,所述支撑板8上表面设有固定组件,支撑板8表面贯穿设置有气管19,气管19连通有气源。将待检测阀体通过固定组件定位于支撑板8上,翻转板4垂直翻转将阀体浸没于测试池10的液体内,本实用新型中驱动组件能够带动支撑板8在矩形开口7内移动,用以调节阀体与转轴3之间的距离,从而调节阀体翻转后在测试池10内深度,确保阀体完全浸没于测试池10的液体内,对不同体积规格的阀体兼容性高,有效拓宽装置的使用范围。
根据上述实施例,优选地,所述矩形开口7内侧壁相对固接有两个导轨,所述导轨与转轴3的轴向相垂直,所述支撑板8通过导轨滑动连接于矩形开口7内。其中驱动组件包括转盘5以及驱动螺杆9,所述驱动螺杆9转动连接于矩形开口7内,驱动螺杆9平行于导轨设置,所述驱动螺杆9与支撑板8中部螺纹连接,驱动螺杆9一端与转盘5固接。本例中,转盘5与翻转板4之间设有定位销,转盘5表面环周设有定位孔,所述翻转板4上设有插接件,该插接件可以是具有插接槽的插接件,也可以在矩形开口7内侧开有插接槽,定位销贯穿定位孔并插接于插接槽内,避免转盘5自行发生转动,确保支撑板8定位稳定。使用时通过转动转盘5,使驱动螺杆9转动,从而带动与驱动螺杆9螺纹连接的支撑板8在翻转板4的矩形开口7内滑动,进而调节支撑板8与转轴3之间的距离。
根据上述实施例,优选地,所述转盘5外侧环周均匀设置有多个把手6,方便操作者转动转盘5。
根据上述实施例,优选地,所述固定组件包括龙门式支撑架2、滑动连接于龙门式支撑架2内的移动板13、固接于移动板13下表面中部的压紧盘14、下端与移动板13转动连接的调节螺柱12以及固接于调节螺柱12上端的驱动圆盘1,所述调节螺柱12中部与龙门式支撑架2上表面中部螺纹连接,所述移动板13两侧通过滑轨与龙门式支撑架2两侧滑动连接。本例中支撑板8上表面相对固接有两个夹紧部,支撑板8上表面水平开有两个滑槽11,所述夹紧部包括滑动连接于滑槽11内的滑板18、固接于滑板18上方的夹紧螺柱15、套接于夹紧螺柱15外的固定板17以及螺纹连接于夹紧螺柱15上端的紧固螺母16,通过夹紧部可从两侧对阀体下部的法兰进行固定。通过压紧盘14和夹紧部的共同作用,确保阀体在测试过程中的安装稳定性,提高连接强度,确保装置检测过程中的使用可靠性和检测精准度。
将待检测阀体通过固定组件定位于支撑板8上,翻转板4垂直翻转将阀体浸没于测试池10的液体内,本实用新型中驱动组件能够带动支撑板8在矩形开口7内移动,用以调节阀体与转轴3之间的距离,从而调节阀体翻转后在测试池10内深度,确保阀体完全浸没于测试池10的液体内,对不同体积规格的阀体兼容性高,有效拓宽装置的使用范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阀体气密性检测装置,其特征在于,包括检测池、设于检测池上部的翻转板、滑动连接于翻转板表面的支撑板以及与支撑板相连的驱动组件,所述检测池上部开口,所述翻转板侧面端部通过转轴与检测池侧壁转动连接,所述翻转板表面开有矩形开口,所述矩形开口内滑动连接有支撑板,所述支撑板滑动方向与转轴的轴向相垂直,所述驱动组件用于驱动支撑板在矩形开口内滑动,所述支撑板上表面设有固定组件。
2.根据权利要求1所述一种阀体气密性检测装置,其特征在于,所述矩形开口内侧壁相对固接有两个导轨,所述导轨与转轴的轴向相垂直,所述支撑板通过导轨滑动连接于矩形开口内。
3.根据权利要求2所述一种阀体气密性检测装置,其特征在于,所述驱动组件包括转盘以及驱动螺杆,所述驱动螺杆转动连接于矩形开口内,驱动螺杆平行于导轨设置,所述驱动螺杆与支撑板中部螺纹连接,驱动螺杆一端与转盘固接。
4.根据权利要求3所述一种阀体气密性检测装置,其特征在于,所述转盘外侧环周均匀设置有多个把手。
5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种阀体气密性检测装置,其特征在于,所述固定组件包括龙门式支撑架、滑动连接于龙门式支撑架内的移动板、固接于移动板下表面中部的压紧盘、下端与移动板转动连接的调节螺柱以及固接于调节螺柱上端的驱动圆盘,所述调节螺柱中部与龙门式支撑架上表面中部螺纹连接,所述移动板两侧通过滑轨与龙门式支撑架两侧滑动连接。
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