CN213090622U - 一种橡胶圈尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶圈尺寸检测装置，其将物料放至两组夹板的中间，通过打开空气压缩机，使第一伸缩杆和第二伸缩杆推动第一滑动块和第二滑动块向物料移动，之后两组第一伸缩杆与物料之间的距离较近后通过转动第一旋钮螺杆和第二旋钮螺杆，使两组夹板缓慢的将物料夹住，有物料的上方向下观看，通过滑轨顶端的刻度对物料进行测量，从而提高设备的测量精度；包括工作台、多组支架、底座、空气压缩机、滑轨、第一固定板、第二固定板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一输气管、第二输气管、第一滑动块、第二滑动块、第一旋钮螺杆、第一支撑座、第二支撑座、第二旋钮螺杆和两组夹板。

Description

一种橡胶圈尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶圈尺寸检测装置。

背景技术

众所周知，一般橡胶圈的测量大部分采用卡尺来测量，但是由于橡胶圈富有弹性，通过卡尺来测量，导致测量的精度较差，因此需要一种橡胶圈尺寸检测装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料放至两组夹板的中间，通过打开空气压缩机，使第一伸缩杆和第二伸缩杆推动第一滑动块和第二滑动块向物料移动，之后两组第一伸缩杆与物料之间的距离较近后通过转动第一旋钮螺杆和第二旋钮螺杆，使两组夹板缓慢的将物料夹住，有物料的上方向下观看，通过滑轨顶端的刻度对物料进行测量，从而提高设备的测量精度的一种橡胶圈尺寸检测装置。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，包括工作台、多组支架、底座、空气压缩机、滑轨、第一固定板、第二固定板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一输气管、第二输气管、第一滑动块、第二滑动块、第一旋钮螺杆、第一支撑座、第二支撑座、第二旋钮螺杆和两组夹板，多组支架的顶端均与工作台的底端相连接，底座的侧端分别与多组支架的侧端相连接，空气压缩机的底端与底座的顶端相连接，并且空气压缩机的左端和右端均设置有输出端，第一固定板和第二固定板的侧端分别与工作台的侧端相连接，第一伸缩杆的左端和第二伸缩杆的右端分别与第一固定板和第二固定板的侧端相连接，第一伸缩杆和第二伸缩杆的侧端分别与第一滑动块和第二滑动块的侧端相连接，并且第一滑动块和第二滑动块的底端均通过滑轨与工作台的顶端滑动安装，并且第一支撑座的顶端设置有刻度，空气压缩机左端和右端的输出端分别通过第一输气管和第二输气管分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆的侧端相连接，第一支撑座和第二支撑座的底端分别与第一滑动块和第二滑动块的顶端相连接，第一旋钮螺杆和第二旋钮螺杆的侧端分别贯穿第一支撑座和第二支撑座分别与两组夹板的侧端相连接。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括摄像器、照明灯和显示屏，摄像器安装与设备的上方，照明灯的后端与摄像器的前端相连接，显示屏的后端与工作台的前端相连接。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括可调节支架，可调节支架的底端与工作台的顶端相连接，可调节支架的顶端与摄像器的底端相连接，并且可调节支架的前端设置有旋钮。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括控制面板，控制面板的后端与工作台的前端相连接，控制面板的前端与显示屏的后端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与空气压缩机、摄像器和照明灯相连接。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括多组焊接板，多组焊接板的顶端均与底座的底端相连接，多组焊接板的侧端分别与多组支架的侧端相连接。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括多组吊环，多组吊环的侧端分别与多组支架得到侧端相连接。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括工具箱，工具箱的顶端与工作台的底端相连接，并且工具箱的前端设置有箱门。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端分别与多组支架的底端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料放至两组夹板的中间，通过打开空气压缩机，使第一伸缩杆和第二伸缩杆推动第一滑动块和第二滑动块向物料移动，之后两组第一伸缩杆与物料之间的距离较近后通过转动第一旋钮螺杆和第二旋钮螺杆，使两组夹板缓慢的将物料夹住，有物料的上方向下观看，通过滑轨顶端的刻度对物料进行测量，从而提高设备的测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型的正视局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、底座；4、空气压缩机；5、滑轨；