CN213088787U - 一种方便清洗的温控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便清洗的温控阀，包括阀体、阀杆、阀帽、阀芯，阀体顶部设有阀盖，阀盖顶部设有压盖，阀盖外侧壁底部和底部内壁中心均设有密封环槽，密封环槽中设有紫铜密封圈，阀体内设有节流腔，节流腔底部设有介质过孔，阀芯竖直滑动设在节流腔内并且底部设有连接部，连接部外壁上设有螺旋槽，阀体底部设有截流装置，紫铜制成的紫铜密封圈具有耐高温的功能，以其稳定的物理性质保证了阀盖与阀体和阀芯之间的密封性，连接部外壁上设的螺旋槽可以过滤掉供介质中存在的大颗粒杂质，使大颗粒杂质无法通过介质过孔进入节流腔中，截流装置可以在阀芯带动连接部离开介质过孔时自动堵塞介质过孔，使人们能将与管道连接的阀体内的阀芯拆出并清理。

Description

一种方便清洗的温控阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种方便清洗的温控阀。

背景技术

随着福利供暖政策改革的逐步执行，国内外各种温度控制阀门也纷纷出现。现有技术，阀体结构都采用传统的模式，即包括左右侧分别设有出液口和进液口的阀身、密封装置、阀芯、阀杆、阀帽，由于现有的密封装置通常由橡胶制的密封圈承担密封功能，当高温高压的流体流经阀身时，容易使密封圈发生变形，使密封圈失去密封效果，导致流体泄漏，而且由于不具备排污功能，较长时间的运行以后，热介质中的各种杂质会堵塞阀芯，出现阀门启闭困难、温度控制失灵问题，还有，现在的温控阀拆卸很不方便，尤其无法在其连接在管道中时将其拆开进行清理，许多温控阀门在使用一段时间以后，就因难以对其内部进行清理而不能正常工作，而拆卸下来的阀门一般就不能再使用，造成浪费，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、具有过滤杂质功能并且易拆洗的方便清洗的温控阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便清洗的温控阀，包括左右两侧分别设有出液口和进液口的阀体、设置在阀体中的阀杆、设置在阀杆顶部的阀帽、设置在阀体内的阀芯，所述阀体顶部设有用于密封的密封装置，其特征在于：所述密封装置通过螺纹安装在阀体顶部的阀盖、通过螺纹安装在阀盖顶部的压盖，所述阀盖外侧壁底部和底部内壁中心均设置有密封环槽，所述密封环槽中设置有紫铜密封圈，所述阀体内且位于阀盖下方设置有与出液口连通的节流腔，所述节流腔底部设有介质过孔，所述阀体内且位于介质过孔下方设置有进液口连通的截流腔，所述阀芯竖直滑动设置在节流腔内并且底部设有与介质过孔相适配的连接部，所述阀杆远离阀帽的一端依次穿过压盖顶部外壁和阀盖底部内壁中心后与阀芯固定连接，所述连接部竖直滑动设置在介质过孔中并且外壁上环绕设置有螺旋槽，所述阀体底部设置有用于自动关闭出液口的截流装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，紫铜制成的紫铜密封圈具有耐高温的功能，不易在高温高压的环境中发生变形，以其稳定的物理性质保证了阀盖与阀体和阀芯之间的密封性，通过这样的方式，避免因密封圈在高温高压环境下发生变形，而导致流体从阀体内泄漏的现象发生，介质通过进液口流入阀体中，经过截流腔流入介质过孔中，竖直滑动设置在介质过孔中的连接部外壁上设置的螺旋槽可以过滤掉供介质中存在的大颗粒杂质，使大颗粒杂质无法通过介质过孔进入节流腔中，经螺旋槽过滤后的液态介质通过介质过孔流入节流腔中，人们可以通过阀帽与阀杆控制阀芯在节流腔内沿竖直方向滑动，使阀芯底部与节流腔底部之间的间距得到调整，以此控制经过节流腔流出的介质的流量大小，需要将阀芯拆卸出来清洗时，人们只需拆下阀帽，再转动阀盖，使通过螺纹安装在阀体顶部的阀盖带动压盖、阀杆和阀芯朝远离阀体的方向移动，直至设置在阀体底部的连接部完全脱离介质过孔，便可以将阀盖连同压盖、阀杆和阀芯取出，对阀体进行清洗，将设置在阀体底部连接部外壁上螺旋槽内的大颗粒杂质清除，此时设置在阀体底部的截流装置自动运行，将介质过孔封死，避免介质通过介质过孔流出，通过这样的方式，使人们方便对安装在管道中阀体内的阀芯进行清理，与现有技术相比，本实用新型提高了产品的实用性和使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述截流装置包括设置在阀体底部并且与截流腔连通的连接套筒、通过螺纹安装在连接套筒底部的堵盖，所述截流腔中竖直滑动设置有顶部与连接部底部抵接的滑块，所述连接套筒内竖直设置有弹簧，所述弹簧的底部和顶部分别与滑块底部和堵盖底部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，阀芯与连接部安装时，连接部的底部与介质过孔竖直滑动连接，连接部穿过介质过孔后与滑块顶部抵接，推动滑块在截流腔内竖直向下滑动，挤压设置在其底部的弹簧发生变形，当阀芯与安装板朝远离阀体的方向移动时，使设置在滑块底部的弹簧失去压力，弹簧在自身弹力的作用下推动滑块朝靠近介质过孔的方向移动，当连接部完全脱离介质过孔时，滑块顶部正好在弹簧的作用下，堵住介质过孔，通过这样的方式，使人们可以在阀体被安装在管道中时，将设置在阀体内的阀芯拆出进行清洗，与现有技术相比，本实用新型提高了产品的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块底部设置有用于安装弹簧的弹簧槽，所述弹簧的顶部设置在弹簧槽中。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将安装弹簧的顶部设置在弹簧槽中，使安装弹簧顶部的活动度得到限制，提高了弹簧与滑块之间配合的紧密度，通过这样的方式，使弹簧推动滑块在截流腔内滑动时更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述堵盖底部内壁上设置有卡接块，所述弹簧底部套设在卡接块外侧。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将安装弹簧底部套设在卡接块外侧，使安装弹簧底部的活动度得到限制，提高了弹簧与堵盖底部内壁之间配合的紧密度，通过这样的方式，使弹簧受滑块挤压发生变形时能够固定在既定位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑块顶部设置有与介质过孔相适配的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在滑块顶部的卡接部可以在使滑块顶部与介质过孔底部抵接时，插设到介质过孔中，使滑块顶部与介质过孔之间的接触面积增加，以此提高滑块对介质过孔的堵塞效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中A处局部放大结构示意图。

