CN203336841U - 热风炉炉顶热电偶安装装置 - Google Patents
热风炉炉顶热电偶安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203336841U CN203336841U CN2013203086113U CN201320308611U CN203336841U CN 203336841 U CN203336841 U CN 203336841U CN 2013203086113 U CN2013203086113 U CN 2013203086113U CN 201320308611 U CN201320308611 U CN 201320308611U CN 203336841 U CN203336841 U CN 203336841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manhole
- flange
- protection tube
- thermocouple
- protective pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热风炉炉顶热电偶安装装置,其包括:外保护管,置于热风炉炉顶的检修孔小法兰的下方,外保护管固定在检修孔的中心位置,外保护管内设有固定环;内保护管,套装在外保护管内部,其穿过检修孔小法兰和固定环;内保护管的外部套装有压缩弹簧和活动环,压缩弹簧置于检修孔小法兰和活动环之间;置于固定环和活动环之间的内保护管外壁上缠有石棉绳;内保护管内放置热电偶,热电偶通过法兰或者法兰填料盒固定在内保护管的上管口的热电偶配对法兰上。本实用新型利用内外保护管有效保护了热电偶,提高了热电偶的使用寿命。且有效解决了法兰接管阻碍炉内耐火砖的热胀冷缩,提高了热风炉的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉炉顶热电偶安装装置,尤其涉及一种热风炉炉顶热电偶安装装置。
背景技术
热电偶是一种常见的热工仪表,在热风炉炉顶的热电偶也有很多种安装方法。热电偶作为接触式温度计,要求与被测介质相接触,热电偶安装正确与否,严重影响测温精度及使用寿命。传统的方法是炉内用耐火泥把仪表法兰接管浇注固定,然后把仪表法兰接管与检修孔上的小法兰焊接。当炉内温度变化时仪表法兰接管阻碍了炉内耐火砖的热胀冷缩,另外在法兰垫片处泄漏检修时,只能把仪表法兰接管割开。
发明内容
本实用新型针对现有技术中仪表法兰接管通过耐火泥浇注固定在检修孔内,阻碍了炉内耐火砖的热胀冷缩,在检修时只能割开仪表法兰接管的缺陷,提供一种可以随耐火砖的热胀冷缩自由上下移动,且热电偶保护管在检修时能方便取出的热风炉炉顶热电偶安装装置及方法。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种热风炉炉顶热电偶安装装置,包括:
外保护管,置于热风炉炉顶的检修孔小法兰的下方,所述外保护管通过耐火水泥浇注固定在检修孔的中心位置,所述外保护管内设有固定环;
内保护管,套装在所述外保护管内部,其穿过所述检修孔小法兰和所述固定环,并焊接于检修孔小法兰上;所述内保护管的外部套装有压缩弹簧和活动环;置于所述固定环和活动环之间的所述内保护管外壁上缠有石棉绳;
所述内保护管内放置热电偶,所述热电偶通过法兰或者法兰填料盒固定在所述内保护管的上管口的热电偶配对法兰上。
本实用新型所述的装置中,所述外保护管的下端交错含有多个锚固钉,该下端通过耐火水泥浇注固定在检修孔中心位置。
本实用新型所述的装置中,所述外保护管的上管口置于所述检修孔小法兰下方30-60mm处,所述内保护管的上管口高出所述检修孔小法兰上盖80-100mm,所述内保护管的下端口超出所述固定环100-200mm。
