CN213086194U - 梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构 - Google Patents

梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构 Download PDF

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杜浩
陈云来
王黎明
李焕定
袁大伟
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Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,包括固定在底座上的两个支架,支架之间设置有主动轮,主动轮内侧壁固定连接有驱动轴,支架侧壁固定连接有电机,支架上开设有传动腔,电机输出端贯穿至传动腔内并连接有驱动带轮,电机输出端连接有自停机构。本实用新型通过在电机输出端设置驱动锥齿轮,通过竖直设置的传动锥齿轮将驱动力传递到驱动轴上,使得主动轮转动,在皮带断裂,自刷辊停止工作时,在多个弹簧的共同作用下会使活动轴上移,使得抵触弧状板带动竖直轴上移,竖直轴连接的传动锥齿轮会与电机输出端连接的驱动锥齿轮脱离啮合,从而实现对驱动轴带动的主动轮的停止,实现自停保护,避免产品受损。

Description

梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构
技术领域
本实用新型涉及梳棉机防护技术领域,尤其涉及一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构。
背景技术
梳棉机的锡林的覆板上固定安装有导轨,主动轮和从动轮安装在分别安装在锡林的前端和后端,涨紧轮和过渡轮安装在主动轮和从动轮之间,活动盖板套设在主动轮、从动轮、涨紧轮和过渡轮上,锡林和活动盖板在进行分梳过程中,电机驱动所述主动轮转动,活动盖板绕主动轮、从动轮、涨紧轮和过渡轮沿导轨转动,为保证分梳的质量,需要及时对活动盖板的针布上的棉条进行清理,传统的梳棉机的活动盖板通常使用设置在活动盖板一端的清刷辊清理活动盖板;
在进行生产中,刷辊皮带断后,主动轮继续转动不停车,刷辊不工作,刷辊不清刷活动盖板,盖板充塞,人工不能及时发现,生条棉结杂质严重超标,质量恶化,造成产品质量受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有刷辊皮带断后,主动轮继续转动不停车,刷辊不工作,刷辊不清刷活动盖板,盖板充塞,人工不能及时发现,生条棉结杂质严重超标,质量恶化,造成产品质量受损的缺点,而提出的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,其能在刷辊皮带断裂时,对主动轮进行限制,阻止主动轮转动。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,包括固定在底座上的两个支架,所述支架之间设置有主动轮,所述主动轮内侧壁固定连接有驱动轴,所述支架侧壁固定连接有电机,所述支架上开设有传动腔,所述电机输出端贯穿至传动腔内并连接有驱动带轮,所述电机输出端连接有自停机构,两个所述支架相对侧壁开设有圆柱槽,所述圆柱槽内设置有活动轴,所述活动轴外侧壁固定连接有自刷辊,所述活动轴外侧壁通过弹簧机构与圆柱槽侧壁连接。
优选地,所述活动轴外侧壁固定连接有传动带轮,所述传动带轮通过皮带与驱动带轮进行连接。
优选地,所述弹簧机构包括相对套设在活动轴外侧壁上的弧状抵触环,所述弧状抵触环通过蓄力弹簧与圆柱槽内侧壁固定连接。
优选地,所述自停机构包括固定连接在电机输出端端部的驱动锥齿轮,所述驱动轴贯穿至传动腔内,并连接有旋转锥齿轮,所述旋转锥齿轮通过传动锥齿轮与驱动锥齿轮连接。
优选地,所述传动锥齿轮内侧壁转动连接有竖直轴,所述传动腔侧壁开设有贯穿至圆柱槽内的竖直孔,所述竖直轴贯穿竖直孔向圆柱槽内延伸并连接有抵触弧状板,所述抵触弧状板通过套设在竖直轴上的抵触弹簧与竖直槽侧壁连接。
优选地,位于活动轴上方的所述蓄力弹簧处在拉伸状态,所位于活动轴下方的所述蓄力弹簧处在压缩状态。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
通过在电机输出端设置驱动锥齿轮,通过竖直设置的传动锥齿轮将驱动力传递到驱动轴上,使得主动轮转动,在皮带断裂,自刷辊停止工作时,在多个弹簧的共同作用下会使活动轴上移,使得抵触弧状板带动竖直轴上移,竖直轴连接的传动锥齿轮会与电机输出端连接的驱动锥齿轮脱离啮合,从而实现对驱动轴带动的主动轮的停止,实现自停保护,避免产品受损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构的侧面部分结构示意图。
