CN213090146U - 热泵热水器的管路固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热泵热水器的管路固定结构,包括机壳、蒸发器、压缩机、汽液分离罐、换热器、膨胀阀、四通阀和水箱,所述换热器缠绕在机壳内,换热器围成安装区域,所述压缩机、汽液分离管置于安装区域内,所述安装区域设置有固定架,所述电子膨胀阀安装在固定架上,所述机壳的底面间隔设置有连接带,所述连接带捆绑换热器。安装区域设置有固定架,电子膨胀阀安装在固定架上,避免电子膨胀阀松动,安装区域设置连接带,所述连接带捆绑换热器,避免换热器松动,热泵热水器工作过程,换热器和电子膨胀阀无法晃动,避免产生噪音,延长热泵热水器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵热水器领域,特别涉及一种热泵热水器的管路固定结构。
背景技术
空气能热水器,也称“空气源热泵热水器”。“空气能热水器”把空气中的低温热量吸收进来,经过氟介质气化,然后通过压缩机压缩后增压升温,再通过换热器转化给水加热,压缩后的高温热能以此来加热水温。
空气能热水器是按照“逆卡诺”原理工作的,具体来说,就是“室外机”作为热交换器从室外空气吸热,加热低沸点工质(冷媒)并使其蒸发,冷媒蒸汽经由压缩机压缩升温进入水箱,将热量释放至其中的水并冷凝液化,随后节流降压降温回到室外的热交换器进入下一个循环。简单来说是吸收空气中的热量来加热水,被吸收热量的空气也可被运用到厨房,解决闷热问题。
现有的热泵热水器因其压缩机、管路安装在机壳的位置不合理,部分管路没有箍紧,导致热泵热水器在运行过程中,压缩机工作,容易导致其连接管道晃动,长期晃动容易导致管路脱焊或破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管路固定稳固,结构稳定的一种热泵热水器的管路固定结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种热泵热水器的管路固定结构,包括机壳、蒸发器、压缩机、汽液分离罐、换热器、膨胀阀、四通阀和水箱,所述换热器包括外管和内管,外管一端连通水箱的出水口,外管另一端连通水箱的入水口,内管以管套管方式套置在外管内腔,压缩机的排气管连通四通阀的第一端口,四通阀的第二端口连通内管入口,内管出口连通膨胀阀,膨胀阀连通蒸发器的入口,蒸发器的出口连通汽液分离罐的入口,汽液分离器罐的出口连通四通阀的第三端口,四通阀的第四端口连通压缩机的回气管,所述换热器缠绕在机壳内,换热器围成安装区域,所述压缩机、汽液分离管置于安装区域内,所述安装区域设置有固定架,所述膨胀阀安装在固定架上,所述机壳的底面间隔设置有连接带,所述连接带捆绑换热器。
所述换热器缠绕在机壳内,换热器围成安装区域,压缩机、汽液分离管置于安装区域内,减少机壳的占用空间,而且安装区域设置有固定架,膨胀阀安装在固定架上,避免膨胀阀松动,安装区域设置连接带,所述连接带捆绑换热器,避免换热器松动,热泵热水器工作过程,换热器和膨胀阀无法晃动,避免产生噪音,延长热泵热水器的使用寿命。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述回气管设置有固定胶块,固定胶块上安装有高低压阀。
作为更具体的方案,所述连接带为U型连接带,U型连接带两端分别连接机壳的底壁。采用U型连接带箍紧换热器,避免换热器松动,热泵热水器工作过程,避免产生噪音,延长热泵热水器的使用寿命。
作为更具体的方案,还包括第一冷媒加注管道和第二冷媒加注管道,第一冷媒加注管道和排气管连通,第二冷媒加注管道和汽液分离器罐连通,第一冷媒加注管道和第二冷媒加注管道通过固定块连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,所述换热器缠绕在机壳内,换热器围成安装区域,压缩机、汽液分离管置于安装区域内,减少机壳的占用空间,而且安装区域设置有固定架,膨胀阀安装在固定架上,避免膨胀阀松动,安装区域设置连接带,所述连接带捆绑换热器,避免换热器松动,热泵热水器工作过程,换热器和膨胀阀无法晃动,避免产生噪音,延长热泵热水器的使用寿命。
