CN213085390U - 一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，包括支架、起重葫芦、上承重架、下称重架、收放链、钢绳、踏板、导向轮、固定柱、吊挂件和导向机构，本实用新型通过设置了导向机构于支架后端，当支架在移动至指定位置时，通过启动电磁铁，使得电磁铁带动齿条进行水平移动，并且齿条带动齿轮和凸轮转动，而凸轮则推动滑动架向外移动，同时滑动架带动钩刺向外移动进入到限位槽内侧的凹槽内侧进行固定，达到了对固定位置的爬架进行进一步固定，提高了作业过程的稳定性，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及起升机构相关领域，具体是一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构。
背景技术
现有技术中，房屋的建筑施工、装饰工程和维修工程都离不开脚手架，传统的脚手架包括落地式脚手架和悬挑式脚手架等，占用空间较大，所用材料较多，近些年出现的附着式脚手架(即：爬架)，与传统的脚手架相比，具有占用空间小，节约材料等优点，现有的附着式脚手架，包括爬架架体、爬架起升机构、防坠机构等多个部件，其中的爬架起升机构有多种形式，如液压形式、手动葫芦形式、电动葫芦形式等，而手动葫芦形式和电动葫芦形式中的吊挂方式又有多种。
当葫芦在带动爬架垂直移动至指定位置时，需要将爬架进行固定，然后再进行施工，而在爬架进行固定放置的过程中，对于爬架的固定通常通过葫芦的拉力进行固定，其稳定性较差，容易发生晃动，形成安全隐患。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，该装置包括支架和起重葫芦，所述支架内侧上下两端分别安装有上承重架和下称重架，所述起重葫芦锁固于支架内侧前端顶部，所述导向机构设置于支架后端，所述导向机构包括导向板、U型块、滚轮、导向槽、限位槽、限位条、滑动架、钩刺、U型槽、齿轮、齿条、凸轮、传动机构和复位弹簧，所述U型块安装于支架后端面，且U型块内侧后端铰接有滚轮，所述滚轮和U型块活动伸入于导向板前端面开设的导向槽内侧，所述限位条紧固于U型块左端面后端，且限位条活动伸入于导向槽内侧左右两端后部开设的限位槽内侧，所述滑动架通过复位弹簧连接于U型槽内侧左端底部，且滑动架右端面设置有钩刺，所述钩刺相吻合于限位槽内侧分布的凹槽内侧，所述U型槽开设于U型块内侧前端，所述齿轮前端面中部通过转轴与U型槽内侧前端顶部转动连接，且齿轮后端面中部紧固有凸轮，所述齿条通过传动机构于U型槽内侧顶端左右滑动，且齿条与齿轮顶端面相互啮合。
优选的，所述起重葫芦底部输出轴上设置有收放链，所述收放链焊接于钢绳顶端面，所述钢绳贯穿于踏板顶部后端和导向轮底端面，且钢绳紧固于吊挂件后端面中部，所述吊挂件后端设置有固定柱，所述固定柱安装于支架内侧前端。
优选的，所述传动机构包括电磁铁、衔接板、固定板、弹簧和固定杆，所述电磁铁安装于U型槽内侧顶部左端，所述衔接板设置于齿条底端面左右两侧，所述固定板锁合于U型槽内侧顶部中右端，且固定板通过弹簧连接于右侧的衔接板右端面底部，所述弹簧内侧端面与固定杆侧表面活动连接，所述固定杆紧固于固定板左端面底部，且固定杆贯穿于右侧的衔接板右端面底部。
优选的，所述限位条、滑动架和钩刺对称设置有两个于U型块左右两端，且凸轮左右两端为对称向外凸起的椭圆状。
优选的，所述钩刺等间距分布有两个以上于滑动架右端面，且限位槽内侧设置有相配合的凹槽。
优选的，所述滚轮侧表面设置有不锈钢涂层，且不锈钢涂层的厚度为 0.15cm。
优选的，所述固定杆为T型结构，且固定杆的外表面为光滑无毛刺。
优选的，所述U型块分布有四个于支架后端面四端，且导向板前端面开设有两条相配合的导向槽。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，本实用新型通过设置了导向机构于支架后端，当支架在移动至指定位置时，通过启动电磁铁，使得电磁铁带动齿条进行水平移动，并且齿条带动齿轮和凸轮转动，而凸轮则推动滑动架向外移动，同时滑动架带动钩刺向外移动进入到限位槽内侧的凹槽内侧进行固定，达到了对固定位置的爬架进行进一步固定，提高了作业过程的稳定性，减少安全隐患。
优点2：本实用新型所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，本实用新型通过U型块分布有四个于支架后端面四端，且导向板前端面开设有两条相配合的导向槽，使得支架在进行垂直移动的过程中更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的导向机构结构示意图；
图3是本实用新型的U型块连接结构示意图；
图4是本实用新型的U型块俯视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的传动机构俯视剖面结构示意图。
