CN213089949U - 一种热管空调一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热管空调技术领域，具体涉及一种热管空调一体机，包括机柜以及安装在机柜内的风机和换热器，机柜包括顶板、底板、正面板、背板、左侧板和右侧板，底板、正面板、背板、左侧板和右侧板共同围成安装空间，顶板盖设在安装空间的顶部，风机固定安装在换热器与正面板之间，并朝正面板方向送风，背板开设有背板回风口，左侧板和右侧板分别开设有左侧回风口和右侧回风口，左侧回风口和右侧回风口均位于换热器与背板之间；通过在左侧板和右侧板分别开设左侧回风口和右侧回风口，实现左右两侧进行回风，提高了机组对不同使用场地的适应性，解决了以往传统空调一体机靠墙安装时回风量不够的问题，特别适用于靠墙安装的场景使用。

Description

一种热管空调一体机

技术领域

本实用新型涉及热管空调技术领域，具体涉及一种热管空调一体机。

背景技术

目前，节能减排作为国家倡导方向，制冷空调结合现有技术特点的基础上，根据机组产品在实际运行过程中状况，将无压缩机的热管换热器和存在压缩机的空调的结合起来，形成新型热管空调机组。对制冷要求比较高的情况下，机组启动压缩机进行机械制冷，在对制冷要求不是特别高的情况下，关闭压缩机进行单纯的热管换热，从而起到明显节能减排的效果。

现有热管空调一体机，都是采用背面回风、正面出风的方式，回风方式单一，当热管空调一体机背面过于靠近墙面的话，就会造成热管空调一体机回风困难的问题，影响制冷工作效率。另外，热管空调一体机内部的压缩机、电控元件及其管路等部件，都是处于换热器的送风侧，在出风过程中，上述的部件发热从而消耗部分冷量，使得空调的出风温度升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种回风效果好的热管空调一体机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种热管空调一体机，包括机柜以及安装在机柜内的风机和换热器，机柜包括顶板和底板，还包括竖立设置在底板上的正面板、背板、左侧板和右侧板，底板、正面板、背板、左侧板和右侧板共同围成安装空间，顶板盖设在安装空间的顶部，风机固定安装在换热器与正面板之间，并朝正面板方向送风，左侧板和右侧板分别开设有左侧回风口和右侧回风口，左侧回风口和右侧回风口均与安装空间连通。

其中，背板开设有背面回风口。

其中，换热器呈V形状设置。

其中，风机设有至少两个，各个风机在高度方向上竖直排布。

其中，机柜内还设有封板，封板横向固定安装在换热器的顶部，换热器竖直安装在机柜内，换热器与封板共同形成隔层，隔层将机柜分隔成换热腔和安装腔。

其中，风机竖直安装在换热腔中。

其中，机柜内还设有电控箱和压缩机，电控箱和压缩机均固定安装在安装腔中。

其中，底板的底面设有支撑架，支撑架包括四个朝下设置且可伸缩的支撑脚。

其中，各个支撑脚的底部设有减震块。

其中，底板的周沿朝上延伸出挡水部，以形成接水盘，所述接水盘内设有支撑块。

本实用新型的有益效果：

本申请的热管空调一体机，通过在左侧板和右侧板分别开设左侧回风口和右侧回风口，实现左右两侧进行回风，提高了机组对不同使用场地的适应性，解决了以往传统空调一体机靠墙安装时回风量不够的问题，特别适用于靠墙安装的场景使用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的热管空调一体机的结构示意图。

图2为本实用新型的热管空调一体机的分解图。

图3为本实用新型的热管空调一体机隐藏背板后的结构示意图。

附图标记：正面板11，背板12，背面回风口121，顶板13，底板14，左侧板15，左侧回风口151，右侧板16，右侧回风口161，换热器2，风机3，封板4，电控箱5，压缩机6，支撑架7。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种热管空调一体机的具体实施方式，如图1至图3所示，热管空调一体机包括机柜，机柜包括顶板13、底板14、竖立设置在底板14上的正面板11、背板12、左侧板15和右侧板16，底板14、正面板11、背板12、左侧板15和右侧板16共同围成安装空间，顶板13盖设在安装空间的顶部，以形成一个完整的柜体。

在本实施例中，机柜内还安装换热器2和风机3，作为改进的是，风机3固定安装在换热器2与正面板11之间，并朝正面板11方向送风，背板12开设有背板回风口121，左侧板15和右侧板16分别开设有左侧回风口151和右侧回风口161，左侧回风口151和右侧回风口161均与安装空间连通。通过在背板12开设背面回风口121以及左侧板15和右侧板16分别开设左侧回风口151和右侧回风口161，实现背部和左右两侧都可以进行回风，提高了机组对不同使用场地的适应性，解决了以往靠墙安装时回风量不够的问题。另外，换热器2呈V形状设置，具体可以采用两个直板的换热器拼接设置或者一个直板换热器折弯而成，V形状的结构方式不但容易与左侧回风口151和右侧回风口161配合，并且，V形状的换热器相比直线型的换热器2换热面积更大，工作效率更高，使机组布局更加紧凑，在保证机组性能一定的情况下，可大大节省了机组在宽度和深度上的尺寸，提升了机组的单位面积换热效率，为客户节省了很多安装空间。

