CN213084387U - 一种铝棒全自动双牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒全自动双牵引机，属于铝棒技术领域，包括工作台，所述工作台的上方安装有安装架，所述安装架的后侧设置有四个电机，所述电机的前侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有滚轮，靠上方两个所述滚轮的外侧安装有多个上传送带，靠下方两个所述滚轮的外侧设置有网状传送带，所述安装架的靠下方安装有收集装置，所述安装架的上方设置有多个伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有伸缩杆，多个所述伸缩杆的下方设置有连接板；本实用新型通过设置风机、收集盒、滤网、导向杆、固定板、把手、螺丝和固定杆，使得牵引机能够通过风机将铝棒上粘附的粉尘等脏污收集在收集盒中，从而提高了牵引机的实用性。

Description

一种铝棒全自动双牵引机

技术领域

本实用新型属于铝棒技术领域，具体涉及一种铝棒全自动双牵引机。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。

现有技术存在以下问题：现今的铝棒全自动双牵引机大多存在实用性低、防碰损能力差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝棒全自动双牵引机，具有实用性好、防碰损能力高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒全自动双牵引机，包括工作台，所述工作台的上方安装有安装架，所述安装架的后侧设置有四个电机，所述电机的前侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有滚轮，靠上方两个所述滚轮的外侧安装有多个上传送带，靠下方两个所述滚轮的外侧设置有网状传送带，所述安装架的靠下方安装有收集装置，所述安装架的上方设置有多个伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有伸缩杆，多个所述伸缩杆的下方设置有连接板，所述连接板的下方安装有多个插板，所述工作台的下方设置有多个支腿。

优选的，所述收集装置包括风机、收集盒、滤网、导向杆、固定板、把手、螺丝和固定杆，所述收集盒的内侧设置有滤网，所述滤网的上方设置有两个导向杆，所述收集盒的下方设置有风机，所述风机与安装架之间通过固定杆进行连接，所述收集盒的前侧设置有固定板，所述固定板与安装架之间通过多个螺丝进行连接，所述固定板的前侧设置有把手。

优选的，所述工作台与安装架之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述滚轮的内侧直径与转轴的外侧直径相等。

优选的，所述收集盒内侧的横截面积与滤网外侧的横截面积相等。

优选的，所述安装架的内侧宽度与网状传送带的外侧宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置风机、收集盒、滤网、导向杆、固定板、把手、螺丝和固定杆，使得牵引机能够通过风机将铝棒上粘附的粉尘等脏污收集在收集盒中，从而提高了牵引机的实用性。

2、本实用新型通过设置安装架、伸缩气缸、连接板、插板和伸缩杆，使得牵引机能够将上传送带和网状传送带之间的空间分隔成若干份，从而保证铝棒在移动过程中不会出现碰损，进而提高了牵引机的防碰损能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1、安装架；2、伸缩气缸；3、上传送带；4、连接板；5、插板；6、伸缩杆；7、网状传送带；8、工作台；9、支腿；10、收集装置；101、风机；102、收集盒；103、滤网；104、导向杆；105、固定板；106、把手；107、螺丝；108、固定杆；11、转轴；12、滚轮；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种铝棒全自动双牵引机，包括工作台8，工作台8的上方安装有安装架1，安装架1的后侧设置有四个电机13，电机13的前侧安装有转轴11，转轴11的外侧设置有滚轮12，靠上方两个滚轮12的外侧安装有多个上传送带3，靠下方两个滚轮12的外侧设置有网状传送带7，安装架1的靠下方安装有收集装置10，安装架1的上方设置有多个伸缩气缸2，伸缩气缸2的下方安装有伸缩杆6，多个伸缩杆6的下方设置有连接板4，连接板4的下方安装有多个插板5，工作台8的下方设置有多个支腿9。

