CN213089031U - 一种管道快装接头的密封结构及管道快装接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管道快装接头的密封结构及管道快装接头，密封结构包括密封定位环、密封件、压迫环，密封件的一端压紧在密封定位环内壁的台阶面上，另一端被压迫环压紧，密封定位环内壁的台阶面上设有一个尖端向外的V型凸起，与密封定位环压紧的密封件的端面上设有与V型凸起相配合的V型凹槽，V型凸起与V型凹槽之间形成V型气室。该管道快装接头包括上述密封结构。本实用新型提供的管道快装接头的密封结构，密封件使用硅胶楔形密封件产生楔形密封加V型气室自密封，能够应对管径误差较大以及不圆等极端情况，密封性能更好，能够承受更大的压力。

Description

一种管道快装接头的密封结构及管道快装接头

技术领域

本实用新型涉及管道安装上的快装接头，具体是一种管道快装接头的密封结构及管道快装接头。

背景技术

目前市场上的快装管道接头广泛应用于压缩空气、惰性气体、真空、水、油等流体管道的连接，当管道内通有高压气体时，快装接头与管道的密封性由于受到管径的误差以及管道表面粗糙度的影响，导致密封性能不好，出现漏气的情况。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种管道快装接头的密封结构,密封件使用硅胶楔形密封件产生楔形密封加V型气室自密封，能够应对管径误差较大以及不圆等极端情况，密封性能更好，能够承受更大的压力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种管道快装接头的密封结构，包括密封定位环、密封件、压迫环，密封件的一端压紧在密封定位环内壁的台阶面上，另一端被压迫环压紧，密封定位环内壁的台阶面上设有一个尖端向外的V型凸起，与密封定位环压紧的密封件的端面上设有与V型凸起相配合的V型凹槽，V型凸起与V型凹槽之间形成V型气室。密封件压紧密封定位环形成V型气室，管道内有压缩空气时，气体会填充在气室内，在高压气体的作用下，V型气室产生自密封作用。

进一步密封件与压迫环端面压紧结构为楔形结构，楔形结构在压迫环的端面为楔形凸起，楔形结构在密封件的端面为与楔形凸起相压紧的斜面倒角。将压迫环压紧在密封件上，压迫环上的楔形凸起挤压密封件上的斜面倒角，密封件内缩，挤压管道外壁，产生密封。

进一步密封定位环外壁上设有安装O型圈的固定槽及O型圈。O型圈保证与密封定位环外壁连接的零件的密封性。

进一步密封定位环外壁上设有两个安装O型圈的固定槽，相应的安装两个O型圈。密封定位环外壁上设双O型圈密封性更可靠。

进一步密封件内壁中间位置设有防皱凹槽。防皱凹槽有利于避免密封件受挤压时压紧面出现褶皱影响密封性。

进一步密封件的材质为硅胶。

进一步压迫环外部端面具有端面凹槽。端面凹槽使得锁紧螺母施加在楔形挤压环端面上的受力更加均匀的向周围扩散，端面凹槽还可以降低与其压紧的零件的接触面积，减小旋转时端面的摩擦阻力。

一种管道快装接头，包括上述的管道快装接头的密封结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、该密封结构的密封件压紧密封定位环形成V型气室，管道内有压缩空气时，气体会填充在气室内，根据公式：压力＝压强*受力面积(F＝PS)，气室的面积大，压缩空气压强越大，硅胶密封件对钢性铝管挤压的越紧，密封性就越好；

2、压迫环上的楔形凸起挤压密封件上的斜面倒角，硅胶密封件内缩，挤压管道外壁，产生密封；

3、该管道快装接头采用上述密封结构，快装接头与管道的密封性能好，能够承受更大的压力，不会受到管径的误差以及管道表面粗糙度的影响。

附图说明

图1是本实用新型密封结构实施例的剖视图；

图2是密封定位环的剖视图；

图3是密封件的剖视图；

图4是压迫环的剖视图；

图5是本实用新型密封结构实施例的爆炸图；

图6是本实用新型管道快装接头实施例的剖视分解图。

图中：密封定位环1、O型圈2、V型气室3、密封件4、压迫环5、固定槽11、V型凸起12、V型凹槽41、斜面倒角42、防皱凹槽43、楔形凸起51、端面凹槽52、接头主体A、接头外螺纹A1、环形槽A2、卡扣结构B、锁紧螺母C、管道D、环形凹槽D1。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图1至5所示，本实用新型的管道快装接头的密封结构，包括密封定位环1、密封件4、压迫环5，密封件4的一端压紧在密封定位环1内壁的台阶面上，另一端被压迫环5压紧，密封定位环1内壁的台阶面上设有一个尖端向外的V型凸起12，与密封定位环1压紧的密封件4的端面上设有与V型凸起12相配合的V型凹槽41，V型凸起12与V型凹槽41之间形成V型气室3。密封件4的材质为硅胶。