图中:1支架、2主动轮、3驱动轴、4电机、5驱动带轮、6圆柱槽、7活动轴、8自刷辊、9传动带轮、10皮带、11弧状抵触环、 12蓄力弹簧、13驱动锥齿轮、14旋转锥齿轮、15传动锥齿轮、16 竖直轴、17抵触弧状板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,包括固定在底座上的两个支架1,支架1之间设置有主动轮2,主动轮2其为现有技术,在此不做赘述,主动轮2内侧壁固定连接有驱动轴3,支架1侧壁固定连接有电机4,支架1上开设有传动腔,电机4输出端贯穿至传动腔内并连接有驱动带轮5,活动轴7外侧壁固定连接有传动带轮9,传动带轮9通过皮带10与驱动带轮5进行连接。
电机4输出端连接有自停机构,进一步地,自停机构包括固定连接在电机4输出端端部的驱动锥齿轮13,驱动轴3贯穿至传动腔内,并连接有旋转锥齿轮14,旋转锥齿轮14与驱动锥齿轮13通过传动锥齿轮15进行驱动,旋转锥齿轮14通过传动锥齿轮15与驱动锥齿轮13连接,传动锥齿轮15内侧壁转动连接有竖直轴16,传动腔侧壁开设有贯穿至圆柱槽6内的竖直孔,竖直轴16贯穿竖直孔向圆柱槽6内延伸并连接有抵触弧状板17,抵触弧状板17套设在位于滑动轴7底部的弧状抵触环11上,抵触弧状板17通过套设在竖直轴16 上的抵触弹簧与竖直槽侧壁连接,其中抵触弹簧处在压缩状态。
再进一步地,位于活动轴7上方的蓄力弹簧12处在拉伸状态,位于活动轴7下方的蓄力弹簧12处在压缩状态。
两个支架1相对侧壁开设有圆柱槽6,圆柱槽6内设置有活动轴7,活动轴7外侧壁固定连接有自刷辊8,活动轴7外侧壁通过弹簧机构与圆柱槽6侧壁连接;进一步地,弹簧机构包括相对套设在活动轴7外侧壁上的弧状抵触环11,弧状抵触环11抵触在滑动轴7外侧壁上,滑动轴7与弧状抵触环11接触部位设置有轴承进行转动抵触,使得弧状抵触环11不影响滑动轴7的转动,弧状抵触环11通过蓄力弹簧12与圆柱槽6内侧壁固定连接。
本实用新型中,通过将位于活动轴7上方的蓄力弹簧12处在拉伸状态,位于活动轴7下方的蓄力弹簧12处在压缩状态,当在工作过程中,皮带10发生断裂时,处在下方的蓄力弹簧12会施加给活动轴7向上的弹力,设置在上方的蓄力弹簧12会施加给活动轴7向上的拉力,使得活动轴7上移,在活动轴7进行上移时,会使原先抵触在位于下方弧状抵触环11上的抵触弧状板17向上进行移动,带动竖直轴16向上进行移动,与竖直轴16转动连接的传动锥齿轮15会向上进行移动,实现对驱动锥齿轮13和旋转锥齿轮14的脱离,从而使得电机4输出轴的传动无法传递到驱动轴3上,使得主动轮2进行及时停止,实现自停保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,包括固定在底座上的两个支架(1),其特征在于,所述支架(1)之间设置有主动轮(2),所述主动轮(2)内侧壁固定连接有驱动轴(3),所述支架(1)侧壁固定连接有电机(4),所述支架(1)上开设有传动腔,所述电机(4)输出端贯穿至传动腔内并连接有驱动带轮(5),所述电机(4)输出端连接有自停机构,两个所述支架(1)相对侧壁开设有圆柱槽(6),所述圆柱槽(6)内设置有活动轴(7),所述活动轴(7)外侧壁固定连接有自刷辊(8),所述活动轴(7)外侧壁通过弹簧机构与圆柱槽(6)侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,其特征在于,所述活动轴(7)外侧壁固定连接有传动带轮(9),所述传动带轮(9)通过皮带(10)与驱动带轮(5)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,其特征在于,所述弹簧机构包括相对套设在活动轴(7)外侧壁上的弧状抵触环(11),所述弧状抵触环(11)通过蓄力弹簧(12)与圆柱槽(6)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,其特征在于,所述自停机构包括固定连接在电机(4)输出端端部的驱动锥齿轮(13),所述驱动轴(3)贯穿至传动腔内,并连接有旋转锥齿轮(14),所述旋转锥齿轮(14)通过传动锥齿轮(15)与驱动锥齿轮(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,其特征在于,所述传动锥齿轮(15)内侧壁转动连接有竖直轴(16),所述传动腔侧壁开设有贯穿至圆柱槽(6)内的竖直孔,所述竖直轴(16)贯穿竖直孔向圆柱槽(6)内延伸并连接有抵触弧状板(17),所述抵触弧状板(17)通过套设在竖直轴(16)上的抵触弹簧与竖直槽侧壁连接。
6.根据权利要求3所述的一种梳棉机活动盖板刷辊自停保护结构,其特征在于,位于活动轴(7)上方的所述蓄力弹簧(12)处在拉伸状态,所位于活动轴(7)下方的所述蓄力弹簧(12)处在压缩状态。
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