CN218269650U

CN218269650U - 一种管道外壁吸附式高效换热器

Info

Publication number: CN218269650U
Application number: CN202222095166.9U
Authority: CN
Inventors: 李迪文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-08-10

Abstract

本实用新型涉及一种管道外壁吸附式高效换热器，外壳组件、换热组件和流体管道，换热组件包括两个中空半圆瓦换热部件，流体管道设置于两个中空半圆瓦换热部件围成的中空圆柱形腔体内；两个中空半圆瓦换热部件通过若干个间隔设置的管箍组件固定连接；每个中空半圆瓦换热部件的外周面上还设置有形状与其外周面相适配的保温层；中空半圆瓦换热部件包括入水支管、出水支管、半圆瓦外壁、半圆环盲板、半圆瓦内壁，入水支管、出水支管分别设置在半圆瓦外壁的两端。其具有结构设计合理、安装及拆卸方便、换热效果佳，对各种管道向外界散发的废冷废热进行回收利用，帮助用户实现节能减排，增进生产经营效益等优点。

Description

一种管道外壁吸附式高效换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种管道外壁吸附式高效换热器。

背景技术

随着能源成本的不断提高，能源的综合利用越来越受到重视。流体输送管道被广泛应用在各种生产设备中，这些管道运行时，不断向外界散发废冷废热，如液化气汽化供气过程中管道向外界散发废冷；锅炉、燃油燃气发动机尾气管排放大量废热；制冷空调系统排气管与回气管散发废热与废冷；炼钢高炉尾气排放管、空压机排气管与润滑油管散发废热等；为了对上述废热废冷能源进行有效回收，这成为该领域的研究热点。申请人于2009年11月12日申请的公开号为CN201561673U专利申请，其公开了一种新型制冷系统余热回收换热器，经过实际使用中发现，其适用的管道类型相对受限，并且存在换热效率不高、拆卸安装不便等缺陷。基于此，本申请针对上述研究背景，提出了一种管道外壁吸附式高效换热器，以满足实际设计及适用需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种管道外壁吸附式高效换热器，其具有结构设计合理、安装及拆卸方便、换热效果佳，对各种管道向外界散发的废冷废热进行回收利用，帮助用户实现节能减排，增进生产经营效益等优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种管道外壁吸附式高效换热器，所述换热器包括外壳组件、换热组件和流体管道，所述换热组件包括两个中空半圆瓦换热部件，所述流体管道设置于两个中空半圆瓦换热部件围成的中空圆柱形腔体内；两个中空半圆瓦换热部件通过若干个间隔设置的管箍组件固定连接；每个中空半圆瓦换热部件的外周面上还设置有形状与其外周面相适配的保温层；所述保温层对应管箍组件处设置有与管箍组件形状相适配的凹槽；所述外壳组件包括两个外壳，所述保温层设置于所述外壳内周面与所述中空半圆瓦换热部件外周面之间；所述中空半圆瓦换热部件包括入水支管、出水支管、半圆瓦外壁、半圆环盲板、半圆瓦内壁，所述入水支管、出水支管分别设置在半圆瓦外壁的两端，所述半圆瓦外壁设置在半圆瓦内壁外侧且与半圆瓦内壁形状相适配，所述半圆环盲板设置在半圆瓦外壁、半圆瓦内壁的两端且与所述半圆瓦外壁的内侧、半圆瓦内壁的外侧之间围成密闭空腔通道，所述入水支管、出水支管的一端均与所述密闭空腔通道相连接，所述入水支管、出水支管的另一端分别与进水总管、出水总管相连接。

作为上述方案的进一步优化，所述管箍组件包括半圆形板体、以及分别设置在半圆形板体两个端部处的连接部，所述连接部上设置有安装孔，所述安装孔内设置有与其螺纹配合连接的固定螺栓。

