CN213086181U - 碳纤维高温碳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳化设备的技术领域，特别是涉及一种碳纤维高温碳化装置，其通过设置，可及时将碳化过程中产生的气体清除掉，提高加工效率；包括碳化主体、两组加热丝、两组金属导热板和碳化管，碳化主体内设有空腔，两组加热丝固定安装在碳化主体内，两组金属导热板分别固定安装在两组加热丝之间，碳化管穿过碳化主体中间；还包括抽气管、支撑块、隔热箱、吸气机、进水管、吸油网、过滤网和活性炭吸附网，抽气管伸入至碳化主体内，抽气管右端设有多组吸气嘴，吸气嘴伸入至碳化管内，支撑块底端和碳化主体顶端固定连接，抽气管和支撑块卡装，抽气管的输出端伸入至隔热箱内，隔热箱固定安装在碳化主体左端，吸气机底端和隔热箱顶端固定连接。

Description

碳纤维高温碳化装置

技术领域

本实用新型涉及碳化设备的技术领域，特别是涉及一种碳纤维高温碳化装置。

背景技术

众所周知，在生产碳纤维过程中，原丝需要进行预氧化和碳化等过程以使其分子结构发生变化形成碳纤维结构，其中，过滤设备是碳化过程必要的设备之一，因为在碳化过程中，产生的大量气体焦油会导致碳纤维被烧断或硬化强度低，影响连续生产，导致产能下降，因此将碳化过程中产生的气体及时清除是提高加工效率的重要因素。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可及时将碳化过程中产生的气体清除掉，提高加工效率的碳纤维高温碳化装置。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，包括碳化主体、两组加热丝、两组金属导热板和碳化管，碳化主体内设有空腔，两组加热丝固定安装在碳化主体内，两组金属导热板分别固定安装在两组加热丝之间，碳化管穿过碳化主体中间；还包括抽气管、支撑块、隔热箱、吸气机、进水管、吸油网、过滤网和活性炭吸附网，抽气管伸入至碳化主体内，抽气管右端设有多组吸气嘴，吸气嘴伸入至碳化管内，支撑块底端和碳化主体顶端固定连接，抽气管和支撑块卡装，抽气管的输出端伸入至隔热箱内，隔热箱固定安装在碳化主体左端，吸气机底端和隔热箱顶端固定连接，吸气机的输入端伸入至隔热箱内，进水管伸入至隔热箱内，进水管和外部水源连接，吸油网、过滤网和活性炭吸附网顺次安装在隔热箱内，隔热箱左端设有活性炭吸附网，活性炭吸附网上设有阀门。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括三组拉杆、挡板、转轴、第一螺栓和把手，隔热箱左侧内壁设有三组通孔，三组拉杆位于通孔中，并且三组拉杆右端分别固定安装在吸油网左端、过滤网左端和活性炭吸附网左端，挡板位于隔热箱左端，挡板底端和隔热箱通过转轴转动连接，挡板顶端和隔热箱通过第一螺栓螺装连接，把手固定安装在挡板左端。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括四组隔热垫、四组固定块、八组第二螺栓、四组连接块、四组支柱和四组滚轮，隔热垫一端固定安装在固定块的一端，隔热垫另一端和碳化主体外壁接触，固定块和碳化主体通过第二螺栓螺装连接，连接块固定安装在固定块的另一端，支柱顶端和连接块底端固定连接，滚轮顶端和支柱底端固定连接。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括温度探头和温度控制器，温度探头底端伸入至碳化主体内，温度探头右端和温度控制器电连接，温度控制器底端和碳化主体顶端固定连接，加热丝和温度控制器电连接。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括保温棉，保温棉固定安装在碳化主体外壁。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括六组密封圈，六组密封圈分别固定安装在隔热箱的左右两侧内壁上，吸油网、过滤网和活性炭吸附网的左右两端均与密封圈连接。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括斜块，斜块固定安装在隔热箱底端。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括挡水板，挡水板顶端和隔热箱顶端固定连接，挡水板位于吸气机输出端的右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先原丝进入碳化管，启动加热丝，产生热量，热量通过金属导热板传递给碳化管，使碳化管温度升高，对原丝进行碳化，碳化过程中产生较多的气体，启动吸气机，气体被吸气嘴抽入抽气管中，再进入隔热箱中，同时外部水源通过进水管进入隔热箱内，水和气体接触后落到吸油网顶端，吸油网对气体中的焦油进行过滤，过滤网对气体中的杂质过滤，活性炭吸附网对气体中的异味进行过滤，最后经过多次过滤的气体和水通过活性炭吸附网排出即可，通过以上设置，可及时将碳化过程中产生的气体清除，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大结构示意图；

