CN213083577U - 膨化食品包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了膨化食品包装机，包括机体，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有收集箱，所述收集箱的后侧固定连接有T型块，所述T型块的两侧均开设有限位槽，所述固定块的前侧开设有与T型块配合使用的T型槽，所述固定块的右侧开设有调节孔。本实用新型通过设置机体、固定块、收集箱、T型块、限位槽、T型槽、调节孔、调节机构、调节杆、传动杆、活动块、拉簧、限位机构、连接块、连接杆、转动杆、限位杆、固定槽、限位孔、转动槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有包装机在对膨化食品进行加工之后，膨化食品会从流水线流出，使用者如果不能及时拿出膨化食品便会掉落地面上的问题。

Description

膨化食品包装机

技术领域

本实用新型属于膨化食品技术领域，尤其涉及膨化食品包装机。

背景技术

膨化食品的概念：说起膨化食品人们马上会想到雪饼、薯片、虾条、鸡条等食品，若让大家给膨化食品下个定义那就是一件困难的事了，营养学界认为膨化食品又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等等，被成为休闲食品中的新秀，具体讲，膨化食品是以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。

膨化食品生产的过程中会使用到包装机，现有技术存在的问题是：包装机在对膨化食品进行加工之后，膨化食品会从流水线流出，使用者如果不能及时拿出膨化食品便会掉落地面上，不方便使用者使用，从而降低了包装机的实用性。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了膨化食品包装机，具备便于对膨化食品进行收集，防止膨化食品掉落到地上的优点，解决了现有包装机在对膨化食品进行加工之后，膨化食品会从流水线流出，使用者如果不能及时拿出膨化食品便会掉落地面上的问题。

本实用新型是这样实现的，膨化食品包装机，包括机体，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有收集箱，所述收集箱的后侧固定连接有T型块，所述T型块的两侧均开设有限位槽，所述固定块的前侧开设有与T型块配合使用的T型槽，所述固定块的右侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有活动块，所述传动杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述拉簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的底部与限位机构的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括连接块，所述连接块的两侧均通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的左侧与固定槽的内壁固定连接，所述连接杆靠近T型块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离连接杆的一侧贯穿至T型槽的内壁，且与限位槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述T型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的右侧开设有转动槽，所述转动槽与转动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定块、收集箱、T型块、限位槽、T型槽、调节孔、调节机构、调节杆、传动杆、活动块、拉簧、限位机构、连接块、连接杆、转动杆、限位杆、固定槽、限位孔、转动槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有包装机在对膨化食品进行加工之后，膨化食品会从流水线流出，使用者如果不能及时拿出膨化食品便会掉落地面上的问题。

2、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向下推动调节杆，使调节杆带动传动杆沿着调节孔的轨迹向下移动，传动杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向下移动，活动块推动连接块使连接杆围绕转动杆进行转动，连接杆带动限位杆使限位杆远离连接杆的一侧离开T型槽的内部，此时将收集箱安装于固定块的前侧，使收集箱后侧的T型块进入固定块前侧开设的固定槽内部，松开调节杆，拉簧产生的拉力推动活动块向上移动，活动块带动连接块向上移动使连接杆转动令限位杆经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定T型块的位置，进而固定收集箱的位置，收集箱内满时，同样向下按动调节杆，调节机构通过与限位机构之间的配合将限位杆拉出限位槽的内部，向右推动收集箱便可以将收集箱拆除，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够通过连接杆围绕转动杆进行转动将限位杆推入限位槽的内部，从而固定T型块的位置，进而固定收集箱的位置，使收集箱不会晃动，影响膨化食品进入收集箱的内部。

4、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在T型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部。

5、本实用新型通过设置转动槽，能够通过在连接杆的右侧开设有转动槽，可以在连接块向下移动带动连接杆围绕转动杆进行旋转时，避免连接杆发生卡死的现象。

6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图1中B处的局部放大图。

图中：1、机体；2、固定块；3、收集箱；4、T型块；5、限位槽；6、T型槽；7、调节孔；8、调节机构；801、调节杆；802、传动杆；803、活动块；804、拉簧；9、限位机构；901、连接块；902、连接杆；903、转动杆；904、限位杆；10、固定槽；11、限位孔；12、转动槽；13、滑块；14、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的膨化食品包装机，包括机体1，机体1的前侧固定连接有固定块2，固定块2的前侧活动连接有收集箱3，收集箱3的后侧固定连接有T型块4，T型块4的两侧均开设有限位槽5，固定块2的前侧开设有与T型块4配合使用的T型槽6，固定块2的右侧开设有调节孔7，调节孔7的内部设置有调节机构8，固定块2的内部开设有固定槽10，固定槽10的内部设置有限位机构9。

参考图2、图3和图4，调节机构8包括调节杆801，调节杆801的底部固定连接有传动杆802，传动杆802的底部贯穿至固定槽10的内部，且固定连接有活动块803，传动杆802的表面套设有拉簧804，拉簧804的底部与固定块2的顶部固定连接，拉簧804的顶部与固定槽10的内壁固定连接，活动块803的底部与限位机构9的顶部接触。

采用上述方案通过设置调节机构8，能够通过向下推动调节杆801，使调节杆801带动传动杆802沿着调节孔7的轨迹向下移动，传动杆802带动活动块803沿着滑槽14的轨迹向下移动，活动块803推动连接块901使连接杆902围绕转动杆903进行转动，连接杆902带动限位杆904使限位杆904远离连接杆902的一侧离开T型槽6的内部，此时将收集箱3安装于固定块2的前侧，使收集箱3后侧的T型块4进入固定块2前侧开设的固定槽10内部，松开调节杆801，拉簧804产生的拉力推动活动块803向上移动，活动块803带动连接块901向上移动使连接杆902转动令限位杆904经过限位孔11进入限位槽5的内部，从而固定T型块4的位置，进而固定收集箱3的位置，收集箱3内满时，同样向下按动调节杆801，调节机构8通过与限位机构9之间的配合将限位杆904拉出限位槽5的内部，向右推动收集箱3便可以将收集箱3拆除，方便了使用者的使用。

