CN213084804U - 一种螺旋喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋喂料装置，包括料仓、螺旋送料组件和旋转刮料装置，料仓竖向设置，料仓上开设有分别与其内部连通的进料口、出料口，出料口用于与不同储料仓连接，螺旋送料组件可转动地安装于出料口中，旋转刮料装置可转动地安装于料仓内部，螺旋送料组件的轴线、旋转刮料装置的轴线与料仓的轴线相互平行；当螺旋送料组件和旋转刮料装置转动，旋转刮料装置能够将料仓内的物料输送至出料口，进而使螺旋送料组件能够将物料从出料口输送至不同储料仓。本实用新型能同时对多个不同的储料仓进行卸料且体积小，无刮壁，少积料，能均匀刮料喂料，而且能够有效降低成本﹑高度空间。

Description

一种螺旋喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备技术，尤其涉及一种螺旋喂料装置。

背景技术

螺旋喂料装置在化工、食品、新能源等行业被广泛应用，其能将单个料仓中的物料通过螺旋喂料装置将物料卸到不同储料设备中。在料仓卸料过程中，传统的螺旋喂料装置基本都是卧式的，螺旋越多，体积越大，且由于螺旋自重原因，在旋转过程中容易刮壁，而且搅拌不均匀，易积料，结构复杂。

为此，有必要提供一种结构相对简单，即可以同时对多个位置进行卸料且体积小，无刮壁，少积料，能均匀刮料喂料的装置，而且成本﹑高度空间会有所降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋喂料装置，能同时对多个不同的储料仓进行卸料且体积小，无刮壁，少积料，能均匀刮料喂料，而且能够有效降低成本﹑高度空间。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种螺旋喂料装置，包括料仓、螺旋送料组件和旋转刮料装置，所述料仓竖向设置，所述料仓上开设有分别与其内部连通的进料口、出料口，所述出料口用于与不同储料仓连接，所述螺旋送料组件可转动地安装于出料口中，所述旋转刮料装置可转动地安装于料仓内部，所述螺旋送料组件的轴线、旋转刮料装置的轴线与料仓的轴线相互平行；

当所述螺旋送料组件和所述旋转刮料装置转动，所述旋转刮料装置能够将料仓内的物料输送至出料口，进而使所述螺旋送料组件能够将物料从出料口输送至不同储料仓。

进一步地，所述进料口设置于料仓的顶部，所述出料口设置于料仓的底部。

进一步地，所述出料口设为多个，所述出料口用于与不同储料仓一一对应。

进一步地，所述料仓为筒状结构，所述出料口绕料仓的圆周方向布置。

进一步地，所述出料口处设置有气动蝶阀。

进一步地，所述出料口通过气力输送管道分别与不同储料仓连接。

进一步地，所述旋转刮料装置位于料仓的底部，且位于所述料仓的中心处。

进一步地，所述旋转刮料装置包括旋转主体和刮板，所述刮板绕旋转主体的圆周方向布置。

进一步地，所述螺旋喂料装置还包括螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构与螺旋送料组件连接，用于提供所述螺旋送料组件转动的动力。

进一步地，所述螺旋喂料装置还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与旋转刮料装置连接，用于提供所述旋转刮料装置转动的动力。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置螺旋送料组件和旋转刮料装置，螺旋送料组件可在出料口中转动，旋转刮料装置可在料仓内部转动，进而使旋转刮料装置能够与物料接触并执行刮料动作，将料仓内的物料刮到出料口，而螺旋送料组件在出料口中转动能够将物料进行螺旋式输送，从而能够将物料输送至与出料口连接的不同储料仓。

附图说明

图1为本实用新型螺旋喂料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型螺旋喂料装置一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型螺旋喂料装置另一种角度的结构示意图；

图4为图3的剖视结构示意图；

图中：1、料仓；101、进料口；102、出料口；2、螺旋送料组件；201、螺旋叶片；202、转轴；3、旋转刮料装置；301、旋转主体；302、刮板；4、气动蝶阀；5、螺旋驱动机构；6、旋转驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示的一种螺旋喂料装置，包括料仓1、螺旋送料组件2和旋转刮料装置3，料仓1竖向设置，料仓1上开设有分别与其内部连通的进料口101、出料口102，出料口102用于与不同储料仓1连接，螺旋送料组件2可转动地安装于出料口102中，旋转刮料装置3可转动地安装于料仓1内部，螺旋送料组件2的轴线、旋转刮料装置3的轴线与料仓1的轴线相互平行；

当螺旋送料组件2和旋转刮料装置3转动，旋转刮料装置3能够将料仓1内的物料输送至出料口102，进而使螺旋送料组件2能够将物料从出料口102输送至不同储料仓1。

在上述结构的基础上，将物料从进料口101投入料仓1内部，使螺旋送料组件2和旋转刮料装置3转动，进而使旋转刮料装置3能够与物料接触并执行刮料动作，将料仓1内的物料刮到出料口102，而螺旋送料组件2在出料口102中转动能够将物料进行螺旋式输送，从而能够将物料输送至与出料口102连接的不同储料仓1。这样，使本实用新型实施例的螺旋喂料装置，不同于现有技术中卧式的螺旋喂料装置，能同时对多个不同的储料仓1进行卸料且体积小，无刮壁，少积料，能均匀刮料喂料，而且能够有效降低成本﹑高度空间。