作为上述方案的进一步优化，所述保温层、外壳对应入水支管、出水支管的位置处均设置有与入水支管、出水支管形状相适配的安装凹槽。

作为上述方案的进一步优化，所述中空半圆瓦换热部件的端部与外壳端部之间还设置有半圆环胶垫；所述密闭空腔通道内设置有蛇形流道。

采用本实用新型一种管道外壁吸附式高效换热器具有如下有益效果：

结构设计合理，使用方便，对各种管道向外界散发的废冷废热进行回收利用，帮助用户实现节能减排，增进生产经营效益，对于如液化气汽化供气过程中管道向外界散发废冷、锅炉、燃油燃气发动机尾气管排放大量废热、制冷空调系统排气管与回气管散发废热与废冷、炼钢高炉尾气排放管、空压机排气管与润滑油管散发废热等等连接管道均可采用本实用新型换热器进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型换热器安装在流体管道上的示意图。

图2为本实用新型换热器安装过程示意图。

图3为本实用新型换热器内中空半圆瓦换热部件结构示意图。

图4为本实用新型所述换热器的各零部件示意图。

图5为本实用新型所述换热器的横截面图。

图6为本实用新型所述换热器的应用示例图。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型管道外壁吸附式高效换热器作以详细说明。

一种管道外壁吸附式高效换热器，所述换热器包括外壳组件、换热组件和流体管道6；所述换热组件包括两个中空半圆瓦换热部件1，所述流体管道设置于两个中空半圆瓦换热部件围成的中空圆柱形腔体内；两个中空半圆瓦换热部件通过若干个间隔设置的管箍组件3固定连接；每个中空半圆瓦换热部件的外周面上还设置有形状与其外周面相适配的保温层4；所述保温层对应管箍组件处设置有与管箍组件形状相适配的凹槽；所述外壳组件包括两个外壳5，所述保温层设置于所述外壳内周面与所述中空半圆瓦换热部件外周面之间；所述中空半圆瓦换热部件包括入水支管1-1、出水支管1-2、半圆瓦外壁1-3、半圆环盲板1-4、半圆瓦内壁1-5，所述入水支管、出水支管分别设置在半圆瓦外壁的两端，所述半圆瓦外壁设置在半圆瓦内壁外侧且与半圆瓦内壁形状相适配，所述半圆环盲板设置在半圆瓦外壁、半圆瓦内壁的两端且与所述半圆瓦外壁的内侧、半圆瓦内壁的外侧之间围成密闭空腔通道，所述入水支管、出水支管的一端均与所述密闭空腔通道相连接，所述入水支管、出水支管的另一端分别与进水总管、出水总管相连接。所述管箍组件包括半圆形板体、以及分别设置在半圆形板体两个端部处的连接部，所述连接部上设置有安装孔，所述安装孔内设置有与其螺纹配合连接的固定螺栓。所述保温层、外壳对应入水支管、出水支管的位置处均设置有与入水支管、出水支管形状相适配的安装凹槽。所述中空半圆瓦换热部件的端部与外壳端部之间还设置有半圆环胶垫2；所述密闭空腔通道内设置有蛇形流道。

热介质在流体管道6内流动，流体管道运行时，不断向外界环境散发废热或废冷，如制冷系统的排气管，液化气汽化的输送管，大型空压机的输油管等，均可用本实用新型所述换热器对其实施废热废冷回收再利用。

本实用新型所述换热器在管道上的安装过程：

第一步，将两个镜像对称的中空半圆瓦换热部件1的内壁，吸附贴合在同一截流体管道6的外壁上，采用多对管箍3将包裹于管道外壁上的两个中空半圆瓦换热部件1箍住锁紧，使其两个半圆瓦内壁1-5与流体管道6的外壁形成360度贴合与包裹。

第二步，将保温层4、半圆环胶垫，依照图示位置填充安装在外壳5内，然后将外壳、保温与胶垫形成的部件分别贴合安装在两个中空半圆瓦换热部件1的外表面上，最后在两个外壳5两端的紧固耳上，用螺丝螺帽将两套外壳与保温部件锁紧固定。

安装工作完成后，可在本实用新型所述的换热器上的两个入水支管1-1与两个出水支管1-2连接外接管道。本实用新型所述换热器有两个相互独立的空腔，可根据需要，将单个或多个换热器串联或并联，以提高废冷废热回收效率。