参考图3，限位机构9包括连接块901，连接块901的两侧均通过转轴活动连接有连接杆902，连接杆902的内部活动连接有转动杆903，转动杆903的左侧与固定槽10的内壁固定连接，连接杆902靠近T型块4的一侧固定连接有限位杆904，限位杆904远离连接杆902的一侧贯穿至T型槽6的内壁，且与限位槽5配合使用。

采用上述方案：通过设置限位机构9，能够通过连接杆902围绕转动杆903进行转动将限位杆904推入限位槽5的内部，从而固定T型块4的位置，进而固定收集箱3的位置，使收集箱3不会晃动，影响膨化食品进入收集箱3的内部。

参考图3，T型槽6的内壁开设有与限位杆904配合使用的限位孔11，限位孔11与固定槽10相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔11，能够通过在T型槽6的内壁开设有与限位杆904配合使用的限位孔11，可以限制限位杆904的位置，为限位杆904提供移动轨迹，使限位杆904可以经过限位孔11进入限位槽5的内部。

参考图3，连接杆902的右侧开设有转动槽12，转动槽12与转动杆903配合使用。

采用上述方案：通过设置转动槽12，能够通过在连接杆902的右侧开设有转动槽12，可以在连接块901向下移动带动连接杆902围绕转动杆903进行旋转时，避免连接杆902发生卡死的现象。

参考图2，活动块803的前侧和后侧均固定连接有滑块13，固定槽10的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽14。

采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽14，能够通过在活动块803的前侧和后侧均固定连接有滑块13和在固定槽10的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽14，可以限制活动块803的位置，为活动块803提供移动轨迹，同时减少活动块803表面与固定槽10内壁之间的摩擦，延长活动块803的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者能够通过向下推动调节杆801，使调节杆801带动传动杆802沿着调节孔7的轨迹向下移动，传动杆802带动活动块803沿着滑槽14的轨迹向下移动，活动块803推动连接块901使连接杆902围绕转动杆903进行转动，连接杆902带动限位杆904使限位杆904远离连接杆902的一侧离开T型槽6的内部，此时将收集箱3安装于固定块2的前侧，使收集箱3后侧的T型块4进入固定块2前侧开设的固定槽10内部，松开调节杆801，拉簧804产生的拉力推动活动块803向上移动，活动块803带动连接块901向上移动使连接杆902转动令限位杆904经过限位孔11进入限位槽5的内部，从而固定T型块4的位置，进而固定收集箱3的位置，收集箱3内满时，同样向下按动调节杆801，调节机构8通过与限位机构9之间的配合将限位杆904拉出限位槽5的内部，向右推动收集箱3便可以将收集箱3拆除，方便了使用者的使用。

综上所述：该膨化食品包装机，通过设置机体1、固定块2、收集箱3、T型块4、限位槽5、T型槽6、调节孔7、调节机构8、调节杆801、传动杆802、活动块803、拉簧804、限位机构9、连接块901、连接杆902、转动杆903、限位杆904、固定槽10、限位孔11、转动槽12、滑块13和滑槽14的配合使用，解决了现有包装机在对膨化食品进行加工之后，膨化食品会从流水线流出，使用者如果不能及时拿出膨化食品便会掉落地面上的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.膨化食品包装机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的前侧活动连接有收集箱（3），所述收集箱（3）的后侧固定连接有T型块（4），所述T型块（4）的两侧均开设有限位槽（5），所述固定块（2）的前侧开设有与T型块（4）配合使用的T型槽（6），所述固定块（2）的右侧开设有调节孔（7），所述调节孔（7）的内部设置有调节机构（8），所述固定块（2）的内部开设有固定槽（10），所述固定槽（10）的内部设置有限位机构（9）。

2.如权利要求1所述的膨化食品包装机，其特征在于：所述调节机构（8）包括调节杆（801），所述调节杆（801）的底部固定连接有传动杆（802），所述传动杆（802）的底部贯穿至固定槽（10）的内部，且固定连接有活动块（803），所述传动杆（802）的表面套设有拉簧（804），所述拉簧（804）的底部与固定块（2）的顶部固定连接，所述拉簧（804）的顶部与固定槽（10）的内壁固定连接，所述活动块（803）的底部与限位机构（9）的顶部接触。

3.如权利要求2所述的膨化食品包装机，其特征在于：所述限位机构（9）包括连接块（901），所述连接块（901）的两侧均通过转轴活动连接有连接杆（902），所述连接杆（902）的内部活动连接有转动杆（903），所述转动杆（903）的左侧与固定槽（10）的内壁固定连接，所述连接杆（902）靠近T型块（4）的一侧固定连接有限位杆（904），所述限位杆（904）远离连接杆（902）的一侧贯穿至T型槽（6）的内壁，且与限位槽（5）配合使用。

4.如权利要求3所述的膨化食品包装机，其特征在于：所述T型槽（6）的内壁开设有与限位杆（904）配合使用的限位孔（11），所述限位孔（11）与固定槽（10）相互连通。

5.如权利要求3所述的膨化食品包装机，其特征在于：所述连接杆（902）的右侧开设有转动槽（12），所述转动槽（12）与转动杆（903）配合使用。

6.如权利要求2所述的膨化食品包装机，其特征在于：所述活动块（803）的前侧和后侧均固定连接有滑块（13），所述固定槽（10）的内壁开设有与滑块（13）配合使用的滑槽（14）。

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