本实用新型所述的装置中,所述固定环和所述活动环的外径比所述外保护管的内径小1-2mm,所述固定环和所述活动环的内径比所述内保护管的外径大1-2mm;固定环和活动环的厚度为5mm。
本实用新型所述的装置中,所述外保护管的上管口平面距离检修孔小法兰内平面50mm;所述压缩弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,弹簧丝直径3.5~5mm,弹簧中径32~60mm,弹簧高度60~120mm。
本实用新型解决其技术问题所采用另一的技术方案是:
提供一种热风炉炉顶热电偶安装方法,包括以下步骤:
根据工程设计热风炉炉顶砌砖层厚度确定外保护管的长度;并将其通过耐火水泥浇注固定在检修孔的中心位置;
将固定环固定在外保护管内;
根据热电偶直径选择内保护管,并根据内保护管的外径在检修孔小法兰上开一孔,将内保护管穿过该孔,并焊接于检修孔小法兰上,在内保护管外部套上压缩弹簧至检修孔小法兰,并套上活动环,再在内保护管外靠近活动环的地方缠上一段石棉绳,石棉绳厚度根据内外保护管之间的间隙而定;
在内保护管的上管口安装热电偶配对法兰;
将热电偶穿过热电偶配对法兰置于内保护管中,并固定连接热电偶法兰和热电偶配对法兰。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型利用内外两层保护管之间加装固定环,石棉绳,活动环及压缩弹簧的安装方法,外层保护管用耐火泥固定,内层保护管利用固定环和活动环定位,压缩弹簧压紧石棉绳密封,使外层保护管能随耐火砖的热胀冷缩自由上下移动,并且内层保护管在检修时能取出。有效保护了热电偶,提高了热电偶的使用寿命。且有效解决了法兰接管阻碍炉内耐火砖的热胀冷缩,提高了热风炉的使用寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例热风炉炉顶热电偶安装装置的结构示意图;
图2A是本实用新型实施例固定环或者活动环的主视图;
图2B是本实用新型实施例固定环或者活动环的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例热风炉炉顶热电偶安装装置,如图1所示,包括:
外保护管11,置于热风炉炉顶的检修孔小法兰42的下方,外保护管11固定在检修孔的中心位置,本实用新型的较佳实施例中,可在热风炉炉顶的耐火砖砌到最后中心位置时通过耐火水泥浇注固定在检修孔的中心位置,且其穿过检修孔大法兰41。外保护管11内设有固定环13,可在外保护管11的上部设置固定环13;固定环13的主视图和左视图如图2A和图2B所示。
内保护管21,套装在外保护管11内部,其穿过检修孔小法兰42和固定环13;并焊接于检修孔小法兰42上,内保护管21的外部套装有压缩弹簧22和活动环12,压缩弹簧22置于检修孔小法兰42和活动环12之间;置于固定环13和活动环12之间的内保护管21外壁上缠有石棉绳23;
内保护管21内放置热电偶31,热电偶31通过热电偶法兰32或者法兰填料盒固定于内保护管的上管口的热电偶配对法兰。
内外两层保护管之间加装固定环13,石棉绳23,活动环12;外层保护管11可通过耐火水泥浇注固定在检修孔的中心位置,内保护管21利用固定环13和活动环12定位,压缩弹簧22压紧石棉绳23密封,使外保护管11能随耐火砖的热胀冷缩自由上下移动,并且内保护管21在检修时能取出,保证了仪表法兰接管(即外保护管11)能自由移动及方便检修孔大小法兰拆卸。本实用新型利用仪表法兰接管能自由上下移动,有效解决了法兰接管阻碍炉内耐火砖的热胀冷缩,提高了热风炉的使用寿命。
内外保护管的选取(符合GB/T8163-1987)如下表1所示:
表1内外保护管的选取
名称 | 管径(mm) | 壁厚(mm) | 材质 | 长度(mm) |
内保护管 | Φ38 | 3.5 | 20 | 500 |
外保护管 | Φ57 | 3.5 | 20 | 由工程设计确定 |
其中,内保护管21的法兰与热电偶法兰32配套.
