CN213091075U - 一种反应釜渗漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜渗漏检测装置，包括釜体、涡轮风机，所述釜体外侧均匀的设置安装有若干个气球，所述涡轮风机与气球设置连接，所述釜体位于气球外侧设置安装有防护网，所述防护网中间通过销轴连接，所述防护网的两端通过螺栓设置连接。本实用新型当釜体某处发生渗漏时，由于每个密封罩都是单独的密闭空间，若釜体内部压力较大，气体泄露时将挤压气球变大，若内部压力较小时，气球内的气流将通过渗漏处向釜体内部传输，从而气球将变小，此时工作人员通过观察气球变化，从而达到检测渗漏的目的。

Description

一种反应釜渗漏检测装置

技术领域

本实用新型属于渗漏检测装置技术领域，具体涉及一种反应釜渗漏检测装置。

背景技术

反应釜泄露会造成严重的安全隐患，所以在反应釜运作时要常常观察釜体，如发现泄露的情况，要及时进行检查维修。大型反应釜如发生泄露的情况较难处理，需要找技术人员来进行检修，小型反应釜在使用发生泄漏的现象除了与釜体本身原因有关，也可能与操作方式和物料性质有关，操作人员的使用不当或超负荷使用会造成反应釜的泄露，酸碱性、腐蚀性较高的的物料会造成釜体的孔蚀、泄露，从而各式各样的渗漏检测装置被研发生成，然而市面上各种的反应釜渗漏检测装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN206002265U所公开的一种反应釜渗漏检测装置，其虽然实现了装置本身同一时间内可以对反应釜外壳上同一高度位置上的壳体进行检测工作，根据控制面板和压力检测探头所反应的数据，精准判定反应釜的的渗漏位置，检测精准，但是并未解决现有反应釜渗漏检测装置的制造成本昂贵、结构复杂的问题，为此我们提出一种反应釜渗漏检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜渗漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括釜体、涡轮风机，所述釜体外侧均匀的设置安装有若干个气球，所述涡轮风机与气球设置连接，所述釜体位于气球外侧设置安装有防护网，所述防护网中间通过销轴连接，所述防护网的两端通过螺栓设置连接。

优选的，所述釜体外侧设置安装有若干个密封罩，所述密封罩开口处与气球的开口处套设连接。

优选的，所述密封罩远离釜体一侧均设置安装有止回装置，所述止回装置均通过风管设置连接，所述风管远离止回装置一端设置安装有风道接口，所述涡轮风机设置有出风口，所述出风口设置连接有传输管道，所述传输管道与风道接口配合连接。

优选的，所述止回装置包含管壁、内环、止回板、弹簧，所述管壁内圈固定套设有内环，所述内环远离风管一侧通过销轴设置安装有止回板，所述止回板远离内环一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离止回板一端与管壁内部上端固定连接。

优选的，所述密封罩其中若干个设置安装有套筒，所述防护网位于套筒位置设置安装有套轴，远离所述套筒一侧的密封罩其中若干个设置安装有螺帽柱，所述防护网通过螺栓与螺帽柱设置连接。

优选的，所述涡轮风机设置安装有进风口，所述涡轮风机底部设置安装有风机底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本装置结构简单，成本低，且能源消耗较低，且容易更换，当确定渗漏处时，拆卸渗漏处的密封罩和气球，将渗漏处维修好后，重新安装即可，便于我们后期的维修，减少检测件替换的成本。

(2)当釜体某处发生渗漏时，由于每个密封罩都是单独的密闭空间，若釜体内部压力较大，气体泄露时将挤压气球变大，若内部压力较小时，气球内的气流将通过渗漏处向釜体内部传输，从而气球将变小，此时工作人员通过观察气球变化，从而达到检测渗漏的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种反应釜渗漏检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种反应釜渗漏检测装置的止回装置的安装示意图；

图3为本实用新型一种反应釜渗漏检测装置的止回装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种反应釜渗漏检测装置的中图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型一种反应釜渗漏检测装置的中图1的B处结构放大示意图。

图中：1、釜体；2、涡轮风机；3、进风口；4、出风口；5、风机底座； 6、传输管道；7、风道接口；8、密封罩；9、气球；10、防护网；11、止回装置；12、风管；13、管壁；14、内环；15、止回板；16、弹簧；17、套筒； 18、套轴；19、螺栓；20、螺帽柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种反应釜渗漏检测装置，包括釜体 1、涡轮风机2，釜体1外侧均匀的设置安装有若干个气球9，涡轮风机2与气球9设置连接，釜体1位于气球9外侧设置安装有防护网10，防护网10中间通过销轴连接，防护网10的两端通过螺栓19设置连接。

本实施例中，优选的，釜体1外侧设置安装有若干个密封罩8，密封罩8 开口处与气球9的开口处套设连接，通过设置密封罩8与气球9，当釜体1某处发生渗漏时，由于每个密封罩8都是单独的密闭空间，若釜体1内部压力较大，气体泄露时将挤压气球9变大，若内部压力较小时，气球9内的气流将通过渗漏处向釜体1内部传输，从而气球9将变小，此时工作人员通过观察气球9变化，从而达到检测渗漏的目的。