如图1至3所示，密封件4与压迫环5端面压紧结构为楔形结构，楔形结构在压迫环5的端面为楔形凸起51，楔形结构在密封件4的端面为与楔形凸起51相压紧的斜面倒角42。如图4所示，压迫环5外部端面具有端面凹槽52。端面凹槽52使得锁紧螺母施加在楔形挤压环端面上的受力更加均匀的向周围扩散，端面凹槽52还可以降低与其压紧的零件的接触面积，减小旋转时端面的摩擦阻力。

该管道快装接头的密封结构通过硅胶楔形密封件产生楔形密封加上自密封，密封性能更加牢靠，能够应对误差较大或者管由于切割导致管口不圆的情况下使用，有自密封及时在压力较高的情况下也能保证管路系统不泄漏。

如图1至2所示，密封定位环1外壁上设有两个安装O型圈2的固定槽11，相应的安装两个O型圈2。

如图3所示，密封件4内壁中间位置设有防皱凹槽43。防皱凹槽有利于避免密封件受挤压时压紧面出现褶皱影响密封性。

该管道快装接头的密封结构的密封定位环设O型圈的这端可以伸入快装接头主体内并通过双O型圈密封，密封结构内部的密封件压紧在管道的接头部，密封件的一端通过V型气室3实现自密封，另一端可以采用锁紧螺母旋紧挤压压迫环5，通过密封件4与压迫环5端面形成的楔形结构密封，密封件的两端及内外均有密封，密封性能更加牢靠。

如图6所示，一种管道快装接头，包括接头主体A、上述的密封结构、卡扣结构B和锁紧螺母C；接头主体A接口端外壁设接头外螺纹A1、内外壁之间设由端面向内凹的环形槽A2；密封结构的一端密封定位于环形槽A2内；密封结构的另一端设置卡扣结构B；锁紧螺母C与接头外螺纹A1连接；管道D连接端设有环形凹槽D1；锁紧螺母C旋紧后，其内端面压紧卡扣结构B的端面，卡扣结构B径向收缩扣入环形凹槽D1固定管道D；密封结构被轴向推压密封管道D。该管道快装接头采用上述密封结构，快装接头与管道的密封性能好，能够承受更大的压力，不会受到管径的误差以及管道表面粗糙度的影响。

综上所述，本实用新型如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从测试效果看，证明该实用新型能达到预期目的，实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管道快装接头的密封结构，包括密封定位环(1)、密封件(4)、压迫环(5)，密封件(4)的一端压紧在密封定位环(1)内壁的台阶面上，另一端被压迫环(5)压紧，其特征在于：所述的密封定位环(1)内壁的台阶面上设有一个尖端向外的V型凸起(12)，与密封定位环(1)压紧的密封件(4)的端面上设有与V型凸起(12)相配合的V型凹槽(41)，V型凸起(12)与V型凹槽(41)之间形成V型气室(3)。

2.根据权利要求1所述的管道快装接头的密封结构，其特征在于：所述的密封件(4)与压迫环(5)端面压紧结构为楔形结构，楔形结构在压迫环(5)的端面为楔形凸起(51)，楔形结构在密封件(4)的端面为与楔形凸起(51)相压紧的斜面倒角(42)。

3.根据权利要求1或2所述的管道快装接头的密封结构，其特征在于：所述的密封定位环(1)外壁上设有安装O型圈(2)的固定槽(11)及O型圈(2)。

4.根据权利要求3所述的管道快装接头的密封结构，其特征在于：所述的密封定位环(1)外壁上设有两个安装O型圈(2)的固定槽(11)，相应的安装两个O型圈(2)。

5.根据权利要求1或2所述的管道快装接头的密封结构，其特征在于：所述的密封件(4)内壁中间位置设有防皱凹槽(43)。

6.根据权利要求1所述的管道快装接头的密封结构，其特征在于：所述的密封件(4)的材质为硅胶。

7.根据权利要求1所述的管道快装接头的密封结构，其特征在于：所述的压迫环(5)外部端面具有端面凹槽(52)。

8.一种管道快装接头，其特征在于,包括权利要求1至7任一所述的管道快装接头的密封结构。

Images