本实用新型所述换热器在制冷系统余热回收中的应用

如图6所示，本实用新型所述换热器在制冷空调系统废热回收示例。

如图6，制冷压缩机7、制冷剂高压高温排气管(流体管道)6、冷凝器8、膨胀阀9、蒸发器10与相关管道构成一个完整的制冷系统。

制冷系统运行时，高温高压气态制冷剂在排气管6内向冷凝器流动，排气管与冷凝器向外界散发大量冷凝热。本实用新型所述的管道外壁吸附式高效换热器，可将高温排气管流体管道6所散发的热量进行有效回收利用。

如图6，采用水作为吸热介质，在高温排气管的流体管道6上采用外裹吸附方式，安装数个本实用新型所述换热器14，与水箱11、循环水泵12，用管道依次相连，构成一个完整的废热回收系统。

在本废热回收系统中，热介质水的废热回收循环过程：

冷水在水泵12驱动下，从水箱11通过供水管13、依次流经本实用新型所述换热器14，再经回水管16回流至水箱11中，多个换热器14之间可用过桥管道15以串联或并联方式相连。废热回收的热传导与流动过程：部分冷凝热通过高温排气管流体管道6，经本实用新型所述换热器的内侧表面，传导至换热器内腔流动的冷水，冷水吸收热量升温，经循环水泵12驱动，再流入水箱11内。循环水泵12持续驱动整个热回收系统内的水，保持不断的循环流动，低温水持续不断通过换热器14吸收制冷系统冷凝废热，直至冷水变成热水。

综上所述，采用本实用新型所述的换热器，可在不对制冷系统进行任何破坏的前提下，完成对制冷系统废热回收节能项目的施工。

本实用新型所述换热器，可对各种设施设备的流体管道向外界散发的废热废冷进行回收利用，施工便捷，简单快速，是一种实用性非常强的节能减排新技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种管道外壁吸附式高效换热器，所述换热器包括外壳组件、换热组件和流体管道(6)；其特征在于：所述换热组件包括两个中空半圆瓦换热部件(1)，所述流体管道设置于两个中空半圆瓦换热部件围成的中空圆柱形腔体内；两个中空半圆瓦换热部件通过若干个间隔设置的管箍组件(3)固定连接；每个中空半圆瓦换热部件的外周面上还设置有形状与其外周面相适配的保温层(4)；所述保温层对应管箍组件处设置有与管箍组件形状相适配的凹槽；所述外壳组件包括两个外壳(5)，所述保温层设置于所述外壳内周面与所述中空半圆瓦换热部件外周面之间；所述中空半圆瓦换热部件包括入水支管(1-1)、出水支管(1-2)、半圆瓦外壁(1-3)、半圆环盲板(1-4)、半圆瓦内壁(1-5)，所述入水支管、出水支管分别设置在半圆瓦外壁的两端，所述半圆瓦外壁设置在半圆瓦内壁外侧且与半圆瓦内壁形状相适配，所述半圆环盲板设置在半圆瓦外壁、半圆瓦内壁的两端且与所述半圆瓦外壁的内侧、半圆瓦内壁的外侧之间围成密闭空腔通道，所述入水支管、出水支管的一端均与所述密闭空腔通道相连接，所述入水支管、出水支管的另一端分别与进水总管、出水总管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道外壁吸附式高效换热器，其特征在于：所述管箍组件包括半圆形板体、以及分别设置在半圆形板体两个端部处的连接部，所述连接部上设置有安装孔，所述安装孔内设置有与其螺纹配合连接的固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种管道外壁吸附式高效换热器，其特征在于：所述保温层、外壳对应入水支管、出水支管的位置处均设置有与入水支管、出水支管形状相适配的安装凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种管道外壁吸附式高效换热器，其特征在于：所述中空半圆瓦换热部件的端部与外壳端部之间还设置有半圆环胶垫(2)；所述密闭空腔通道内设置有蛇形流道。