本实用新型的一个实施例中,外保护管11的下端交错设有多个锚固钉15,该下端通过耐火水泥16浇注固定在检修孔中心位置。本实用新型的一个较佳实施例中,在外保护管11的一端外,距离管口350mm范围内交错焊10个锚固钉15;外保护管11的另一端将固定环13焊接在距离管口200mm的管内。热风炉砌砖砌到顶部时将外保护管11焊有锚固钉15的一端用耐火水泥16浇注固定在检修孔中心位置,另一端朝向检修孔中心位置,管口平面距离检修孔小法兰42盖内平面50mm。
本实用新型的一个实施例中,外保护管11的上管口置于检修孔小法兰42下方30-60mm处,内保护管21的上管口高出检修孔小法兰42上盖80-100mm,内保护管21的下端口超出固定环13大约100-200mm。在本实用新型的较佳实施例中,外保护管11长度从炉顶砌砖底部距离检修孔小法兰42下盖低50mm处,内保护管21的一端高出检修孔小法兰42上盖98mm,另一端超出外保护管11内的固定环150mm处, 内保护管21长度约500mm;
固定环13和活动环12的外径比外保护管11的内径小1-2mm,固定环13和活动环12的内径比内保护管21的外径大1-2mm;固定环13和活动环12的厚度为5mm。
外保护管11的上管口平面距离检修孔小法兰42的盖内平面50mm;压缩弹簧22为圆柱螺旋压缩弹簧(符合GB2089-80),弹簧丝直径3.5~5mm,弹簧中径32~60mm,弹簧高度60~120mm。压缩弹簧22的选取如下表2所示:
表2 压缩弹簧的选取
弹簧丝直径(mm) | 弹簧中径(mm) | 自由高度(mm) | 有效圈数 |
4 | 45 | 80 | 12 |
本实用新型热风炉炉顶热电偶安装方法,其基于上述实施例的热风炉炉顶热电偶安装装置,包括以下步骤:
(1)根据工程设计热风炉炉顶砌砖层厚度确定外保护管11的长度;并将其通过耐火水泥浇注固定在检修孔的中心位置;
(2)将固定环13固定在外保护管11内;
(3)根据热电偶31直径选择内保护管21,并根据内保护管21的外径在检修孔小法兰42盖上开一孔,将内保护管21穿过该孔,在内保护管21外部套上压缩弹簧22至检修孔小法兰42,并套上活动环12,再在内保护管21外靠近活动环12的地方缠上石棉绳23,石棉绳23的厚度根据内外保护管之间的间隙而定;法兰中心应保持一致。本实用新型的一个实施例中,可使热电偶的配对法兰或法兰填料盒焊接管法兰与检修孔小法兰保持98mm的距离;石棉绳23在内保护管21上缠绕高度大约160mm。
(4)在内保护管21的上管口安装热电偶法兰32;
(5)将热电偶31穿过热电偶法兰32置于内保护管21中,并固定连接热电偶法兰32和热电偶配对法兰(图中未示出)。热电偶通过法兰或者法兰填料盒固定在内保护管21上,有效保护了热电偶,提高了热电偶的使用寿命。
本实用新型利用内外两层保护管之间加装固定环,石棉绳,活动环及压缩弹簧的安装方法,外层保护管用耐火泥固定,内层保护管利用固定环和活动环定位,压缩弹簧压紧石棉绳密封,使外层保护管能随耐火砖的热胀冷缩自由上下移动,并且内层保护管在检修时能取出。有效保护了热电偶,提高了热电偶的使用寿命。且有效解决了法兰接管阻碍炉内耐火砖的热胀冷缩,提高了热风炉的使用寿命。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种热风炉炉顶热电偶安装装置,其特征在于,包括:
外保护管,置于热风炉炉顶的检修孔小法兰的下方,所述外保护管固定在检修孔的中心位置,所述外保护管内设有固定环;
内保护管,套装在所述外保护管内部,其穿过所述检修孔小法兰和所述固定环,并焊接于检修孔小法兰上;所述内保护管的外部套装有压缩弹簧和活动环;置于所述固定环和活动环之间的所述内保护管外壁上缠有石棉绳;
所述内保护管内放置热电偶,所述热电偶通过法兰或者法兰填料盒固定在所述内保护管的上管口的热电偶配对法兰上。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外保护管的下端交错含有多个锚固钉,该下端通过耐火水泥浇注固定在检修孔中心位置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外保护管的上管口置于所述检修孔小法兰下方30-60mm处,所述内保护管的上管口高出所述检修孔小法兰上盖80-100mm,所述内保护管的下端口超出所述固定环100-200mm。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述固定环和所述活动环的外径比所述外保护管的内径小1-2mm,所述固定环和所述活动环的内径比所述内保护管的外径大1-2mm;固定环和活动环的厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外保护管的上管口平面距离检修孔小法兰内平面50mm;所述压缩弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,弹簧丝直径3.5~5mm,弹簧中径32~60mm,弹簧高度60~120mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203086113U CN203336841U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 热风炉炉顶热电偶安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203086113U CN203336841U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 