本实施例中，优选的，密封罩8远离釜体1一侧均设置安装有止回装置 11，止回装置11均通过风管12设置连接，风管12远离止回装置11一端设置安装有风道接口7，涡轮风机2设置有出风口4，出风口4设置连接有传输管道6，传输管道6与风道接口7配合连接。

本实施例中，优选的，止回装置11包含管壁13、内环14、止回板15、弹簧16，管壁13内圈固定套设有内环14，内环14远离风管12一侧通过销轴设置安装有止回板15，止回板15远离内环14一侧固定安装有弹簧16，弹簧16远离止回板15一端与管壁13内部上端固定连接，通过设置止回装置11，当气流经过止回装置11时，气流将推动止回板15挤压弹簧16打开，从而气流将进入密封罩8的内部，并将密封罩8套设的气球9吹起，当气流停止输送时，弹簧16将推动止回板15与内环14紧密贴合，从而达到禁止气流回流泄露的目的。

本实施例中，优选的，密封罩8其中若干个设置安装有套筒17，防护网 10位于套筒17位置设置安装有套轴18，远离套筒17一侧的密封罩8其中若干个设置安装有螺帽柱20，防护网10通过螺栓19与螺帽柱20设置连接，通过设置防护网10，可以对气球9起到保护作用，避免因外界因素导致气球 9发生变化，影响我们的判断，从而达到精确确定渗漏位置的目的。

本实施例中，优选的，涡轮风机2设置安装有进风口3，涡轮风机2底部设置安装有风机底座5，通过设置涡轮风机2，通过涡轮风机2将内部空气通过传输管道6和风道接口7传达入密封罩8内，并通过密封罩8将气球9吹起，当气球9被吹起时，涡轮风机2停止工作，通过分离传输管道6和风道接口7，便可以将涡轮风机2收起来备用，从而达到降低能源消耗的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过涡轮风机2将内部空气通过传输管道6和风道接口7传达入密封罩8内，并通过密封罩8将气球9吹起，当气球9被吹起时，涡轮风机2停止工作，通过分离传输管道6和风道接口7，便可以将涡轮风机2收起来备用，从而达到减少能源长时间运转消耗过大的问题，当气流经过止回装置11时，气流将推动止回板15挤压弹簧16打开，从而气流将进入密封罩8的内部，并将密封罩8套设的气球9吹起，当气流停止输送时，弹簧16将推动止回板15与内环14紧密贴合，从而达到禁止气流回流泄露的目的，当釜体1某处发生渗漏时，由于每个密封罩8都是单独的密闭空间，若釜体1内部压力较大，气体泄露时将挤压气球9变大，若内部压力较小时，气球9内的气流将通过渗漏处向釜体1内部传输，从而气球9将变小，此时工作人员通过观察气球9变化，从而达到检测渗漏的目的，通过安装防护网10，可以对气球9起到保护作用，避免因外界因素导致气球9发生变化，影响我们的判断，从而达到精确确定渗漏位置的目的，本装置结构简单，成本低，且能源消耗较低，且容易更换，当确定渗漏处时，拆卸渗漏处的密封罩8和气球9，将渗漏处维修好后，重新安装即可，便于我们后期的维修，减少检测件替换的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、一种反应釜渗漏检测装置和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应釜渗漏检测装置，包括釜体(1)、涡轮风机(2)，其特征在于：所述釜体(1)外侧设置安装有若干个密封罩(8)，所述密封罩(8)外侧均匀的设置有若干个气球(9)，所述涡轮风机(2)与气球(9)设置连接，所述釜体(1)位于气球(9)外侧设置安装有防护网(10)，所述防护网(10)中间通过销轴连接，所述防护网(10)的两端通过螺栓(19)设置连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜渗漏检测装置，其特征在于：所述密封罩(8)开口处与气球(9)的开口处套设连接，所述密封罩(8)与釜体(1)的连接处覆盖有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜渗漏检测装置，其特征在于：所述密封罩(8)远离釜体(1)一侧均设置安装有止回装置(11)，所述止回装置(11)均通过风管(12)设置连接，所述风管(12)远离止回装置(11)一端设置安装有风道接口(7)，所述涡轮风机(2)设置有出风口(4)，所述出风口(4)设置连接有传输管道(6)，所述传输管道(6)与风道接口(7)配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜渗漏检测装置，其特征在于：所述止回装置(11)包含管壁(13)、内环(14)、止回板(15)、弹簧(16)，所述管壁(13)内圈固定套设有内环(14)，所述内环(14)远离风管(12)一侧通过销轴设置安装有止回板(15)，所述止回板(15)远离内环(14)一侧固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离止回板(15)一端与管壁(13)内部上端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种反应釜渗漏检测装置，其特征在于：所述密封罩(8)其中若干个设置安装有套筒(17)，所述防护网(10)位于套筒(17)位置设置安装有套轴(18)，远离所述套筒(17)一侧的密封罩(8)其中若干个设置安装有螺帽柱(20)，所述防护网(10)通过螺栓(19)与螺帽柱(20)设置连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜渗漏检测装置，其特征在于：所述涡轮风机(2)设置安装有进风口(3)，所述涡轮风机(2)底部设置安装有风机底座(5)。

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