CN213090148U - 一种热风炉炉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其是一种热风炉炉门，炉门铰接于炉膛观察口的外侧，炉门包括炉门板，炉门板内侧焊接有隔热凸起板，炉门板与隔热凸起板上对应开设圆孔，观察口圆管穿装在圆孔中，炉门板边缘向内折弯，折弯与隔热凸起板之间的缝隙内填充耐火隔热材料，炉门关闭后，隔热凸起板外壁与炉膛观察口之间存在间隙，折弯与隔热凸起板之间填充的耐火隔热材料与炉膛观察口的边缘接触填充间隙，本实用新型可以解决现有技术中热风炉炉门易变形以致密封不严实的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域，具体领域为一种热风炉炉门。
背景技术
生物质颗粒热风炉作为一种热源在市场上盛行，具有环保、节能等优点，但是生物质热风炉在燃烧使用过程中炉膛观察口处属于高温区域，观察口炉门受热容易变形以致密封不严实。部分厂家为了解决这个问题，在炉门里面填充耐火泥，这样的炉门非常笨重，也容易变形以致密封不严实。在燃烧过程中，如果炉门密封不严实，会出现漏烟漏火现象，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风炉炉门，以解决现有技术中热风炉炉门易变形以致密封不严实的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉炉门，所述炉门铰接于炉膛观察口的外侧，所述炉门包括炉门板，所述炉门板内侧焊接有隔热凸起板，所述炉门板与隔热凸起板上对应开设圆孔，观察口圆管穿装在圆孔中，所述炉门板边缘向内折弯，所述折弯与隔热凸起板之间的缝隙内填充耐火隔热材料，炉门关闭后，所述隔热凸起板外壁与炉膛观察口之间存在间隙，所述折弯与隔热凸起板之间填充的耐火隔热材料与炉膛观察口的边缘接触填充所述间隙。
优选的，所述折弯与隔热凸起板之间填充的耐火隔热材料为截面为圆形的耐火棉绳，所述耐火棉绳的直径与所述折弯与隔热凸起板之间的缝隙间距相匹配。
优选的，所述隔热凸起板与炉门板之间为中空结构，所述中空结构内填充有耐火隔热材料。
优选的，所述中空结构内填充有耐火岩棉。
优选的，所述炉门板外侧设有盖板安装槽，所述盖板安装槽由两个槽口相向的滑槽组成，观察口盖板滑动安装在所述盖板安装槽内。
优选的，所述炉门板的一侧与炉膛观察口的一侧铰接，所述炉门板的另一侧设有限位板，所述限位板上开设有锁紧槽，所述炉膛观察口的另一侧的外壁上设有锁紧转轴，所述炉门板关闭时，锁紧转轴与所述锁紧槽配合锁紧炉门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：密封严实，密封性好，有效防止了漏烟漏火现象；结构简单，制造方便，质量轻，有效避免了由于质量重而导致的变形；炉门板内侧设有隔热凸起板，炉门关闭时，隔热凸起板与炉膛观察口之间存在间隙，可以防止变形卡死，同时耐火棉绳正好与炉膛观察口的边缘接触，可以避免漏烟漏火现象的发生；另外通过在中空结构中填充耐火保温材料，可以防止关闭炉门烫伤手。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型与炉膛观察口的连接结构示意图。
图中：1炉门板、11盖板安装槽、12限位板，2隔热凸起板，3观察口圆管，4炉膛观察口、41锁紧转轴，5耐火棉绳，6耐火岩棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉炉门，炉门铰接于炉膛观察口4的外侧，炉门包括炉门板1，炉门板1内侧焊接有隔热凸起板2，隔热凸起板2由上下两块连接板以及中间一块方形板焊接而成，上下两块连接板的一端分别与炉门板1焊接在一起，上下两块连接板的另一端分别与方形板的两端焊接，在本实施例中，炉门板1与隔热凸起板2的中心位于同一条直线上，炉门板1与隔热凸起板2上对应开设圆孔，在本实施例中，圆孔位于炉门板1和隔热凸起板2的中心位置，观察口圆管3穿装在炉门板1以及隔热凸起板2的圆孔中，炉门板1边缘向内折弯，在本实施例中，炉膛观察口4为方形，炉门板1为与其适配的方形，在别的实施例中，炉膛观察口4如果是别的形状，那炉门板1的形状对应适配为其他形状，这属于本领域技术人员常用的技术手段，本申请中不再进行赘述，折弯与隔热凸起板2之间存在缝隙，在该缝隙内填充耐火隔热材料，炉门关闭后，隔热凸起板2外壁与炉膛观察口4之间存在间隙，即隔热凸起板2镶嵌在炉膛观察口4内，这样可以防止炉门高温变形而卡死，此时，填充在折弯与隔热凸起板2之间的耐火隔热材料与炉膛观察口4的边缘接触，受压而压扁，弥补隔热凸起板2与炉膛观察口4之间的间隙，密封严实，密封性好，有效避免了漏烟漏火现象的发生，同时本申请提供的炉门结构简单，质量轻便，不会因为质量重而变形。
