CN213090727U - 一种非金属板厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厚度检测技术领域，尤其为一种非金属板厚度检测装置，包括支撑底盘、连接板以及发射探头，所述弹簧安装滑槽内部固定安装有伸缩螺杆，所述第二加长杆上端固定安装有连接块，所述连接块上端固定安装有固定杆，所述连接板上端中心处固定安装有固定安装板，所述固定安装板一侧固定安装有固定板，本实用新型通过设置支撑底盘以及支撑杆，在检测过程中，可直接支撑底盘置于地面，通过调节第一加长杆以及第二加长杆改变加长杆长度，并移动支撑底盘改变检测的混凝土楼板的位置，不需要工作人员手持加长杆进行检测，有效的减小了工作人员的工作强度，也在一定程度上提高了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚度检测技术领域，具体为一种非金属板厚度检测装置。
背景技术
非金属板主要有楼板（混凝土）或墙、梁、柱、木材、陶瓷等非铁磁体介质，目前，主要采用非金属板厚度检测装置进行监测，现有的非金属板厚度检测装置主要包括发射探头、接收探头、对讲机、主机以及可伸缩的加长杆，当检测混凝土楼板的厚度时，将加长杆与发射探头螺纹连接，接收探头与主机通过信号连接线连接，一工作人员手持加长杆位于所需检测的混凝土楼板的下方，并将发射探头与混凝土楼板的下端面相贴，另一工作人员手持主机以及接收探头位于混凝土楼板的上方，使接收探头贴近混凝土楼板并不断移动，两工作人员之间通过对讲机交流并且通过主机上显示测量信息以确定接收探头与发射探头是否正对，当主机显示接收探头与发射探头正对时，将接收探头与混凝土楼板的上端面相贴，即可从主机上显示的数据读出混凝土楼板的厚度。
但是，目前现有的非金属厚度检测装置中仍然存在很多弊端，现有装置在检测过程中，需要工作人员手持加长杆位于所需检测的混凝土楼板下方，来对非金属板厚度进行检测，通常检测需要大量时间，而工作人员长时间举着会引起手臂发酸，并且会晃动从而对检测结果造成影响；目前厚度检测装置结构复杂，且不能对其进行拆卸，从而在对厚度检测装置的携带过程中非常的不方便，因此，需要一种非金属板厚度检测装置，来改变现状。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢结构加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非金属板厚度检测装置，包括支撑底盘、连接板以及发射探头，所述支撑底盘上端中心处连接安装有支撑杆，所述支撑杆外侧顶部连接安装有加固连接块，所述支撑杆上端连接安装有第一加长杆，所述第一加长杆内部活动安装有第二加长杆，所述第二加长杆一侧开设有弹簧安装滑槽，所述弹簧安装滑槽内部固定安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆外侧连接安装有弹簧，所述伸缩螺杆一侧固定安装有调节开关，所述第二加长杆上端固定安装有连接块，所述连接块上端固定安装有固定杆，所述固定杆上开设有安装螺丝孔，所述安装螺丝孔上端固定安装有连接板，所述连接板上端中心处固定安装有固定安装板，所述固定安装板上端中心处固定安装有发射探头，所述固定安装板一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧底部连接安装有固定安装螺栓。
优选的，所述支撑底盘上端中心处开设有槽，槽内设置有螺纹，且支撑杆外侧下端也设置有螺纹，支撑杆通过螺纹连接安装在支撑底盘的槽内。
优选的，所述加固连接块内部设置有螺纹，支撑杆顶部以及第一加长杆底部也均设置有螺纹，且支撑杆顶部以及第一加长杆底部均通过螺纹连接安装在加固连接块内部。
优选的，所述第一加长杆在第二加长杆一侧设置的弹簧安装滑槽对应的位置设置有一个开槽，且调节开关伸出第一加长杆的开槽固定安装在伸缩螺杆上。
优选的，所述固定杆设置有两个，且固定杆上端也设置有螺丝孔。
优选的，所述连接板左右两侧以及前后侧中心处均开设有槽，且固定板设置有四个，分别连接安装在槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置支撑底盘以及支撑杆，在检测过程中，可直接支撑底盘置于地面，通过调节第一加长杆以及第二加长杆改变加长杆长度，并移动支撑底盘改变检测的混凝土楼板的位置，不需要工作人员手持加长杆进行检测，有效的减小了工作人员的工作强度，也在一定程度上提高了检测的准确性。
2.本实用新型中，通过设置加固连接块以及固定安装螺栓，且支撑杆与支撑底盘之间通过螺纹连接，第一加长杆、支撑杆以及加固连接块之间通过螺纹连接，使得整个装置之间均可拆卸，从而对厚度检测装置的携带非常方便。
3.本实用新型中，通过设置固定板、连接板以及固定杆，使得发射探头固定安装在水平平面上，有利于发射探头与混凝土楼板相贴，且支撑杆底部螺纹连接在支撑底盘上端中心处的槽内，方便对发射探头的位置进行微调，以便发射探头更好的贴于非金属板，从而能有效减小测量过程中产生的误差。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型A区放大图；
图3为本实用新型B区放大图；
