CN213088421U - 一种方形管连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方形管连接件，其包括主体和拼插在所述主体上的若干插块，其中，所述主体为中空金属方形短管，主体一侧面开有与内腔相连通的长槽，所述长槽所在侧面的相邻两侧面向外凸出形成对应的插槽，所述插槽包括位于主体中央的一对宽槽和位于宽槽两侧的两对窄槽；所述插块为一次成型聚乙烯硬塑件，包括插板和设置在插板正面的十字内箍，所述十字内箍自插板正面向外渐收式凸出形成；所述宽槽的槽宽为插板厚度的两倍，所述窄槽的槽宽与插板厚度相等。本方形管连接件通过插片在主体上拼插组合，能够作为直连件和T形三向连接件两种形式使用；其插片上的十字内箍对方管端头起到插入引导和对接紧固作用，同时增强了对接部位的抗扭力。

Description

一种方形管连接件

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，具体涉及一种方形管连接件。

背景技术

方形管连接件是用于连接两方管末端，是框架式方管组合结构的重要部件。方管连接件种类较多，不同的连接形式需要匹配特定的连接件，当某种连接件缺失，便无法进行该形式对接。另外现有方管连接件的固定形式单一，无论夹紧式连接件还是顶紧式连接件，都需要匹配螺丝并在连接件上布置单独的螺栓螺孔匹配区域，影响了工件的紧凑性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有方形管连接件的上述问题，提供一种能够作为直连件和T形三向连接件两种形式灵活使用，且能够快速连接管端并提高连接部位抗扭性能的方形管连接件。

本方形管连接件包括主体和拼插在所述主体上的若干插块，其中，所述主体为中空金属方形短管，主体一侧面开有与内腔相连通的长槽，所述长槽所在侧面的相邻两侧面向外凸出形成对应的插槽，所述插槽包括位于主体中央的一对宽槽和位于宽槽两侧的两对窄槽；所述插块为一次成型聚乙烯硬塑件，包括插板和设置在插板正面的十字内箍，所述十字内箍自插板正面向外渐收式凸出形成；所述宽槽的槽宽为插板厚度的两倍，所述窄槽的槽宽与插板厚度相等。

作为结构优化，所述插板的背面设有纵向的凸棱和棱槽。凸棱用于作为三向连接件时对中央的方管进行挤压固定，棱槽用于作为直连件时两插块背对背拼接状态下容纳凸棱。

作为结构优化，所述十字内箍各箍片之间形成弧形过渡部。用于提高十字内箍强度和对方形管插入端的箍紧力度。

作为结构优化，所述插板为直板。插板体积小、构型简单且便于加工。

作为结构优化，所述插板为L形板。能够封补长槽空隙，在提高拼插牢固性的前提下，使连接件更为美观。

作为双向直连件使，所述插块背对背拼合后，共同拼插在所述宽槽内。用。

作为T形三向连接件使用，所述插块分别拼插在两所述窄槽内。

本实用新型一种方形管连接件的有益效果为：

(1)功能性强，通过插片在主体上拼插组合，能够作为直连件和T形三向连接件两种形式使用；

(2)管件连接快速牢固，十字内箍对插入方管端头起到插入引导和对接紧固作用，同时增强了对接部位的抗扭力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种方形管连接件作进一步说明：

图1是本方形管连接件实施方式1的立体结构示意图；

图2是本方形管连接件实施方式1侧视平面结构示意图；

图3是本方形管连接件实施方式1俯视平面结构示意图；

图4是图1的部件爆炸图；

图5是本方形管连接件实施方式2的立体结构示意图；

图6是本方形管连接件实施方式2俯视平面结构示意图；

图7是图5的部件爆炸图；

图8是本方形管连接件实施方式2作为双向直连件的使用状态参考图；

图9是本方形管连接件实施方式2作为T形三向连接件的使用状态参考图。

图中：

1-主体；11-长槽、12-插槽；121-宽槽122-窄槽；

2-插块；21-插板、22-十字内箍、23-凸棱、24-棱槽；221-弧形过渡部。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施方式1：如图1至4所示，本方形管连接件包括主体(1)和拼插在所述主体上的若干插块2，其中，所述主体1为中空金属方形短管，主体1一侧面开有与内腔相连通的长槽11，所述长槽11所在侧面的相邻两侧面向外凸出形成对应的插槽12，所述插槽12包括位于主体1中央的一对宽槽121和位于宽槽121两侧的两对窄槽122；所述插块2为一次成型聚乙烯硬塑件，包括插板21和设置在插板21正面的十字内箍22，所述十字内箍22自插板21正面向外渐收式凸出形成；所述宽槽121的槽宽为插板21厚度的两倍，所述窄槽122的槽宽与插板21厚度相等。

所述插板21的背面设有纵向的凸棱23和棱槽24。凸棱用于作为三向连接件时对中央的方管进行挤压固定，棱槽用于作为直连件时两插块背对背拼接状态下容纳凸棱。所述十字内箍22各箍片之间形成弧形过渡部221。用于提高十字内箍强度和对方形管插入端的箍紧力度。所述插板21为直板。插板体积小、构型简单且便于加工。

实施方式2：如图5至9所示，本方形管连接件所述插板21为L形板。能够封补长槽空隙，在提高拼插牢固性的前提下，使连接件更为美观。作为双向直连件使用时，所述插块2背对背拼合后，共同拼插在所述宽槽121内；作为T形三向连接件使用时，所述插块2分别拼插在两所述窄槽122内。其余部件和结构如实施方式1所述，略。

本方形管连接件通过插片在主体上拼插组合，能够作为直连件和T形三向连接件两种形式使用；其插片上的十字内箍对方管端头起到插入引导和对接紧固作用，同时增强了对接部位的抗扭力。

以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种方形管连接件，其特征是：包括主体(1)和拼插在所述主体上的若干插块(2)，其中，

所述主体(1)为中空金属方形短管，主体(1)一侧面开有与内腔相连通的长槽(11)，所述长槽(11)所在侧面的相邻两侧面向外凸出形成对应的插槽(12)，所述插槽(12)包括位于主体(1)中央的一对宽槽(121)和位于宽槽(121)两侧的两对窄槽(122)；所述插块(2)为一次成型聚乙烯硬塑件，包括插板(21)和设置在插板(21)正面的十字内箍(22)，所述十字内箍(22)自插板(21)正面向外渐收式凸出形成；所述宽槽(121)的槽宽为插板(21)厚度的两倍，所述窄槽(122)的槽宽与插板(21)厚度相等。

2.根据权利要求1所述的方形管连接件，其特征是：所述插板(21)的背面设有纵向的凸棱(23)和棱槽(24)。

3.根据权利要求2所述的方形管连接件，其特征是：所述十字内箍(22)各箍片之间形成弧形过渡部(221)。

4.根据权利要求3所述的方形管连接件，其特征是：所述插板(21)为直板。

5.根据权利要求3所述的方形管连接件，其特征是：所述插板(21)为L形板。

6.根据权利要求4或5所述的方形管连接件，其特征是：所述插块(2)背对背拼合后，共同拼插在所述宽槽(121)内。

7.根据权利要求4或5所述的方形管连接件，其特征是：所述插块(2)分别拼插在两所述窄槽(122)内。

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