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、第一输气管；11、第二输气管；12、第一滑动块；13、第二滑动块；14、第一旋钮螺杆；15、第一支撑座；16、第二支撑座；17、第二旋钮螺杆；18、夹板；19、摄像器；20、照明灯；21、显示屏；22、可调节支架；23、旋钮；24、控制面板；25、焊接板；26、吊环；27、工具箱；28、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，包括工作台1、多组支架2、底座3、空气压缩机4、滑轨5、第一固定板6、第二固定板7、第一伸缩杆8、第二伸缩杆9、第一输气管10、第二输气管11、第一滑动块12、第二滑动块13、第一旋钮螺杆14、第一支撑座15、第二支撑座16、第二旋钮螺杆17和两组夹板18，多组支架2的顶端均与工作台1的底端相连接，底座3的侧端分别与多组支架2的侧端相连接，空气压缩机4的底端与底座3的顶端相连接，并且空气压缩机4的左端和右端均设置有输出端，第一固定板6和第二固定板7的侧端分别与工作台1的侧端相连接，第一伸缩杆8的左端和第二伸缩杆9的右端分别与第一固定板6和第二固定板7的侧端相连接，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9的侧端分别与第一滑动块12和第二滑动块13的侧端相连接，并且第一滑动块12和第二滑动块13的底端均通过滑轨5与工作台1的顶端滑动安装，并且第一支撑座15的顶端设置有刻度，空气压缩机4左端和右端的输出端分别通过第一输气管10和第二输气管11分别与第一伸缩杆8和第二伸缩杆9的侧端相连接，第一支撑座15和第二支撑座16的底端分别与第一滑动块12和第二滑动块13的顶端相连接，第一旋钮螺杆14和第二旋钮螺杆17的侧端分别贯穿第一支撑座15和第二支撑座16分别与两组夹板18的侧端相连接；将物料放至两组夹板18的中间，通过打开空气压缩机4，使第一伸缩杆8和第二伸缩杆9推动第一滑动块12和第二滑动块13向物料移动，之后两组第一伸缩杆8与物料之间的距离较近后通过转动第一旋钮螺杆14和第二旋钮螺杆17，使两组夹板18缓慢的将物料夹住，有物料的上方向下观看，通过滑轨5顶端的刻度对物料进行测量，从而提高设备的测量精度。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括摄像器19、照明灯20和显示屏21，摄像器19安装与设备的上方，照明灯20的后端与摄像器19的前端相连接，显示屏21的后端与工作台1的前端相连接；打开照明灯20照亮工作台1的顶端，再打开摄像器19对两组夹板18夹住的物料进行摄像，通过显示屏21将摄像记录显示至显示屏21的前端，从而方便工作人员对物料的检测结果进行观察，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括可调节支架22，可调节支架22的底端与工作台1的顶端相连接，可调节支架22的顶端与摄像器19的底端相连接，并且可调节支架22的前端设置有旋钮23；通过转动旋钮23，调节摄像器19的位置，再反向旋转旋钮23对物料进行紧固，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括控制面板24，控制面板24的后端与工作台1的前端相连接，控制面板24的前端与显示屏21的后端相连接，并且控制面板24的前端设置有多组控制按键，控制面板24的内部设置有控制装置，控制面板24内部的控制装置分别与空气压缩机4、摄像器19和照明灯20相连接；通过设置控制面板24，使空气压缩机4、摄像器19和照明灯20得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括多组焊接板25，多组焊接板25的顶端均与底座3的底端相连接，多组焊接板25的侧端分别与多组支架2的侧端相连接；通过设置多组焊接板25，使底座3的稳定性增加，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括多组吊环26，多组吊环26的侧端分别与多组支架2得到侧端相连接；通过设置多组吊环26，方便设备与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括工具箱27，工具箱27的顶端与工作台1的底端相连接，并且工具箱27的前端设置有箱门；通过设置工具箱27，方便将设备的维修工具摆放至工具箱27的内部，从而提高设备维修的便捷性。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，还包括多组万向轮28，多组万向轮28的顶端分别与多组支架2的底端相连接；通过多组万向轮28的转动，使设备底部与地面的摩擦面减小，从而提高设备移动的便捷性。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，其在工作时，首先通过多组万向轮28的转动，将设备移动至工作面上，之后将物料放至两组夹板18的中间，通过打开空气压缩机4，使第一伸缩杆8和第二伸缩杆9推动第一滑动块12和第二滑动块13向物料移动，然后两组第一伸缩杆8与物料之间的距离较近后通过转动第一旋钮螺杆14和第二旋钮螺杆17，使两组夹板18缓慢的将物料夹住，之后打开照明灯20照亮工作台1的顶端，再打开摄像器19对两组夹板18夹住的物料进行摄像，通过显示屏21将摄像记录显示至显示屏21的前端，并且根据滑轨5顶端的刻度对物料进行测量即可。