具体的，折弯与隔热凸起板2之间填充的耐火隔热材料为截面为圆形的耐火棉绳5，耐火棉绳5的直径与折弯与隔热凸起板2之间的缝隙间距相匹配。
优选的，隔热凸起板2与炉门板1之间为中空结构，中空结构内填充有耐火隔热材料，在本实施例中，中空结构内填充的耐火隔热材料为耐火岩棉6，耐火岩棉6的填充可以隔绝高温，这样炉门板1就不算处在高温区，关闭炉门时不会烫伤手。
具体的，炉门板1外侧设有盖板安装槽11，盖板安装槽11由两个槽口相向的滑槽组成，观察口盖板(图中未示出)滑动安装在盖板安装槽11内。
进一步的，炉门板1的一侧与炉膛观察口4的一侧铰接，炉门板1的另一侧设有限位板12，限位板12上开设有锁紧槽，炉膛观察口4的另一侧的外壁上设有锁紧转轴41，炉门板1关闭时，锁紧转轴41与锁紧槽配合锁紧炉门。
本申请提供的热风炉炉门结构简单，密封性好，不易变形，可以有效地防止漏烟漏火现象的发生，同时其质量轻便，不会因为重量问题变形，进一步保证炉门良好的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热风炉炉门，所述炉门铰接于炉膛观察口(4)的外侧，所述炉门包括炉门板(1)，其特征在于：所述炉门板(1)内侧焊接有隔热凸起板(2)，所述炉门板(1)与隔热凸起板(2)上对应开设圆孔，观察口圆管(3)穿装在圆孔中，所述炉门板(1)边缘向内折弯，所述折弯与隔热凸起板(2)之间的缝隙内填充耐火隔热材料，炉门关闭后，所述隔热凸起板(2)外壁与炉膛观察口(4)之间存在间隙，所述折弯与隔热凸起板(2)之间填充的耐火隔热材料与炉膛观察口(4)的边缘接触填充所述间隙。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉门，其特征在于：所述折弯与隔热凸起板(2)之间填充的耐火隔热材料为截面为圆形的耐火棉绳(5)，所述耐火棉绳(5)的直径与所述折弯与隔热凸起板(2)之间的缝隙间距相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉炉门，其特征在于：所述隔热凸起板(2)与炉门板(1)之间为中空结构，所述中空结构内填充有耐火隔热材料。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉门，其特征在于：所述中空结构内填充有耐火岩棉(6)。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉炉门，其特征在于：所述炉门板(1)外侧设有盖板安装槽(11)，所述盖板安装槽(11)由两个槽口相向的滑槽组成，观察口盖板滑动安装在所述盖板安装槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉炉门，其特征在于：所述炉门板(1)的一侧与炉膛观察口(4)的一侧铰接，所述炉门板(1)的另一侧设有限位板(12)，所述限位板(12)上开设有锁紧槽，所述炉膛观察口(4)的另一侧的外壁上设有锁紧转轴(41)，所述炉门板(1)关闭时，锁紧转轴(41)与所述锁紧槽配合锁紧炉门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021723617.3U CN213090148U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种热风炉炉门 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213090148U true CN213090148U (zh) | 2021-04-30 |
Family
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| CN202021723617.3U Active CN213090148U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种热风炉炉门 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021723617.3U patent/CN213090148U/zh active Active
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