CN213082283U - 一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，包括支架该降温装置还包括依次设置的散热管、风冷管、水冷池，水冷池的顶部敞口设置，冷水泵固定连接在支架上，冷水泵的下方安装有冷水管，冷水泵与冷水管之间通过冷水连接管相连通，冷水管的底部间隔开设有出水口；水冷池的底部间隔开设有排水口，排水口之间通过排水连接管相连通，排水连接管的端部延伸至废水箱中，排水连接管上安装有截止阀，废水箱通过输送管连通有冷却箱，冷却箱与冷水泵之间通过循环管相连通。将换热后的水输送至冷却箱中进行冷却，通过冷水泵将冷却后的水输送至冷水管中对气管导管进行冷却，由此形成了冷却水的循环，减少了水源的浪费。

Description

一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械生产技术领域，特别是涉及一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置。

背景技术

气管插管术是将一种特制的气管内导管通过口腔或鼻腔并经声门置入气管或支气管内的手术方法，从而为呼吸道通畅、通气供氧、呼吸道吸引等提供最佳条件，是抢救呼吸功能障碍患者的重要措施。气管插管术中都要用到气管插管，而气管插管的生产是经过塑料挤出机挤塑生产所得，挤塑后的气管插管温度较高，为了使其快速降温冷却，多需要经过降温装置对其进行冷却，目前的降温装置多是通过冷水来对其进行降温，但是降温后的冷水多是直接排入下水道，造成了水源的浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，以解决目前水冷循环降温装置降温过程中水源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，包括支架，支架固定连接在地面上，该降温装置还包括依次设置的散热管、风冷管、水冷池，散热管、风冷管和水冷池均通过支架固定连接在地面上，散热管与风冷管一体成型，水冷池与风冷管间隔设置，水冷池的顶部敞口设置，水冷池上方安装有水冷设备，水冷设备包括冷水泵，冷水泵固定连接在支架上，冷水泵的下方安装有水平设置的冷水管，冷水管固定连接在支架上，冷水管位于水冷池的上方，冷水泵与冷水管之间通过冷水连接管相连通，冷水管的底部间隔开设有出水口；水冷池的底部间隔开设有排水口，排水口之间通过排水连接管相连通，排水连接管的端部延伸至废水箱中，排水连接管上安装有截止阀，废水箱通过输送管连通有冷却箱，冷却箱与冷水泵之间通过循环管相连通。

优选地，出水口处固定连接有雾化喷头，输送管的端部水平设置且延伸至冷却箱内，位于冷却箱内的输送管底部开设有冷却孔，输送管下方的冷却箱内壁上固定连接有电扇。

优选地，冷水管底部的两端均固定连接有挡水板，挡水板倾斜设置且其端部均靠近雾化喷头设置；水冷池内壁的两端均固定连接有导向板，导向板的一端与水冷池的内侧壁固定连接，导向板的另一端向水冷池的底部倾斜设置。

优选地，冷水池内还固定连接有多组导向装置，每组导向装置均包括水平导向装置和竖直导向装置，水平导向装置和竖直导向装置相邻设置，水平导向装置包括两个间隔且竖直设置的立柱，两个立柱之间通过转轴转动连接有两个水平辊筒；竖直导向装置包括两个间隔且水平设置的水平柱，两个水平柱之间通过转轴转动连接有两个竖直辊筒。

优选地，散热管的端部开设有用于气管插管通过的左开口，风冷管的端部开设有用于气管插管通过的右开口，风冷管的外侧壁上固定连接有沿其长度方向设置的通风管，通风管与风冷管间隔设置且二者之间的间隔处为冷风通道，通风管一侧的支架上固定连接有冷风机，冷风机通过连接管与冷风通道相连通，风冷管沿其周向间隔开设有通风孔。

优选地，左开口和右开口处均安装有辊筒装置，辊筒装置包括两个间隔设置的导向辊筒，两个导向辊筒分别通过转轴固定连接在左开口或右开口的两侧。

优选地，竖直辊筒、水平辊筒和导向辊筒的材质均为软质聚氨酯泡沫。

优选地，废水箱中从上到下依次设置有多个水平设置的过滤网，且过滤网的网孔从上到下依次减小。

优选地，两个导向辊筒的两侧均固定连接有齿轮，且两个导向辊筒每侧的两个齿轮均啮合设置。

本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型通过在废液箱中设置过滤网，对经换热后的水进行过滤清洁，然后将换热后的水输送至冷却箱中，在此过程中，利用高度差以及电扇对换热后的水进行冷却，然后通过冷水泵将冷却后的水输送至冷水管中对气管导管进行冷却，循环往复，由此形成了冷却水的循环，减少了水源的浪费。通过散热管、风冷管的设置，对气管导管进行初步的冷却，防止气管导管直接经冷却水的冷却造成表面的不均匀而影响产品的质量。散热管上设置的散热翅片能进一步提高散热管的散热效果。总体来说，该装置提高了水源的利用率，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水平导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型的竖直导向装置的结构示意图；