在本实施例中，风机3设有两个，两个风机3在高度方向上竖直排布。结构上采用两台小直径的风机3替换早期单一风机3结构(传统为使用一个体积较大的风机)，可有效缩小机组宽度及其厚度，因此减小了机组的安装面积，使得单位面积的换热能力得到提升，双风机3可以形成互相备份，避免风机3故障后，机组的换热能力完全失效，而只是能力衰减，为设备检修赢得时间，同时更好的保护基站机房内的主要通信设备；小直径风机3的风叶小，因此机组噪音也会小，从而提升了机组对安装环境的适应性。

在本实施例中，机柜内还设有的封板4，封板4横向固定安装在机柜内，换热器2竖直安装在机柜内，封板4固定安装在换热器2的顶部，换热器2与封板4共同形成隔层，该隔层呈倒L型设置。隔层的作用是将安装空间分隔成安装腔和换热腔，换热器2充当了换热腔的入口，而安装腔则是用于安装各种器件或组件，器件或组件产生的热量会先从换热器2处进行热交换而不会进入到换热腔中，与传统一体机相比，由于以往的发热器件或组件都是设置在换热腔内的，器件所产生的热量是与换热器2换热出来的冷空气进行热交换，会导致换热出来的冷风达不到预期的温度，对于制冷效率的计算存在影响，无法把控最精准的控制方式。同理，风机3竖直安装在换热腔中，另外，机柜内还设有电控箱5和压缩机6，电控箱5和压缩机6均固定安装在安装腔中。将换热器2与风机3安装在换热腔中，换热器2、正面板11、底板14和封板4共同围成一个独立的冷区，将压缩机6和电控箱5等发热元件隔离在冷区外，避免了电控装置、压缩机6及其管路等相关元器件的热量对制冷量的消耗，同时电控装置不设置在冷区，可以有效避免电控装置的凝露现象对内部电子元器件造成短路等安全隐患。应当说明的是，压缩机6、电控箱5、换热器2以及风机3等之间的连接均为常规的连接方式。

在本实施例中，正面板11上还可以设置有手操器和手动风阀，通过拨动风阀调节出风方向。

在本实施例中，底板14的底面还设有支撑架7，能够有效防止地面的积水进入到机柜内。具体的，支撑架7包括四个朝下设置且可伸缩的支撑脚，通过调节支撑脚的高度从而适用于不同的安装环境，进一步提高适用性，另外，各个支撑脚的底部设有减震块，能够有效减少压缩机工作造成的振动，从而减少噪音的产生

在本实施例中，底板的周沿朝上延伸出挡水部，以形成接水盘，接水盘内设有用于支承风机3的安装支架以及换热器2的支撑块。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种热管空调一体机，包括机柜以及安装在机柜内的风机和换热器，所述机柜包括顶板和底板，还包括竖立设置在所述底板上的正面板、背板、左侧板和右侧板，所述底板、正面板、背板、左侧板和右侧板共同围成安装空间，所述顶板盖设在所述安装空间的顶部，其特征在于：所述风机固定安装在换热器与正面板之间，并朝正面板方向送风，所述左侧板和右侧板分别开设有左侧回风口和右侧回风口，所述左侧回风口和右侧回风口均与所述安装空间连通；所述机柜内还设有封板，所述封板横向固定安装在所述换热器的顶部，所述换热器竖直安装在机柜内，所述换热器与封板共同形成隔层，所述隔层将所述机柜分隔成换热腔和安装腔。

2.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：所述背板开设有背面回风口。

3.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：所述换热器呈V形状设置。

4.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：所述风机设有至少两个，各个风机在高度方向上竖直排布。

5.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：所述风机竖直安装在所述换热腔中。

6.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：机柜内还设有电控箱和压缩机，所述电控箱和压缩机均固定安装在所述安装腔中。

7.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：所述底板的底面设有支撑架，所述支撑架包括四个朝下设置且可伸缩的支撑脚。

8.根据权利要求7所述的一种热管空调一体机，其特征在于：各个支撑脚的底部设有减震块。

9.根据权利要求1所述的一种热管空调一体机，其特征在于：所述底板的周沿朝上延伸出挡水部，以形成接水盘，所述接水盘内设有支撑块。

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