图3是图1中局部B的放大结构示意图；

附图中标记：1、碳化主体；2、加热丝；3、金属导热板；4、碳化管；5、吸气嘴；6、抽气管；7、支撑块；8、隔热箱；9、吸气机； 10、进水管；11、吸油网；12、过滤网；13、活性炭吸附网；14、出水管；15、拉杆；16、挡板；17、转轴；18、第一螺栓；19、把手； 20、隔热垫；21、固定块；22、第二螺栓；23、连接块；24、支柱； 25、滚轮；26、温度探头；27、温度控制器；28、保温棉；29、密封圈；30、斜块；31、挡水板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的碳纤维高温碳化装置，包括碳化主体1、两组加热丝2、两组金属导热板3和碳化管4，碳化主体1内设有空腔，两组加热丝2固定安装在碳化主体1内，两组金属导热板3分别固定安装在两组加热丝2之间，碳化管4穿过碳化主体1中间；还包括抽气管6、支撑块7、隔热箱8、吸气机9、进水管10、吸油网11、过滤网12和活性炭吸附网13，抽气管6伸入至碳化主体1内，抽气管6右端设有多组吸气嘴5，吸气嘴5伸入至碳化管4内，支撑块7底端和碳化主体1顶端固定连接，抽气管6和支撑块7卡装，抽气管6的输出端伸入至隔热箱8内，隔热箱8固定安装在碳化主体1左端，吸气机9底端和隔热箱8顶端固定连接，吸气机9的输入端伸入至隔热箱8内，进水管10 伸入至隔热箱8内，进水管10和外部水源连接，吸油网11、过滤网12 和活性炭吸附网13顺次安装在隔热箱8内，隔热箱8左端设有活性炭吸附网13，活性炭吸附网13上设有阀门；首先原丝进入碳化管4，启动加热丝2，产生热量，热量通过金属导热板3传递给碳化管4，使碳化管4温度升高，对原丝进行碳化，碳化过程中产生较多的气体，启动吸气机9，气体被吸气嘴5抽入抽气管6中，再进入隔热箱8中，同时外部水源通过进水管10进入隔热箱8内，水和气体接触后落到吸油网11 顶端，吸油网11对气体中的焦油进行过滤，过滤网12对气体中的杂质过滤，活性炭吸附网13对气体中的异味进行过滤，最后经过多次过滤的气体和水通过活性炭吸附网13排出即可，通过以上设置，可及时将碳化过程中产生的气体清除，提高加工效率。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括三组拉杆15、挡板16、转轴17、第一螺栓18和把手19，隔热箱8左侧内壁设有三组通孔，三组拉杆15位于通孔中，并且三组拉杆15右端分别固定安装在吸油网11 左端、过滤网12左端和活性炭吸附网13左端，挡板16位于隔热箱8左端，挡板16底端和隔热箱8通过转轴17转动连接，挡板16顶端和隔热箱8通过第一螺栓18螺装连接，把手19固定安装在挡板16左端；通过设置，松动第一螺栓18，可使挡板16顶端脱离隔热箱8，拉出拉杆15，可将吸油网11、过滤网12和活性炭吸附网13从隔热箱8中抽出，便于对其更换或者清理，防止堵塞，提高过滤效果。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括四组隔热垫20、四组固定块21、八组第二螺栓22、四组连接块23、四组支柱24和四组滚轮 25，隔热垫20一端固定安装在固定块21的一端，隔热垫20另一端和碳化主体1外壁接触，固定块21和碳化主体1通过第二螺栓22螺装连接，连接块23固定安装在固定块21的另一端，支柱24顶端和连接块23底端固定连接，滚轮25顶端和支柱24底端固定连接；通过设置滚轮25，便于对碳化主体1进行移动，隔热垫20可防止热量传递，设置第二螺栓 22，便于拆卸，提高便利性。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括温度探头26和温度控制器27，温度探头26底端伸入至碳化主体1内，温度探头26右端和温度控制器27电连接，温度控制器27底端和碳化主体1顶端固定连接，加热丝2和温度控制器27电连接；通过设置，温度探头26可对碳化主体1内的温度进行探测，并将温度数据传输给温度控制器27，温度控制器27分析处理后，如需调整碳化主体1内的温度，那么控制加热丝2 进行温度调节即可。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括保温棉28，保温棉28 固定安装在碳化主体1外壁；通过设置，可避免碳化主体1内的热传递，减少热量的流失。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括六组密封圈29，六组密封圈29分别固定安装在隔热箱8的左右两侧内壁上，吸油网11、过滤网12和活性炭吸附网13的左右两端均与密封圈29连接；通过设置，可防止隔热箱8内的水通过各个连接缝漏出。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括斜块30，斜块30固定安装在隔热箱8底端；通过设置，便于隔热箱8内的水排出。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，还包括挡水板31，挡水板31 顶端和隔热箱8顶端固定连接，挡水板31位于吸气机9输出端的右侧；通过设置，防止进水管10喷出的水进入吸气机9，保护进水管10不受损坏。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，其在工作时，首先如需移动碳化主体，那么旋紧第二螺栓，之后推动整体装置移动到合适的环境中即可，原丝进入碳化管，启动加热丝，产生热量，热量通过金属导热板传递给碳化管，使碳化管温度升高，对原丝进行碳化，碳化过程中产生较多的气体，启动吸气机，气体被吸气嘴抽入抽气管中，再进入隔热箱中，同时外部水源通过进水管进入隔热箱内，水和气体接触后落到吸油网顶端，吸油网对气体中的焦油进行过滤，过滤网对气体中的杂质过滤，活性炭吸附网对气体中的异味进行过滤，最后经过多次过滤的气体和水通过活性炭吸附网排出即可，原丝碳化过程中，温度探头可对碳化主体内的温度进行探测，并将温度数据传输给温度控制器，温度控制器分析处理后，如需调整碳化主体内的温度，那么控制加热丝进行温度调节即可，如果清理吸油网、过滤网或者活性炭吸附网，那么松动第一螺栓，可使挡板顶端脱离隔热箱，之后拉出拉杆，将吸油网、过滤网和活性炭吸附网从隔热箱中抽出即可。