图中：1-支撑底盘、2-支撑杆、3-加固连接块、4-第一加长杆、5-发射探头、6-固定板、7-固定杆、8-第二加长杆、9-弹簧安装滑槽、10-弹簧、11-伸缩螺杆、12-调节开关、13-连接块、14-固定安装螺栓、15-连接板、16-固定安装板、17-安装螺丝孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种非金属板厚度检测装置，包括支撑底盘1、连接板15以及发射探头5，支撑底盘1上端中心处连接安装有支撑杆2，支撑杆2外侧顶部连接安装有加固连接块3，支撑杆2上端连接安装有第一加长杆4，第一加长杆4内部活动安装有第二加长杆8，第二加长杆8一侧开设有弹簧安装滑槽9，弹簧安装滑槽9内部固定安装有伸缩螺杆11，伸缩螺杆11外侧连接安装有弹簧10，伸缩螺杆11一侧固定安装有调节开关12，第二加长杆8上端固定安装有连接块13，连接块13上端固定安装有固定杆7，固定杆7上开设有安装螺丝孔17，安装螺丝孔17上端固定安装有连接板15，连接板15上端中心处固定安装有固定安装板16，固定安装板16上端中心处固定安装有发射探头5，固定安装板16一侧固定安装有固定板6，固定板6一侧底部连接安装有固定安装螺栓14，支撑底盘1上端中心处开设有槽，槽内设置有螺纹，且支撑杆2外侧下端也设置有螺纹，支撑杆2通过螺纹连接安装在支撑底盘1的槽内，加固连接块3内部设置有螺纹，支撑杆2顶部以及第一加长杆4底部也均设置有螺纹，且支撑杆2顶部以及第一加长杆4底部均通过螺纹连接安装在加固连接块3内部，第一加长杆4在第二加长杆8一侧设置的弹簧安装滑槽9对应的位置设置有一个开槽，且调节开关12伸出第一加长杆4的开槽固定安装在伸缩螺杆11上，固定杆7设置有两个，且固定杆7上端也设置有螺丝孔，连接板15左右两侧以及前后侧中心处均开设有槽，且固定板6设置有四个，分别连接安装在槽内。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置支撑底盘1以及支撑杆2，在检测过程中，可直接支撑底盘1置于地面，通过调节开关12控制调节第一加长杆4以及第二加长杆8的长度，通过设置固定板6、连接板15以及固定杆7，使得发射探头5固定安装在水平平面上，有利于发射探头5与混凝土楼板相贴，支撑杆2底部螺纹连接在支撑底盘1上端中心处的槽内，方便对发射探头5的位置进行微调，以便发射探头5更好的贴于非金属板，从而能有效减小测量过程中产生的误差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非金属板厚度检测装置，包括支撑底盘（1）、连接板（15）以及发射探头（5），其特征在于：所述支撑底盘（1）上端中心处连接安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）外侧顶部连接安装有加固连接块（3），所述支撑杆（2）上端连接安装有第一加长杆（4），所述第一加长杆（4）内部活动安装有第二加长杆（8），所述第二加长杆（8）一侧开设有弹簧安装滑槽（9），所述弹簧安装滑槽（9）内部固定安装有伸缩螺杆（11），所述伸缩螺杆（11）外侧连接安装有弹簧（10），所述伸缩螺杆（11）一侧固定安装有调节开关（12），所述第二加长杆（8）上端固定安装有连接块（13），所述连接块（13）上端固定安装有固定杆（7），所述固定杆（7）上开设有安装螺丝孔（17），所述安装螺丝孔（17）上端固定安装有连接板（15），所述连接板（15）上端中心处固定安装有固定安装板（16），所述固定安装板（16）上端中心处固定安装有发射探头（5），所述固定安装板（16）一侧固定安装有固定板（6），所述固定板（6）一侧底部连接安装有固定安装螺栓（14）。
2.根据权利要求1所述的一种非金属板厚度检测装置，其特征在于：所述支撑底盘（1）上端中心处开设有槽，槽内设置有螺纹，且支撑杆（2）外侧下端也设置有螺纹，支撑杆（2）通过螺纹连接安装在支撑底盘（1）的槽内。
3.根据权利要求1所述的一种非金属板厚度检测装置，其特征在于：所述加固连接块（3）内部设置有螺纹，支撑杆（2）顶部以及第一加长杆（4）底部也均设置有螺纹，且支撑杆（2）顶部以及第一加长杆（4）底部均通过螺纹连接安装在加固连接块（3）内部。
4.根据权利要求1所述的一种非金属板厚度检测装置，其特征在于：所述第一加长杆（4）在第二加长杆（8）一侧设置的弹簧安装滑槽（9）对应的位置设置有一个开槽，且调节开关（12）伸出第一加长杆（4）的开槽固定安装在伸缩螺杆（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种非金属板厚度检测装置，其特征在于：所述固定杆（7）设置有两个，且固定杆（7）上端也设置有螺丝孔。
6.根据权利要求1所述的一种非金属板厚度检测装置，其特征在于：所述连接板（15）左右两侧以及前后侧中心处均开设有槽，且固定板（6）设置有四个，分别连接安装在槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022392367.6U CN213090727U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种非金属板厚度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213090727U true CN213090727U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75615037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022392367.6U Active CN213090727U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种非金属板厚度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213090727U (zh) |
-
2020
- 2020-10-23 CN CN202022392367.6U patent/CN213090727U/zh active Active
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