图中标记表示为：

1-出液口、2-进液口、3-阀体、4-阀杆、5-阀帽、6-阀芯、7-阀盖、8-压盖、9-密封环槽、10-紫铜密封圈、11-节流腔、12-介质过孔、13-截流腔、14-连接部、15-螺旋槽、16-连接套筒、17-堵盖、18-滑块、19-弹簧、20-弹簧槽、21-卡接块、22-卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种方便清洗的温控阀，包括左右两侧分别设有出液口1和进液口2的阀体3、设置在阀体3中的阀杆4、设置在阀杆4顶部的阀帽5、设置在阀体3内的阀芯6，所述阀体3顶部设有用于密封的密封装置，在本实用新型具体实施例中：所述密封装置通过螺纹安装在阀体3顶部的阀盖7、通过螺纹安装在阀盖7顶部的压盖8，所述阀盖7外侧壁底部和底部内壁中心均设置有密封环槽9，所述密封环槽9中设置有紫铜密封圈10，所述阀体3内且位于阀盖7下方设置有与出液口1连通的节流腔11，所述节流腔11底部设有介质过孔12，所述阀体3内且位于介质过孔12下方设置有进液口2连通的截流腔13，所述阀芯6竖直滑动设置在节流腔11内并且底部设有与介质过孔12相适配的连接部14，所述阀杆4远离阀帽5的一端依次穿过压盖8顶部外壁和阀盖7底部内壁中心后与阀芯6固定连接，所述连接部14竖直滑动设置在介质过孔12中并且外壁上环绕设置有螺旋槽15，所述阀体3底部设置有用于自动关闭出液口1的截流装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，紫铜制成的紫铜密封圈10具有耐高温的功能，不易在高温高压的环境中发生变形，以其稳定的物理性质保证了阀盖7与阀体3和阀芯6之间的密封性，通过这样的方式，避免因密封圈在高温高压环境下发生变形，而导致流体从阀体3内泄漏的现象发生，介质通过进液口2流入阀体3中，经过截流腔13流入介质过孔13中，竖直滑动设置在介质过孔12中的连接部14外壁上设置的螺旋槽15可以过滤掉供介质中存在的大颗粒杂质，使大颗粒杂质无法通过介质过孔12进入节流腔11中，经螺旋槽15过滤后的液态介质通过介质过孔12流入节流腔11中，人们可以通过阀帽5与阀杆4控制阀芯6在节流腔11内沿竖直方向滑动，使阀芯6底部与节流腔11底部之间的间距得到调整，以此控制经过节流腔11流出的介质的流量大小，需要将阀芯6拆卸出来清洗时，人们只需拆下阀帽5，再转动阀盖7，使通过螺纹安装在阀体3顶部的阀盖7带动压盖8、阀杆4和阀芯6朝远离阀体3的方向移动，直至设置在阀体3底部的连接部14完全脱离介质过孔12，便可以将阀盖7连同压盖8、阀杆4和阀芯6取出，对阀体3进行清洗，将设置在阀体3底部连接部14外壁上螺旋槽15内的大颗粒杂质清除，此时设置在阀体3底部的截流装置自动运行，将介质过孔12封死，避免介质通过介质过孔12流出，通过这样的方式，使人们方便对安装在管道中阀体3内的阀芯6进行清理，与现有技术相比，本实用新型提高了产品的实用性和使用寿命。