本实用新型的碳纤维高温碳化装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的碳纤维高温碳化装置的加热丝、吸气机、温度探头和温度控制器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种碳纤维高温碳化装置，包括碳化主体(1)、两组加热丝(2)、两组金属导热板(3)和碳化管(4)，碳化主体(1)内设有空腔，两组加热丝(2)固定安装在碳化主体(1)内，两组金属导热板(3)分别固定安装在两组加热丝(2)之间，碳化管(4)穿过碳化主体(1)中间；其特征在于，还包括抽气管(6)、支撑块(7)、隔热箱(8)、吸气机(9)、进水管(10)、吸油网(11)、过滤网(12)和活性炭吸附网(13)，抽气管(6)伸入至碳化主体(1)内，抽气管(6)右端设有多组吸气嘴(5)，吸气嘴(5)伸入至碳化管(4)内，支撑块(7)底端和碳化主体(1)顶端固定连接，抽气管(6)和支撑块(7)卡装，抽气管(6)的输出端伸入至隔热箱(8)内，隔热箱(8)固定安装在碳化主体(1)左端，吸气机(9)底端和隔热箱(8)顶端固定连接，吸气机(9)的输入端伸入至隔热箱(8)内，进水管(10)伸入至隔热箱(8)内，进水管(10)和外部水源连接，吸油网(11)、过滤网(12)和活性炭吸附网(13)顺次安装在隔热箱(8)内，隔热箱(8)左端设有活性炭吸附网(13)，活性炭吸附网(13)上设有阀门。

2.如权利要求1所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括三组拉杆(15)、挡板(16)、转轴(17)、第一螺栓(18)和把手(19)，隔热箱(8)左侧内壁设有三组通孔，三组拉杆(15)位于通孔中，并且三组拉杆(15)右端分别固定安装在吸油网(11)左端、过滤网(12)左端和活性炭吸附网(13)左端，挡板(16)位于隔热箱(8)左端，挡板(16)底端和隔热箱(8)通过转轴(17)转动连接，挡板(16)顶端和隔热箱(8)通过第一螺栓(18)螺装连接，把手(19)固定安装在挡板(16)左端。

3.如权利要求2所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括四组隔热垫(20)、四组固定块(21)、八组第二螺栓(22)、四组连接块(23)、四组支柱(24)和四组滚轮(25)，隔热垫(20)一端固定安装在固定块(21)的一端，隔热垫(20)另一端和碳化主体(1)外壁接触，固定块(21)和碳化主体(1)通过第二螺栓(22)螺装连接，连接块(23)固定安装在固定块(21)的另一端，支柱(24)顶端和连接块(23)底端固定连接，滚轮(25)顶端和支柱(24)底端固定连接。

4.如权利要求3所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括温度探头(26)和温度控制器(27)，温度探头(26)底端伸入至碳化主体(1)内，温度探头(26)右端和温度控制器(27)电连接，温度控制器(27)底端和碳化主体(1)顶端固定连接，加热丝(2)和温度控制器(27)电连接。

5.如权利要求4所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括保温棉(28)，保温棉(28)固定安装在碳化主体(1)外壁。

6.如权利要求5所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括六组密封圈(29)，六组密封圈(29)分别固定安装在隔热箱(8)的左右两侧内壁上，吸油网(11)、过滤网(12)和活性炭吸附网(13)的左右两端均与密封圈(29)连接。

7.如权利要求6所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括斜块(30)，斜块(30)固定安装在隔热箱(8)底端。

8.如权利要求7所述的碳纤维高温碳化装置，其特征在于，还包括挡水板(31)，挡水板(31)顶端和隔热箱(8)顶端固定连接，挡水板(31)位于吸气机(9)输出端的右侧。

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