图4为本实用新型的左开口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，包括支架（图中未示出），支架固定连接在地面上，该降温装置还包括依次设置的散热管1、风冷管2、水冷池3，散热管1、风冷管2和水冷池3均通过支架固定连接在地面上，散热管1与风冷管2一体成型，水冷池3与风冷管2间隔设置，水冷池3的顶部敞口设置，水冷池3上方安装有水冷设备，水冷设备包括冷水泵4，冷水泵4固定连接在支架上，冷水泵4的下方安装有水平设置的冷水管5，冷水管5固定连接在支架上，冷水管5位于水冷池3的上方，冷水泵4与冷水管5之间通过冷水连接管6相连通，冷水管5的底部间隔开设有出水口，出水口处固定连接有雾化喷头7。冷却水依次经过冷水泵4、冷水连接管6、冷水管5后经雾化喷头7流出并喷洒在冷水池中的气管插管上，从而对气管插管进行降温冷却作用。水冷池3的底部间隔开设有排水口，排水口之间通过排水连接管8相连通，排水连接管8的端部延伸至废水箱9中，废水箱9中从上到下依次设置有多个水平设置的过滤网10，且过滤网10的网孔从上到下依次减小。过滤网10的设置，对换热后的水进行过滤。排水连接管8上安装有截止阀，通过截止阀控制排水连接管8的流通与否，废水箱9的底部固定连接有循环泵11，循环泵11的输出端通过输送管12连通有冷却箱13，冷却箱13与冷水泵4之间通过循环管14相连通。换热后的水进入废水箱9后由循环泵11将其输送至冷却箱13内，输送管12的端部水平设置且延伸至冷却箱13内，位于冷却箱13内的输送管12底部开设有冷却孔，换热后的水从冷却孔内落入冷却箱13内，而输送管12下方的冷却箱13内壁上固定连接有电扇15，电扇15能够加速换热后的水的冷却。为了进一步提高冷却效果，输送管12位于冷却箱13的上部以此增大换热后的水的流程，使其能够快速冷却。

冷水管5底部的两端均固定连接有挡水板16，挡水板16倾斜设置且其端部均靠近雾化喷头7设置；水冷池3内壁的两端均固定连接有导向板17，导向板17的一端与水冷池3的内侧壁固定连接，导向板17的另一端向水冷池3的底部倾斜设置。

冷水池内还固定连接有多组导向装置，每组导向装置均包括水平导向装置和竖直导向装置，水平导向装置和竖直导向装置相邻设置，水平导向装置包括两个间隔且竖直设置的立柱18，立柱18固定连接在冷水池的底部，两个立柱18之间通过转轴转动连接有两个水平辊筒19，两个水平辊筒19间隔设置。水平辊筒19对气管导管在竖直方向的位置进行限制，防止其浮出冷却水水面，保证了冷却效果。竖直导向装置包括两个间隔且水平设置的水平柱20，水平柱20固定连接在冷水池的内侧壁上，两个水平柱20之间通过转轴转动连接有两个竖直辊筒21，两个竖直辊筒21间隔设置。竖直导向装置对气管导管在水平方向的位置进行了限制，防止其跑偏。

散热管1的端部开设有用于气管插管通过的左开口22，风冷管2的端部开设有用于气管插管通过的右开口23，风冷管2的外侧壁上固定连接有沿其长度方向设置的通风管24，通风管24的内侧壁与风冷管2间隔设置且二者之间的间隔处为冷风通道25，通风管24一侧的支架上固定连接有冷风机26，冷风机26通过连接管与冷风通道25相连通，风冷管2沿其周向间隔开设有通风孔27。经过冷风机26输送的冷风进入冷风通道25后经通风孔27进入风冷管2内，从而对风冷管2内的气管插管进行降温。为了进一步提高散热效果，散热管1的外壁沿其周向固定连接有螺旋设置的散热翅片28。