本实用新型,采用U型连接带箍紧换热器,避免换热器松动,热泵热水器工作过程,避免产生噪音,延长热泵热水器的使用寿命。
附图说明
图1为热泵热水器示意图。
图2为热泵热水器内部示意图。
图3为热泵热水器的管路连接示意图。
图4为热泵热水器的管路连接平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例,结合图1到图4所示,一种热泵热水器的管路固定结构,包括机壳1、蒸发器2、压缩机3、汽液分离罐4、换热器5、膨胀阀6、四通阀7和水箱(图中未出示),所述换热器5包括外管51和内管52,外管51一端连通水箱的出水口,外管51另一端连通水箱的入水口,内管52以管套管方式套置在外管51内腔,压缩机3的排气管32连通四通阀7的第一端口,四通阀7的第二端口连通内管52入口,内管52出口连通膨胀阀6,膨胀阀6连通蒸发器2的入口,蒸发器2的出口连通汽液分离罐4的入口,汽液分离器罐的出口连通四通阀7的第三端口,四通阀7的第四端口连通压缩机3的回气管31,所述换热器5缠绕在机壳1内,换热器5围成安装区域53,所述压缩机3、汽液分离管置于安装区域53内,所述安装区域53设置有固定架9,所述膨胀阀6安装在固定架9上,所述机壳1的底面间隔设置有连接带10,所述连接带10捆绑换热器5。
所述回气管31设置有固定胶块311,固定胶块311上安装有高低压阀8。
所述连接带10为U型连接带10,U型连接带10两端分别连接机壳1的底壁。
还包括第一冷媒加注管道100和第二冷媒加注管道200,第一冷媒加注管道100和排气管32连通,第二冷媒加注管道200和汽液分离罐4连通,第一冷媒加注管道100和第二冷媒加注管道200通过固定块300连接。
工作过程:进入蒸发器2吸收热量前状态:低温低压的液体→通过蒸发器2吸收空气中的热量(气化)→制冷剂变成低温低压的气体→通过压缩机3做功压缩→变成高温高压气体→经过换热器5跟水交换热量→变成低温高压的液体→经过节流装置节流→变成变成低温低压的液体→进入蒸发器2重复循环该过程。
本实用新型,所述换热器5缠绕在机壳1内,换热器5围成安装区域53,压缩机3、汽液分离管置于安装区域53内,减少机壳1的占用空间,而且安装区域53设置有固定架9,膨胀阀6安装在固定架9上,避免膨胀阀6松动,安装区域53设置连接带10,所述连接带10捆绑换热器5,避免换热器5松动,热泵热水器工作过程,换热器5和膨胀阀6无法晃动,避免产生噪音,延长热泵热水器的使用寿命。
Claims (4)
1.一种热泵热水器的管路固定结构,包括机壳、蒸发器、压缩机、汽液分离罐、换热器、膨胀阀、四通阀和水箱,所述换热器包括外管和内管,外管一端连通水箱的出水口,外管另一端连通水箱的入水口,内管以管套管方式套置在外管内腔,压缩机的排气管连通四通阀的第一端口,四通阀的第二端口连通内管入口,内管出口连通膨胀阀,膨胀阀连通蒸发器的入口,蒸发器的出口连通汽液分离罐的入口,汽液分离器罐的出口连通四通阀的第三端口,四通阀的第四端口连通压缩机的回气管,其特征在于:所述换热器缠绕在机壳内,换热器围成安装区域,所述压缩机、汽液分离管置于安装区域内,所述安装区域设置有固定架,所述膨胀阀安装在固定架上,所述机壳的底面间隔设置有连接带,所述连接带捆绑换热器。
2.根据权利要求1所述热泵热水器的管路固定结构,其特征在于:所述回气管设置有固定胶块,固定胶块上安装有高低压阀。
3.根据权利要求1所述热泵热水器的管路固定结构,其特征在于:所述连接带为U型连接带,U型连接带两端分别连接机壳的底壁。
4.根据权利要求1所述热泵热水器的管路固定结构,其特征在于:还包括第一冷媒加注管道和第二冷媒加注管道,第一冷媒加注管道和排气管连通,第二冷媒加注管道和汽液分离器罐连通,第一冷媒加注管道和第二冷媒加注管道通过固定块连接。
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- 2020-07-28 CN CN202021523621.5U patent/CN213090146U/zh active Active
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