在本实用新型具体实施例中：所述截流装置包括设置在阀体3底部并且与截流腔13连通的连接套筒16、通过螺纹安装在连接套筒16底部的堵盖17，所述截流腔13中竖直滑动设置有顶部与连接部14底部抵接的滑块18，所述连接套筒16内竖直设置有弹簧19，所述弹簧19的底部和顶部分别与滑块18底部和堵盖17底部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，阀芯6与连接部14安装时，连接部14的底部与介质过孔12竖直滑动连接，连接部14穿过介质过孔12后与滑块18顶部抵接，推动滑块18在截流腔13内竖直向下滑动，挤压设置在其底部的弹簧19发生变形，当阀芯6与安装板朝远离阀体3的方向移动时，使设置在滑块18底部的弹簧19失去压力，弹簧19在自身弹力的作用下推动滑块18朝靠近介质过孔12的方向移动，当连接部14完全脱离介质过孔12时，滑块18顶部正好在弹簧19的作用下，堵住介质过孔12，通过这样的方式，使人们可以在阀体3被安装在管道中时，将设置在阀体3内的阀芯6拆出进行清洗，与现有技术相比，本实用新型提高了产品的实用性。

在本实用新型具体实施例中：所述滑块18底部设置有用于安装弹簧19的弹簧槽20，所述弹簧19的顶部设置在弹簧槽20中。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将安装弹簧19的顶部设置在弹簧槽20中，使安装弹簧19顶部的活动度得到限制，提高了弹簧19与滑块18之间配合的紧密度，通过这样的方式，使弹簧19推动滑块18在截流腔13内滑动时更加稳固。

在本实用新型具体实施例中：所述堵盖17底部内壁上设置有卡接块21，所述弹簧19底部套设在卡接块21外侧。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将安装弹簧19底部套设在卡接块21外侧，使安装弹簧19底部的活动度得到限制，提高了弹簧19与堵盖17底部内壁之间配合的紧密度，通过这样的方式，使弹簧19受滑块18挤压发生变形时能够固定在既定位置。

在本实用新型具体实施例中：所述滑块18顶部设置有与介质过孔12相适配的卡接槽22。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在滑块18顶部的卡接部可以在使滑块18顶部与介质过孔13底部抵接时，插设到介质过孔13中，使滑块18顶部与介质过孔13之间的接触面积增加，以此提高滑块18对介质过孔13的堵塞效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便清洗的温控阀，包括左右两侧分别设有出液口(1)和进液口(2)的阀体(3)、设置在阀体(3)中的阀杆(4)、设置在阀杆(4)顶部的阀帽(5)、设置在阀体(3)内的阀芯(6)，所述阀体(3)顶部设有用于密封的密封装置，其特征在于：所述密封装置通过螺纹安装在阀体(3)顶部的阀盖(7)、通过螺纹安装在阀盖(7)顶部的压盖(8)，所述阀盖(7)外侧壁底部和底部内壁中心均设置有密封环槽(9)，所述密封环槽(9)中设置有紫铜密封圈(10)，所述阀体(3)内且位于阀盖(7)下方设置有与出液口(1)连通的节流腔(11)，所述节流腔(11)底部设有介质过孔(12)，所述阀体(3)内且位于介质过孔(12)下方设置有进液口(2)连通的截流腔(13)，所述阀芯(6)竖直滑动设置在节流腔(11)内并且底部设有与介质过孔(12)相适配的连接部(14)，所述阀杆(4)远离阀帽(5)的一端依次穿过压盖(8)顶部外壁和阀盖(7)底部内壁中心后与阀芯(6)固定连接，所述连接部(14)竖直滑动设置在介质过孔(12)中并且外壁上环绕设置有螺旋槽(15)，所述阀体(3)底部设置有用于自动关闭出液口(1)的截流装置。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的温控阀，其特征在于：所述截流装置包括设置在阀体(3)底部并且与截流腔(13)连通的连接套筒(16)、通过螺纹安装在连接套筒(16)底部的堵盖(17)，所述截流腔(13)中竖直滑动设置有顶部与连接部(14)底部抵接的滑块(18)，所述连接套筒(16)内竖直设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底部和顶部分别与滑块(18)底部和堵盖(17)底部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便清洗的温控阀，其特征在于：所述滑块(18)底部设置有用于安装弹簧(19)的弹簧槽(20)，所述弹簧(19)的顶部设置在弹簧槽(20)中。

4.根据权利要求3所述的一种方便清洗的温控阀，其特征在于：所述堵盖(17)底部内壁上设置有卡接块(21)，所述弹簧(19)底部套设在卡接块(21)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种方便清洗的温控阀，其特征在于：所述滑块(18)顶部设置有与介质过孔(12)相适配的卡接槽(22)。

Images