具体的，收集装置10包括风机101、收集盒102、滤网103、导向杆104、固定板105、把手106、螺丝107和固定杆108，收集盒102的内侧设置有滤网103，滤网103的上方设置有两个导向杆104，收集盒102的下方设置有风机101，风机101与安装架1之间通过固定杆108进行连接，收集盒102的前侧设置有固定板105，固定板105与安装架1之间通过多个螺丝107进行连接，固定板105的前侧设置有把手106。

通过采用上述技术方案，使得牵引机能够将上传送带3和网状传送带7之间的空间分隔成若干份，从而保证铝棒在移动过程中不会出现碰损。

具体的，工作台8与安装架1之间通过焊接的方式固定连接。

通过采用上述技术方案，降低了工作台8与安装架1之间分离的可能，从而保证了安装架1的正常工作。

具体的，滚轮12的内侧直径与转轴11的外侧直径相等。

通过采用上述技术方案，保证了滚轮12与转轴11之间正常的配合安装，从而保证了滚轮12的正常转动。

具体的，收集盒102内侧的横截面积与滤网103外侧的横截面积相等。

通过采用上述技术方案，避免了收集盒102与滤网103之间出现间隙，从而保证了粉尘等脏污无法到达滤网103的另一侧。

具体的，安装架1的内侧宽度与网状传送带7的外侧宽度相等。

通过采用上述技术方案，避免了安装架1与网状传送带7之间出现间隙，从而保证了铝棒的正常移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动安装架1上方的伸缩气缸2，伸缩气缸2通过伸缩杆6和连接板4带动插板5下降，从而将上传送带3和网状传送带7之间的空间分隔成若干份，启动电机13，电机13通过转轴11和滚轮12带动上传送带3和网状传送带7转动，将铝棒放入插板5的两侧，牵引工作开始，启动收集装置10中的风机101，风机101将铝棒上的粉尘等脏污吸入收集盒102中，然后储存在滤网103上方，固定杆108起到固定连接的作用，牵引工作完成后，关闭风机101，拧下螺丝107，拉动把手106，把手106通过固定板105带动收集盒102沿导向杆104移动，取出其中的粉尘等脏污，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝棒全自动双牵引机，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的上方安装有安装架(1)，所述安装架(1)的后侧设置有四个电机(13)，所述电机(13)的前侧安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧设置有滚轮(12)，靠上方两个所述滚轮(12)的外侧安装有多个上传送带(3)，靠下方两个所述滚轮(12)的外侧设置有网状传送带(7)，所述安装架(1)的靠下方安装有收集装置(10)，所述安装架(1)的上方设置有多个伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的下方安装有伸缩杆(6)，多个所述伸缩杆(6)的下方设置有连接板(4)，所述连接板(4)的下方安装有多个插板(5)，所述工作台(8)的下方设置有多个支腿(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒全自动双牵引机，其特征在于：所述收集装置(10)包括风机(101)、收集盒(102)、滤网(103)、导向杆(104)、固定板(105)、把手(106)、螺丝(107)和固定杆(108)，所述收集盒(102)的内侧设置有滤网(103)，所述滤网(103)的上方设置有两个导向杆(104)，所述收集盒(102)的下方设置有风机(101)，所述风机(101)与安装架(1)之间通过固定杆(108)进行连接，所述收集盒(102)的前侧设置有固定板(105)，所述固定板(105)与安装架(1)之间通过多个螺丝(107)进行连接，所述固定板(105)的前侧设置有把手(106)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒全自动双牵引机，其特征在于：所述工作台(8)与安装架(1)之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒全自动双牵引机，其特征在于：所述滚轮(12)的内侧直径与转轴(11)的外侧直径相等。

5.根据权利要求2所述的一种铝棒全自动双牵引机，其特征在于：所述收集盒(102)内侧的横截面积与滤网(103)外侧的横截面积相等。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒全自动双牵引机，其特征在于：所述安装架(1)的内侧宽度与网状传送带(7)的外侧宽度相等。

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