CN213091008U - 一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，包括辐射段炉管、温度传感器套管；主保温瓦、绑扎钢带、副保温瓦、高温密封胶、含锆纤维毯；所述温度传感器套管紧贴所述辐射段炉管安装，所述主保温瓦与所述辐射段炉管紧密贴实，并涂抹高温密封胶，所述副保温瓦与所述主保温瓦安装高度保持一致，所述主保温瓦和所述副保温瓦定位后，安装所述绑扎钢带，在所述辐射段炉管侧面与所述绑扎钢带之间，用含锆纤维毯填塞；本实用新型在正常工作状态下能够保护热电偶(热电阻)套管，优良的保温效果，避免了热电偶(热电阻)等测温元件的测量值失真，同时降低制造及维修难度，提高制造、安装效率，节约维修成本。

Description

一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦

技术领域

本实用新型涉及乙烯裂解技术的设备技术领域，特别涉及乙烯裂解技术设备中的裂解炉辐射段炉管出口测温仪表。

背景技术

乙烯裂解技术的重要设备裂解炉，裂解气从辐射段炉管出口温度高达800～900℃，辐射段炉管出口温度决定了裂解深度、转化率、裂解气组成、能耗，其是裂解炉最关键的控制参数。因此，辐射段炉管出口温度测量仪表准确性至关重要。

目前，通用的裂解气辐射段炉出口温度测量方式有嵌入式和贴壁式两种，由于嵌入式热电偶套管占据了部分流道面积，造成裂解气流通面积下降，同时，热电偶套管易被焦粒冲刷腐蚀，密封容易泄漏，拆装困难、维修不方便等原因，嵌入式热电偶仅作为校正热电偶使用，数量较少。贴壁式热电偶则成为主角。但是，贴壁式热电偶由于现有保温设计不合理，导致贴壁式热电偶准确性存在偏差。

现有贴壁式热电偶保温设计为层铺含锆纤维毯包覆，层层绑扎。实际运行中101辐射段炉管与102热电偶(热电阻)套管需要向下伸长、移动，而层层包覆纤维毯受下方辐射段炉管出口封口纤维限制，无法移动，导致101辐射段炉管在层层包覆纤维毯中来回拉动，纤维毯必然松动，出现间隙，裂解炉炉膛处于负压状态，此处间隙使得外界冷空气沿101辐射段炉管流进炉膛的同时，也冷却了102热电偶(热电阻)套管，最终导致贴壁式热电偶测量值与真实值偏差较大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例，提供了一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，包括：辐射段炉管101、温度传感器套管102；主保温瓦201、绑扎钢带202、副保温瓦203、高温密封胶204、含锆纤维毯205；所述温度传感器套管102紧贴所述辐射段炉管101安装，所述主保温瓦201与所述辐射段炉管101紧密贴实，并涂抹高温密封胶204，所述副保温瓦203与所述主保温瓦201安装高度保持一致，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203定位后，安装所述绑扎钢带202，在所述辐射段炉管101侧面与所述绑扎钢带202之间，用205含锆纤维毯填塞。

优选的，根据所述温度传感器套管102的位置和形状在所述主保温瓦201挖出类似形状的凹槽。

优选的，所述凹槽的高度不超过主保温瓦201高度方向的1/2。

优选的，在所述主保温瓦201内涂抹高温密封胶204，然后覆盖在温度传感器套管102 上。

优选的，在所述主保温瓦201与所述辐射段炉管101上、下部缝隙均匀涂抹高温密封胶 204。

优选的，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203材质可选用无机硅酸盐保温材料、真空成型陶瓷纤维。

优选的，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203材质可选用玻璃纤维材料、氧化钙保温材料。

优选的，所述主保温瓦201厚度为80-100mm。

优选的，所述副保温瓦203厚度为40-50mm。

优选的，所述绑扎钢带202材质为高温镍基合金钢带Incoloy600。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型在正常工作状态下能够保护热电偶(热电阻)套管，优良的保温效果，避免了热电偶(热电阻)等测温元件的测量值失真，同时降低制造及维修难度，提高制造、安装效率，节约维修成本。正常工作状态下能使贴壁式热电偶(热电阻)裂解气辐射段炉出口温度测量值与真实值偏差在±5℃。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦的结构示意图的剖视图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦的左视图的示意图。

图中：101—辐射段炉管，102—温度传感器套管，201—主保温瓦，202—绑扎钢带，203 —副保温瓦，204—高温密封胶，205—含锆纤维毯。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

需要说明的是，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示的一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，包括辐射段炉管101、温度传感器套管102；主保温瓦201、绑扎钢带202、副保温瓦203、高温密封胶204、含锆纤维毯205；所述温度传感器套管102紧贴所述辐射段炉管101安装，所述主保温瓦201与所述辐射段炉管101紧密贴实，并涂抹高温密封胶204，所述副保温瓦203与所述主保温瓦201安装高度保持一致，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203定位后，安装所述绑扎钢带202，在所述辐射段炉管101侧面与所述绑扎钢带202之间，用205含锆纤维毯填塞。

根据上述方案，进一步，根据所述温度传感器套管102的位置和形状在所述主保温瓦201 挖出类似形状的凹槽。

根据上述方案，进一步，所述凹槽的高度不超过主保温瓦201高度方向的1/2。

根据上述方案，进一步，在所述主保温瓦201内涂抹高温密封胶204，然后覆盖在温度传感器套管102上，高温密封胶204被少量从上端部挤出为宜。

根据上述方案，进一步，在所述主保温瓦201与所述辐射段炉管101上、下部缝隙均匀涂抹高温密封胶204，副保温瓦203无需涂。

根据上述方案，进一步，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203材质可选用无机硅酸盐保温材料、真空成型陶瓷纤维，然后再包覆层铺含锆纤维毯，并捆扎牢固。

根据上述方案，进一步，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203材质可选用玻璃纤维材料、氧化钙保温材料。

根据上述方案，进一步，所述主保温瓦201厚度为80mm。

根据上述方案，进一步，所述副保温瓦203厚度为40mm。

根据上述方案，进一步，所述绑扎钢带202材质为高温镍基合金钢带Incoloy600。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，包括，辐射段炉管、温度传感器套管；主保温瓦、绑扎钢带、副保温瓦、高温密封胶、含锆纤维毯；所述温度传感器套管紧贴所述辐射段炉管安装，所述主保温瓦与所述辐射段炉管紧密贴实，并涂抹高温密封胶，所述副保温瓦与所述主保温瓦安装高度保持一致，所述主保温瓦和所述副保温瓦定位后，安装所述绑扎钢带，在所述辐射段炉管侧面与所述绑扎钢带之间，用含锆纤维毯填塞。

2.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于,根据所述温度传感器套管的位置和形状在所述主保温瓦挖出类似形状的凹槽。

3.根据权利要求2所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，所述凹槽的高度不超过主保温瓦高度方向的1/2。

4.根据权利要求3所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，在所述主保温瓦内涂抹高温密封胶，然后覆盖在温度传感器套管上。

5.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，在所述主保温瓦与所述辐射段炉管上、下部缝隙均匀涂抹高温密封胶。

6.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，所述主保温瓦和所述副保温瓦材质可选用无机硅酸盐保温材料、真空成型陶瓷纤维。

7.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，所述主保温瓦和所述副保温瓦材质可选用玻璃纤维材料、氧化钙保温材料。

8.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，所述主保温瓦厚度为80-100mm。

9.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，所述副保温瓦厚度为40-50mm。

10.根据权利要求1所述的新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，其特征在于，所述绑扎钢带材质为高温镍基合金钢带。

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