CN213090455U - 一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，涉及方形石墨坩埚技术领域，包括坩埚本体，所述坩埚本体的下内部四角均设有挡料机构，挡料机构包括挡料板和滑块，挡料板的两侧均固定连接有滑块，本实用新型设有挡料机构，可以减少坩埚本体在使用之后杂质残留在坩埚本体的边角处，从而方便装置进行清理，方便装置的下次使用，并且滑块的上表面固定连接有拉块，从而方便取出挡料板进行清理，提升了装置的实用性，且坩埚本体的下内壁呈中间厚两边薄的形状，坩埚本体的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状，利于对方形坩埚的边缘进行加热，使得在使用方形石墨坩埚时物料能受热的更加均匀，提升了装置的实用性。

Description

一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构

技术领域

本实用新型涉及方形石墨坩埚技术领域，具体是一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构。

背景技术

石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。

然而方形石墨坩埚在进行使用时，由于形状的限制，容易导致方形石墨坩埚的中间和边缘的受热不均，影响装置的正常使用，并且方形石墨坩埚的边角不容易进行清理，容易残留杂质，影响后续的使用。

为此，我们提出了一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，来解决上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构。

作为本实用新型进一步的方案：包括坩埚本体，所述坩埚本体的下内部四角均设有挡料机构，挡料机构包括挡料板和滑块，挡料板的两侧均固定连接有滑块，坩埚本体的内壁四角两侧均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，并且坩埚本体的重心底壁固定连接有竖直设置的隔板，隔板的两侧边角均设有挡料机构，并且隔板和坩埚本体上开设有与其相对应的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的上表面固定连接有拉块。

作为本实用新型进一步的方案：所述坩埚本体的上表面两侧均固定连接有隔热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述坩埚本体的下内壁呈中间厚两边薄的形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述坩埚本体的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有挡料机构，可以减少坩埚本体在使用之后杂质残留在坩埚本体的边角处，从而方便装置进行清理，方便装置的下次使用，并且滑块的上表面固定连接有拉块，从而方便取出挡料板进行清理，提升了装置的实用性，且坩埚本体的下内壁呈中间厚两边薄的形状，坩埚本体的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状，利于对方形坩埚的边缘进行加热，使得在使用方形石墨坩埚时物料能受热的更加均匀，提升了装置的实用性。

2.本实用新型在坩埚本体的上表面两侧均固定连接有隔热板，从而可以方便拿取移动坩埚，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构的结构示意图；

图2为图1中A区域放大的结构示意图；

图3为一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构中石墨坩埚本体的局部剖视结构示意图。

图中：1、坩埚本体；2、隔热板；3、滑槽；4、隔板；5、拉块；6、滑块；7、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，包括坩埚本体1，其特征在于，所述坩埚本体1的下内部四角均设有挡料机构，挡料机构包括挡料板7和滑块6，挡料板7的两侧均固定连接有滑块6，坩埚本体1的内壁四角两侧均开设有滑槽3，滑块6与滑槽3滑动连接，并且坩埚本体1的重心底壁固定连接有竖直设置的隔板4，隔板4的两侧边角均设有挡料机构，并且隔板4和坩埚本体1上开设有与其相对应的滑槽3，通过挡料机构可以减少坩埚本体1在使用之后杂质残留在坩埚本体1的边角处，从而方便装置进行清理，方便装置的下次使用，并且滑块6的上表面固定连接有拉块5，从而方便取出挡料板7进行清理，提升了装置的实用性。

所述坩埚本体1的上表面两侧均固定连接有隔热板2，从而可以方便拿取移动坩埚，提升了装置的实用性。

所述坩埚本体1的下内壁呈中间厚两边薄的形状，进而利于对方形坩埚的两侧进行加热，使得在使用方形石墨坩埚时物料能受热的更加均匀。

所述坩埚本体1的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状，进而利于对方形坩埚的上端进行加热，使得物料受热更加均匀，提升了装置的实用性。

本实用新型提供的一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构的工作原理如下：

本实用设有挡料机构，可以将挡料板7上的滑块6与滑槽3匹配贴合，并滑动挡料板7使得挡料板7与坩埚本体1的边角贴合，从而可以减少坩埚本体1在使用之后杂质残留在坩埚本体1的边角处，进而方便装置进行清理，方便装置的下次使用，并且坩埚本体1的下内壁呈中间厚两边薄的形状，坩埚本体1的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状，利于对方形坩埚的边缘进行加热，使得在使用方形石墨坩埚时物料能受热的更加均匀，提升了装置的实用性。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，包括坩埚本体(1)，其特征在于，所述坩埚本体(1)的下内部四角均设有挡料机构，挡料机构包括挡料板(7)和滑块(6)，挡料板(7)的两侧均固定连接有滑块(6)，坩埚本体(1)的内壁四角两侧均开设有滑槽(3)，滑块(6)与滑槽(3)滑动连接，并且坩埚本体(1)的重心底壁固定连接有竖直设置的隔板(4)，隔板(4)的两侧边角均设有挡料机构，并且隔板(4)和坩埚本体(1)上开设有与其相对应的滑槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，其特征在于，所述滑块(6)的上表面固定连接有拉块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，其特征在于，所述坩埚本体(1)的上表面两侧均固定连接有隔热板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，其特征在于，所述坩埚本体(1)的下内壁呈中间厚两边薄的形状。

5.根据权利要求1所述的一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，其特征在于，所述坩埚本体(1)的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状。

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