热风炉炉顶热电偶安装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203336841U true CN203336841U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49705511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203086113U Expired - Lifetime CN203336841U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 热风炉炉顶热电偶安装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203336841U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103307755A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-18 | 中国一冶集团有限公司 | 热风炉炉顶热电偶安装装置及方法 |
CN105136323A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 河南省天利工业炉有限公司 | 一种设有冷却水回路的整体塞砖式热电偶 |
CN105136321A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 河南省天利工业炉有限公司 | 一种感应加热炉整体塞砖式热电偶 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN2013203086113U patent/CN203336841U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103307755A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-18 | 中国一冶集团有限公司 | 热风炉炉顶热电偶安装装置及方法 |
CN103307755B (zh) * | 2013-05-31 | 2015-10-28 | 中国一冶集团有限公司 | 热风炉炉顶热电偶安装装置及方法 |
CN105136323A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 河南省天利工业炉有限公司 | 一种设有冷却水回路的整体塞砖式热电偶 |
CN105136321A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 河南省天利工业炉有限公司 | 一种感应加热炉整体塞砖式热电偶 |
CN105136323B (zh) * | 2015-09-11 | 2017-12-22 | 河南天利热工装备股份有限公司 | 一种设有冷却水回路的整体塞砖式热电偶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102424872A (zh) | 一种热态修补损坏的高炉热风管道内衬的方法 | |
CN203336841U (zh) | 热风炉炉顶热电偶安装装置 | |
CN209024572U (zh) | 一种风冷式主铁沟 | |
CN103727359B (zh) | 一种多凝泡沫玻璃材料的管道绝热施工方法及其装置 | |
CN103307755B (zh) | 热风炉炉顶热电偶安装装置及方法 | |
CN102020482B (zh) | 一种大型电阻式双真空气相沉炭装置 | |
CN109652603A (zh) | 一种半浇筑式高炉热风炉管道及其施工方法 | |
CN207049518U (zh) | 一种抗震保温供热管道 | |
CN201716116U (zh) | 一种石灰炉测温元件保护装置 | |
CN102798288A (zh) | 一种新型回转窑整体预制风嘴 | |
CN209783293U (zh) | 一种热风管道顶部耐材的修补结构 | |
CN110107776A (zh) | 高温高压管道保温层及外护板的安装施工方法 | |
CN207655906U (zh) | 一种长寿命电阻烘烤器 | |
CN201605279U (zh) | 一种可测温的高炉灌浆装置 | |
CN202171096U (zh) | 一种对流段炉管出入口密封保温结构 | |
CN103805723B (zh) | 高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备和方法 | |
CN202215891U (zh) | 一种耐高温防磨型正压膨胀节 | |
CN203757294U (zh) | 一种保温穿墙防护罩 | |
CN205747977U (zh) | 一种砌砖机加热器 | |
WO2011069333A1 (zh) | 一种锅炉屏式受热面管束与炉顶管之间的保温和密封装置 | |
CN202329258U (zh) | 一种罐式炉测温元件的安装装置 | |
CN202937314U (zh) | 新型汽轮机保温套 | |
JPS6159113A (ja) | ガス用の通路を構成する炉部品及びその製造方法 | |
CN219975668U (zh) | 一种电厂锅炉炉顶柔性纤维喷涂密封装置 | |
CN203443692U (zh) | 催化装置提升管耐磨热电偶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131211 |
|
CX01 | Expiry of patent term |