其中：支架-1、起重葫芦-2、上承重架-3、下称重架-4、收放链-5、钢绳-6、踏板-7、导向轮-8、固定柱-10、吊挂件-11、导向机构-9、导向板-91、U型块-92、滚轮-93、导向槽-94、限位槽-95、限位条-96、滑动架-97、钩刺-98、U型槽-99、齿轮-910、齿条-911、凸轮-912、传动机构-913，复位弹簧-914、电磁铁-9131、衔接板-9132、固定板-9133、弹簧-9134、固定杆-9135。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，包括支架1和起重葫芦2，支架1内侧上下两端分别安装有上承重架3和下称重架4，起重葫芦2锁固于支架1内侧前端顶部，起重葫芦2底部输出轴上设置有收放链5，收放链5焊接于钢绳6顶端面，钢绳6贯穿于踏板7 顶部后端和导向轮8底端面，且钢绳6紧固于吊挂件11后端面中部，吊挂件11 后端设置有固定柱10，固定柱10安装于支架1内侧前端。
请参阅图2至图4，本实用新型通过改进在此提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，导向机构9设置于支架1后端，导向机构9包括导向板91、U型块92、滚轮93、导向槽94、限位槽95、限位条96、滑动架97、钩刺98、U型槽99、齿轮910、齿条911、凸轮912、传动机构913和复位弹簧 914，U型块92安装于支架1后端面，且U型块92内侧后端铰接有滚轮93，U 型块92分布有四个于支架1后端面四端，且导向板91前端面开设有两条相配合的导向槽94，使得支架1在垂直移动的过程中更加稳定，滚轮93和U型块 92活动伸入于导向板91前端面开设的导向槽94内侧，滚轮93侧表面设置有不锈钢涂层，且不锈钢涂层的厚度为0.15cm，限位条96紧固于U型块92左端面端面后端，且限位条96活动伸入于导向槽94内侧左右两端后部开设的限位槽 95内侧，限位条96、滑动架97和钩刺98对称设置有两个于U型块92左右两端，且凸轮912左右两端为对称向外凸起的椭圆状，便于将U型块92进行更加稳定的固定，滑动架97通过复位弹簧914连接于U型槽99内侧左端底部，且滑动架97右端面设置有钩刺98，钩刺98相吻合于限位槽95内侧分布的凹槽内侧，钩刺98等间距分布有两个以上于滑动架97右端面，且限位槽95内侧设置有相配合的凹槽，使得钩刺98带动滑动架97稳定的固定于限位槽95内侧，U 型槽99开设于U型块92内侧前端，齿轮910前端面中部通过转轴与U型槽99 内侧前端顶部转动连接，且齿轮910后端面中部紧固有凸轮912，齿条911通过传动机构913于U型槽99内侧顶端左右滑动，且齿条911与齿轮910顶端面相互啮合。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，传动机构913包括电磁铁9131、衔接板9132、固定板9133、弹簧9134和固定杆9135，电磁铁9131安装于U型槽99内侧顶部左端，衔接板9132设置于齿条911底端面左右两侧，固定板9133锁合于U型槽99内侧顶部中右端，且固定板9133通过弹簧9134连接于右侧的衔接板9132右端面底部，弹簧9134内侧端面与固定杆9135侧表面活动连接，固定杆9135紧固于固定板 9133左端面底部，且固定杆9135贯穿于右侧的衔接板9132右端面底部，固定杆9135为T型结构，且固定杆9135的外表面为光滑无毛刺，便于对齿条911 移动距离进行限位，防止齿条911移动距离过大而导致凸轮912难以配合滑动架97。
本实用新型通过改进提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其工作原理如下；
第一，首先需要将导向板91固定安装于建筑物上的指定位置，并且将电磁铁9131和起重葫芦2连接于外部的控制器上；
第二，然后可通过外部的控制器启动起重葫芦2，使得起重葫芦输出轴转动而带动收放链5进行伸缩收放，并且收放链5通过钢绳6将力作用于吊挂件11 上，并且将吊挂件11设置于不同的位置而带动支架1整体进行垂直移动；
第三，当支架1在进行垂直移动的过程中带动U型块92和滚轮93于导向板91前端的导向槽94内侧进行垂直移动，并且当支架1在移动至指定位置时，可通过启动电磁铁9131，使得电磁铁9131带动衔接板9132和齿条911进行水平移动，并且齿条911带动相啮合的齿轮910以及凸轮912转动，而凸轮912则推动滑动架97向外移动，同时滑动架97带动钩刺98向外移动进入到限位槽 95内侧的凹槽内侧进行固定，然后可于固定位置的踏板7顶部进行工作；
第四，当需要再次对支架1的位置进行调节时，可通过断开电磁铁9131的通电，使得滑动架97受到复位弹簧914的弹力而带动钩刺98向内移动脱离限位槽95内侧的凹槽内侧，然后再次操作起重葫芦2而带动踏板7垂直移动。
本实用新型通过改进提供一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，当支架1在移动至指定位置时，可通过启动电磁铁9131，使得电磁铁9131 带动衔接板9132和齿条911进行水平移动，并且齿条911带动相啮合的齿轮910 以及凸轮912转动，而凸轮912则推动滑动架97向外移动，同时滑动架97带动钩刺98向外移动进入到限位槽95内侧的凹槽内侧进行固定，然后可于固定位置的踏板7顶部进行工作，达到了对固定位置的爬架进行进一步固定，提高了作业过程的稳定性，减少安全隐患，通过U型块92分布有四个于支架1后端面四端，且导向板91前端面开设有两条相配合的导向槽94，使得支架1在进行垂直移动的过程中更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，包括支架(1)和起重葫芦(2)，所述支架(1)内侧上下两端分别安装有上承重架(3)和下称重架(4)，所述起重葫芦(2)锁固于支架(1)内侧前端顶部；