本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种橡胶圈尺寸检测装置的空气压缩机4和摄像器19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、多组支架(2)、底座(3)、空气压缩机(4)、滑轨(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)、第一输气管(10)、第二输气管(11)、第一滑动块(12)、第二滑动块(13)、第一旋钮螺杆(14)、第一支撑座(15)、第二支撑座(16)、第二旋钮螺杆(17)和两组夹板(18)，多组支架(2)的顶端均与工作台(1)的底端相连接，底座(3)的侧端分别与多组支架(2)的侧端相连接，空气压缩机(4)的底端与底座(3)的顶端相连接，并且空气压缩机(4)的左端和右端均设置有输出端，第一固定板(6)和第二固定板(7)的侧端分别与工作台(1)的侧端相连接，第一伸缩杆(8)的左端和第二伸缩杆(9)的右端分别与第一固定板(6)和第二固定板(7)的侧端相连接，第一伸缩杆(8)和第二伸缩杆(9)的侧端分别与第一滑动块(12)和第二滑动块(13)的侧端相连接，并且第一滑动块(12)和第二滑动块(13)的底端均通过滑轨(5)与工作台(1)的顶端滑动安装，并且第一支撑座(15)的顶端设置有刻度，空气压缩机(4)左端和右端的输出端分别通过第一输气管(10)和第二输气管(11)分别与第一伸缩杆(8)和第二伸缩杆(9)的侧端相连接，第一支撑座(15)和第二支撑座(16)的底端分别与第一滑动块(12)和第二滑动块(13)的顶端相连接，第一旋钮螺杆(14)和第二旋钮螺杆(17)的侧端分别贯穿第一支撑座(15)和第二支撑座(16)分别与两组夹板(18)的侧端相连接。

2.如权利要求1所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括摄像器(19)、照明灯(20)和显示屏(21)，摄像器(19)安装与设备的上方，照明灯(20)的后端与摄像器(19)的前端相连接，显示屏(21)的后端与工作台(1)的前端相连接。

3.如权利要求2所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括可调节支架(22)，可调节支架(22)的底端与工作台(1)的顶端相连接，可调节支架(22)的顶端与摄像器(19)的底端相连接，并且可调节支架(22)的前端设置有旋钮(23)。

4.如权利要求3所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括控制面板(24)，控制面板(24)的后端与工作台(1)的前端相连接，控制面板(24)的前端与显示屏(21)的后端相连接，并且控制面板(24)的前端设置有多组控制按键，控制面板(24)的内部设置有控制装置，控制面板(24)内部的控制装置分别与空气压缩机(4)、摄像器(19)和照明灯(20)相连接。

5.如权利要求4所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括多组焊接板(25)，多组焊接板(25)的顶端均与底座(3)的底端相连接，多组焊接板(25)的侧端分别与多组支架(2)的侧端相连接。

6.如权利要求5所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括多组吊环(26)，多组吊环(26)的侧端分别与多组支架(2)得到侧端相连接。

7.如权利要求6所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括工具箱(27)，工具箱(27)的顶端与工作台(1)的底端相连接，并且工具箱(27)的前端设置有箱门。

8.如权利要求7所述的一种橡胶圈尺寸检测装置，其特征在于，还包括多组万向轮(28)，多组万向轮(28)的顶端分别与多组支架(2)的底端相连接。

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