左开口22和右开口23处均安装有辊筒装置，辊筒装置包括两个间隔设置的导向辊筒29，两个导向辊筒29分别通过转轴固定连接在左开口22或右开口23的两侧。通过辊筒装置的设置对气管导管的位置进行限定，防止其跑偏。竖直辊筒21、水平辊筒19和导向辊筒29的材质均为软质聚氨酯泡沫，该材质避免了其对气管导管的磨损，提高了产品的质量。两个导向辊筒29的两侧均固定连接有齿轮30，且两个导向辊筒29每侧的两个齿轮30均啮合设置，即位于上方的导向辊筒29上一侧的齿轮30与位于下方的导向辊筒29上同一侧的齿轮30相互啮合，四个齿轮30的内侧壁上均固定连接有尼龙材质的保护层，以避免齿轮与气管导管之间摩擦造成气管导管的损伤，四个齿轮30、两个导向辊筒29围成的空间即为气管导管的通道。

使用时，气管导管首先经过散热管1，使其在自然条件下冷却一段时间，避免急速冷却带来的气管导管表面不均匀；然后进入风冷管2，冷风机26将冷风输送至冷风通道25并经通风孔27进入风冷管2中对气管导管进行冷却；接着，气管导管经过导向板17进入水冷池，冷水泵4将冷却水输送至冷水管5中并经雾化喷头7喷洒至气管导管的表面上，经换热后的水经排水连接管8进入废水箱9中，进入废水箱9后的水在过滤网10的作用下得到净化，在循环泵11的作用下，经输送管12、冷却孔流至冷却箱13中，在从冷却孔落下的过程中，电扇15对其进行冷却，同时，冷却箱13为敞口设置且面积较大，进一步提高了其冷却效果，经冷却后的水由冷水泵4输送进行下一轮的冷却，从而实现了水的循环。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，包括支架，支架固定连接在地面上，其特征在于：该降温装置还包括依次设置的散热管、风冷管、水冷池，散热管、风冷管和水冷池均通过支架固定连接在地面上，散热管与风冷管一体成型，水冷池与风冷管间隔设置，水冷池的顶部敞口设置，水冷池上方安装有水冷设备，水冷设备包括冷水泵，冷水泵固定连接在支架上，冷水泵的下方安装有水平设置的冷水管，冷水管固定连接在支架上，冷水管位于水冷池的上方，冷水泵与冷水管之间通过冷水连接管相连通，冷水管的底部间隔开设有出水口；水冷池的底部间隔开设有排水口，排水口之间通过排水连接管相连通，排水连接管的端部延伸至废水箱中，排水连接管上安装有截止阀，废水箱通过输送管连通有冷却箱，冷却箱与冷水泵之间通过循环管相连通。

2.根据权利要求1所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：出水口处固定连接有雾化喷头，输送管的端部水平设置且延伸至冷却箱内，位于冷却箱内的输送管底部开设有冷却孔，输送管下方的冷却箱内壁上固定连接有电扇。

3.根据权利要求2所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：冷水管底部的两端均固定连接有挡水板，挡水板倾斜设置且其端部均靠近雾化喷头设置；水冷池内壁的两端均固定连接有导向板，导向板的一端与水冷池的内侧壁固定连接，导向板的另一端向水冷池的底部倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：冷水池内还固定连接有多组导向装置，每组导向装置均包括水平导向装置和竖直导向装置，水平导向装置和竖直导向装置相邻设置，水平导向装置包括两个间隔且竖直设置的立柱，两个立柱之间通过转轴转动连接有两个水平辊筒；竖直导向装置包括两个间隔且水平设置的水平柱，两个水平柱之间通过转轴转动连接有两个竖直辊筒。

5.根据权利要求1所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：散热管的端部开设有用于气管插管通过的左开口，风冷管的端部开设有用于气管插管通过的右开口，风冷管的外侧壁上固定连接有沿其长度方向设置的通风管，通风管与风冷管间隔设置且二者之间的间隔处为冷风通道，通风管一侧的支架上固定连接有冷风机，冷风机通过连接管与冷风通道相连通，风冷管沿其周向间隔开设有通风孔。

6.根据权利要求5所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：左开口和右开口处均安装有辊筒装置，辊筒装置包括两个间隔设置的导向辊筒，两个导向辊筒分别通过转轴固定连接在左开口或右开口的两侧。

7.根据权利要求4或6所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：竖直辊筒、水平辊筒和导向辊筒的材质均为软质聚氨酯泡沫。

8.根据权利要求1所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：废水箱中从上到下依次设置有多个水平设置的过滤网，且过滤网的网孔从上到下依次减小。

9.根据权利要求6所述的气管插管生产的挤塑水冷循环降温装置，其特征在于：两个导向辊筒的两侧均固定连接有齿轮，且两个导向辊筒每侧的两个齿轮均啮合设置。

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