其特征在于：还包括导向机构(9)，所述导向机构(9)设置于支架(1)后端，所述导向机构(9)包括导向板(91)、U型块(92)、滚轮(93)、导向槽(94)、限位槽(95)、限位条(96)、滑动架(97)、钩刺(98)、U型槽(99)、齿轮(910)、齿条(911)、凸轮(912)、传动机构(913)和复位弹簧(914)，所述U型块(92)安装于支架(1)后端面，且U型块(92)内侧后端铰接有滚轮(93)，所述滚轮(93)和U型块(92)活动伸入于导向板(91)前端面开设的导向槽(94)内侧，所述限位条(96)紧固于U型块(92)左端面后端，且限位条(96)活动伸入于导向槽(94)内侧左右两端后部开设的限位槽(95)内侧，所述滑动架(97)通过复位弹簧(914)连接于U型槽(99)内侧左端底部，且滑动架(97)右端面设置有钩刺(98)，所述钩刺(98)相吻合于限位槽(95)内侧分布的凹槽内侧，所述U型槽(99)开设于U型块(92)内侧前端，所述齿轮(910)前端面中部通过转轴与U型槽(99)内侧前端顶部转动连接，且齿轮(910)后端面中部紧固有凸轮(912)，所述齿条(911)通过传动机构(913)于U型槽(99)内侧顶端左右滑动，且齿条(911)与齿轮(910)顶端面相互啮合。
2.根据权利要求1所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述起重葫芦(2)底部输出轴上设置有收放链(5)，所述收放链(5)焊接于钢绳(6)顶端面，所述钢绳(6)贯穿于踏板(7)顶部后端和导向轮(8)底端面，且钢绳(6)紧固于吊挂件(11)后端面中部，所述吊挂件(11)后端设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)安装于支架(1)内侧前端。
3.根据权利要求1所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述传动机构(913)包括电磁铁(9131)、衔接板(9132)、固定板(9133)、弹簧(9134)和固定杆(9135)，所述电磁铁(9131)安装于U型槽(99)内侧顶部左端，所述衔接板(9132)设置于齿条(911)底端面左右两侧，所述固定板(9133)锁合于U型槽(99)内侧顶部中右端，且固定板(9133)通过弹簧(9134)连接于右侧的衔接板(9132)右端面底部，所述弹簧(9134) 内侧端面与固定杆(9135)侧表面活动连接，所述固定杆(9135)紧固于固定板(9133)左端面底部，且固定杆(9135)贯穿于右侧的衔接板(9132)右端面底部。
4.根据权利要求1所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述限位条(96)、滑动架(97)和钩刺(98)对称设置有两个于U型块(92)左右两端，且凸轮(912)左右两端为对称向外凸起的椭圆状。
5.根据权利要求1所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述钩刺(98)等间距分布有两个以上于滑动架(97)右端面，且限位槽(95)内侧设置有相配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述滚轮(93)侧表面设置有不锈钢涂层，且不锈钢涂层的厚度为0.15cm。
7.根据权利要求3所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述固定杆(9135)为T型结构，且固定杆(9135)的外表面为光滑无毛刺。
8.根据权利要求1所述一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构，其特征在于：所述U型块(92)分布有四个于支架(1)后端面四端，且导向板(91)前端面开设有两条相配合的导向槽(94)。
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| CN202021801284.1U CN213085390U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构 |
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| CN202021801284.1U Active CN213085390U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种葫芦正挂并配用起重钢丝绳型的爬架起升机构 |
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