具体地，进料口101设置于料仓1的顶部，出料口102设置于料仓1的底部。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，出料口102设为多个，出料口102用于与不同储料仓1一一对应。

需要说明的是，料仓1为筒状结构，出料口102绕料仓1的圆周方向布置。

作为优选的实施方式，出料口102处设置有气动蝶阀4。

更佳的实施方式是，出料口102通过气力输送管道分别与不同储料仓1连接，具体地，气力输送管道内能够产生负压，从而能够将物料从出料口102处有效输送至不同的储料仓1。

具体地，旋转刮料装置3位于料仓1的底部。

更具体地，旋转刮料装置3位于料仓1的中心处，进一步地，旋转刮料装置3位于进料口101下方。这样，旋转刮料装置3能将中间的物料均匀地刮入出料口102中，物料从气力输送管道输送至不同储料仓1。

值得一提的是，螺旋喂料装置还包括螺旋驱动机构5，螺旋驱动机构5与螺旋送料组件2连接，用于提供螺旋送料组件2转动的动力。在本实施例中，螺旋驱动机构5可以是螺旋电机，安装在料仓1的顶部。

作为优选的实施方式，螺旋送料组件2包括螺旋叶片201和转轴202，螺旋叶片201绕设在转轴202上，转轴202与螺旋电机的输出轴连接，从而使螺旋电机能够驱动转轴202转动，转动带动螺旋叶片201同步转动，进而能够实现物料的有效输送。

此外，螺旋喂料装置还包括旋转驱动机构6，旋转驱动机构6与旋转刮料装置3连接，用于提供旋转刮料装置3转动的动力。在本实施例中，旋转驱动机构6可以是旋转电机，安装在料仓1的底部。

作为优选的实施方式，旋转刮料装置3包括相连的旋转主体301和刮板302，这样，有利于刮板302与物料充分接触。旋转主体301与旋转电机的输出轴连接，从而使旋转电机能够驱动旋转刮料装置3转动。

优选地，刮板302的数量为两个或两个以上，旋转主体301设为圆锥状结构，这些刮板302绕旋转主体301的圆周方向布置，在本实施例中，刮板302的数量为三个，如此，有利于提高旋转刮料装置3的刮料效率。更佳的实施方式是，刮板302切斜设置，这样有利于刮板302在转动时快速地将物料刮到出料口102。

使用本实施例的螺旋喂料装置时，进料口101用螺丝与需卸料设备出口固定，料仓1上的多个出料口102分别与下方储料仓1相连的气力输送管道连接，料仓1需要卸料到下方指定储料仓1时，对应出料口102处的气动蝶阀4打开，对应上方的螺旋电机启动，带动螺旋送料组件2转动，将料仓1内的物料均匀输送下去，再通过与出料口102连接的气力输送管道在负压状态下将物料输送至指定储料仓1内。在上述螺旋送料过程中，底部的旋转电机也开启，带动旋转刮料装置3转动，将其旁边的物料均匀的刮入出料口102中。当然，也可以多个螺旋送料组件2同时开启执行卸料输送物料的动作。

当卸料输送完成后，底部的旋转电机停止，螺旋电机停止，气动蝶阀4关闭，等待下一次输送卸料，重复上面的动作进行卸料。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种螺旋喂料装置，其特征在于：包括料仓、螺旋送料组件和旋转刮料装置，所述料仓竖向设置，所述料仓上开设有分别与其内部连通的进料口、出料口，所述出料口用于与不同储料仓连接，所述螺旋送料组件可转动地安装于出料口中，所述旋转刮料装置可转动地安装于料仓内部，所述螺旋送料组件的轴线、旋转刮料装置的轴线与料仓的轴线相互平行；

当所述螺旋送料组件和所述旋转刮料装置转动，所述旋转刮料装置能够将料仓内的物料输送至出料口，进而使所述螺旋送料组件能够将物料从出料口输送至不同储料仓。

2.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述进料口设置于料仓的顶部，所述出料口设置于料仓的底部。

3.如权利要求2所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述出料口设为多个，所述出料口用于与不同储料仓一一对应。

4.如权利要求3所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述料仓为筒状结构，所述出料口绕料仓的圆周方向布置。

5.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述出料口处设置有气动蝶阀。

6.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述出料口通过气力输送管道分别与不同储料仓连接。

7.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述旋转刮料装置位于料仓的底部，且位于所述料仓的中心处。

8.如权利要求1或7所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述旋转刮料装置包括旋转主体和刮板，所述刮板绕旋转主体的圆周方向布置。

9.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述螺旋喂料装置还包括螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构与螺旋送料组件连接，用于提供所述螺旋送料组件转动的动力。

10.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：所述螺旋喂料装置还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与旋转刮料装置连接，用于提供所述旋转刮料装置转动的动力。

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