CN213086352U - 一种节能型布匹定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型布匹定型机，包括定型机主体，定型机主体内设有风机安装部和出风部，出风部分为对称的上出风部和下出风部，上出风部与下出风部之间设有第一、第二布辊安装槽，上出风部设有上斜回风板，下出风部设有下斜回风板，第一隔热层和第三隔热层之间嵌有第二隔热层。通过烘箱主体内设有风机安装部和出风部，布的上下面同时出风，这样布的两面同时均匀进行烘，效果明显优于热量单方向烘，出布平整。以布料为中心面，上设有上斜回风板，下设有下斜回风板，热量得到收拢，且半圆回风板可以回风，形成一定范围内循环，有助于热量集中而均匀。同时，定型机外包裹三层隔热层，使得定型机内处于高保温状态，提高热能利用率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布匹定型技术领域，尤其是涉及一种节能型布匹定型机。
背景技术
目前，布匹定型机在对布匹定型过程中，风机将热风抽进定型机中，通过热量对布匹拉伸展开定形，使其平整，消除褶皱现象，如果烘箱结构不够合理，因为普遍采用单方向烘烤，将出风口设在上方或下方，都会影响出布质量；热量从左侧到右侧，温度从需要左侧慢慢热到右侧，因此会形成慢热现象，不利于布料的均匀受热，另外布匹定型机存在泄漏，保温层少，保温层材料密度低，这些导致保温效果差，造成热量流失，利用率下降，带来成本问题，生产效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种保温式布匹定型机烘箱。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种节能型布匹定型机，包括定型机主体，所述定型机主体内设有风机安装部和出风部，所述出风部风机安装部平行设置，所述风机安装部上开设有风机定位孔，所述出风部分为对称的上出风部和下出风部，所述上出风部与下出风部之间设有第一布辊安装槽，所述定型机主体另一侧设有与第一布辊安装槽相对应的第二布辊安装槽，所述第一布辊安装槽与第二布辊安装槽上连接有布辊，所述上出风部右侧外延顶部设有上斜回风板，所述下出风部右侧外延底部设有下斜回风板，所述定型机主体外层为第一隔热层，所述第一隔热层外设有第三隔热层，所述第一隔热层和第三隔热层之间嵌有第二隔热层，所述定型机主体底部内嵌有第二隔热层。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述风机安装部和出风部一体制造而成。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述风机安装部内设有风机安装槽，所述风机安装槽内留有可安装风机的空槽。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述上斜回风板包括一体制造而成的第一长回风板和第一半圆回风板，所述下斜回风板包括一体制造而成的第二长回风板和第二半圆回风板，所述上斜回风板与下斜回风板以布料为对称中心安装。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一隔热层上安装有外加强边。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一隔热层和第三隔热层为金属材料，所述第二隔热层高密度保温材料。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述高密度保温材料为硅酸钙。
本实用新型的有益效果：
1、通过烘箱主体内设有风机安装部和出风部，布的上下面同时出风，这样布的两面同时均匀进行烘，效果明显优于热量单方向烘，出布平整。
2、以布料为中心面，上设有上斜回风板，下设有下斜回风板，热量得到收拢，且半圆回风板可以回风，形成一定范围内循环，有助于热量集中而均匀。
3、同时，定型机外包裹三层隔热层，使得定型机内处于高保温状态，提高热能利用率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图中：1定型机主体、2风机安装部、3出风部、4风机定位孔、5上出风部、6下出风部、7第一布辊安装槽、8第二布辊安装槽、9布辊、10上斜回风板、11 下斜回风板、12第一隔热层、13第三隔热层、14第二隔热层、15外加强边、101 第一长回风板、102第一半圆回风板、111第二长回风板、112第二半圆回风板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照如图1的一种节能型布匹定型机，包括定型机主体1，所述定型机主体 1内设有风机安装部2和出风部3，所述出风部3风机安装部2平行设置，所述风机安装部2上开设有风机定位孔4，所述出风部3分为对称的上出风部5和下出风部6，所述上出风部5与下出风部6之间设有第一布辊安装槽7，所述定型机主体1另一侧设有与第一布辊安装槽7相对应的第二布辊安装槽8，所述第一布辊安装槽7与第二布辊安装槽8上连接有布辊9，所述上出风部5右侧外延顶部设有上斜回风板10，所述下出风部6右侧外延底部设有下斜回风板11，所述定型机主体1外层为第一隔热层12，所述第一隔热层12外设有第三隔热层13，所述第一隔热层12和第三隔热层13之间嵌有第二隔热层14，所述定型机主体 1底部内嵌有第二隔热层14。
所述风机安装部2和出风部3一体制造而成。
所述风机安装部2内设有风机安装槽，所述风机安装槽内留有可安装风机的空槽21。
所述上斜回风板10包括一体制造而成的第一长回风板101和第一半圆回风板102，所述下斜回风板11包括一体制造而成的第二长回风板111和第二半圆回风板112，所述上斜回风板10与下斜回风板11以布料为对称中心安装，所述上斜回风板10和下斜回风板11与水平面的斜度分别为15°到30°和-15°到-30°，热量得到收拢，且半圆回风板可以回风，形成一定范围内循环，这样的结构有助于热量集中而均匀。
所述第一隔热层12上安装有外加强边15。
所述第一隔热层12和第三隔热层13为金属材料，所述第二隔热层14为高密度保温材料。
所述高密度保温材料为硅酸钙。
本实施例的使用说明，布匹定型机在对布匹定型过程中，风机将热风抽进定型机风道，通过热量对布匹拉伸展开定形，使其平整，消除褶皱现象，如果烘箱结构不够合理，保温效果差，势必热量不会集中，造成热量利用率下降，带来成本问题，影响布匹质量，生产效率下降。
本实施例中，定型机主体内设有风机安装部和出风部，分上出风部和下出风部，中间的布辊安装槽安装进出布辊等部件，这样布的两面同时均匀进行烘，效果明显优于热量单方向烘，出布平整；同时，在出风外延设有上、下斜回风板，热量得到收拢，且半圆回风板可以回风，这样的结构有助于热量集中而均匀，定型机主体外包裹三层分别为第一隔热层的金属材料，第二隔热层的高密度保温材料，选择高密度的硅酸钙，效果尤佳，第三隔热层的金属材料，第一、第三隔热层金属材料可以是不锈钢，也可以是铁铝合金其外镀层镍铬等方式，目的就是使得烘箱处于高保温状态，提高热能利用率、布匹平整率和生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型布匹定型机，其特征在于：包括定型机主体(1)，所述定型机主体(1)内设有风机安装部(2)和出风部(3)，所述出风部(3)风机安装部(2)平行设置，所述风机安装部(2)上开设有风机定位孔(4)，所述出风部(3)分为对称的上出风部(5)和下出风部(6)，所述上出风部(5)与下出风部(6)之间设有第一布辊安装槽(7)，所述定型机主体(1)另一侧设有与第一布辊安装槽(7)相对应的第二布辊安装槽(8)，所述第一布辊安装槽(7)与第二布辊安装槽(8)上连接有布辊(9)，所述上出风部(5)右侧外延顶部设有上斜回风板(10)，所述下出风部(6)右侧外延底部设有下斜回风板(11)，所述定型机主体(1)外层为第一隔热层(12)，所述第一隔热层(12)外设有第三隔热层(13)，所述第一隔热层(12)和第三隔热层(13)之间嵌有第二隔热层(14)，所述定型机主体(1)底部内嵌有第二隔热层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型布匹定型机，其特征在于：所述风机安装部(2)和出风部(3)一体制造而成。
3.根据权利要求1所述的一种节能型布匹定型机，其特征在于：所述风机安装部(2)内设有风机安装槽，所述风机安装槽内留有可安装风机的空槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型布匹定型机，其特征在于：所述上斜回风板(10)包括一体制造而成的第一长回风板(101)和第一半圆回风板(102)，所述下斜回风板(11)包括一体制造而成的第二长回风板(111)和第二半圆回风板(112)，所述上斜回风板(10)与下斜回风板(11)以布料为对称中心安装。
5.根据权利要求1所述的一种节能型布匹定型机，其特征在于：所述第一隔热层(12)上安装有外加强边(15)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型布匹定型机，其特征在于：所述第一隔热层(12)和第三隔热层(13)为金属材料，所述第二隔热层(14)为高密度保温材料。
7.根据权利要求6所述的一种节能型布匹定型机，其特征在于：所述高密度保温材料为硅酸钙。
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