CN213081607U - 用于湿巾机的剪断机构及湿巾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿巾机的剪断机构及湿巾机，包括与该湿巾机的机架固定连接的水平设置的固定刀片、和该固定刀片端部铰接的活动刀片、用于驱动该活动刀片的开口的驱动机构，该驱动机构包括平行于固定刀片设置的剪巾电机、由该剪巾电机驱动的减速箱、与该减速箱的输出轴固定连接的偏心杆，该减速箱输出轴和该偏心杆竖直向上，所述活动刀片设有与该曲柄配合的配合片，该配合片开设有容纳曲柄的凹槽，所述曲柄具有容纳在该凹槽的拨头，该拨头套设有转动套。本实用新型的剪断机构的剪巾电机卧式布置，相对于现有技术立式布置的剪巾电机来说，可以选择更大扭矩的电机使剪断更加稳定，并且结构更加合理，能够减小湿巾机的整体结构大小。

Description

用于湿巾机的剪断机构及湿巾机

技术领域

本实用新型涉及湿巾机技术领域，尤其是一种用于湿巾机的剪断机构。

背景技术

柔巾机将成卷的柔巾在送出时按规定尺寸切断，再制成柔巾成品。以前柔巾机切断柔巾的刀具是由固定切刀和360°旋转切刀构成的滚式切刀。这种切刀作业时刀具磨损大，寿命短，且稳定性不好。

本申请者早期的一种剪刀式切刀解决了上述问题，它切割省力，刀刃磨损小，噪声低，稳定性好，制造工艺简单。但随着机械的更新升级，这种切刀已不能适应新的要求。主要是切刀开合驱动机构的更新使原剪刀式切刀不能适应要求，再就是，在减轻切刀的剪切力，增强驱动机构和切刀的寿命方面，也有待于更新提高。

请参见图1，授权公告号CN202292833U的中国实用新型专利公开了剪切省力、磨损少、使用寿命长的剪式切刀，通过枢轴3连有固定刀片1和活动刀片2，固定刀片两端部分别开有通孔一11和通孔二12，活动刀片中部开有通孔三21和通孔四22，固定刀片刀口的外端区段设置有向外延伸时向刀背方向倾斜的二次剪切口13。该实用新型适配于柔巾机用于切断柔巾制成柔巾产品。

但该剪式切刀的电机立式布置，占用空间大；只能选用较小扭矩的电机，刀片之间容易卡湿巾，从而造成湿巾剪不断。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于湿巾机的剪断机构，剪巾电机卧式布置，可以选择更大扭矩的电机使剪断更加稳定；结构更加合理，能够减小湿巾机的整体结构大小。

为了上述优点，本实用新型提供了一种用于湿巾机的剪断机构，该剪断机构包括与该湿巾机的机架固定连接的水平设置的固定刀片、和该固定刀片端部铰接的活动刀片、用于驱动该活动刀片的开口的驱动机构，该驱动机构包括平行于固定刀片设置的剪巾电机、由该剪巾电机驱动的减速箱、与该减速箱的输出轴固定连接的偏心杆，该减速箱输出轴和该偏心杆竖直向上，所述活动刀片设有与该曲柄配合的配合片，该配合片开设有容纳曲柄的凹槽，所述曲柄具有容纳在该凹槽的拨头，该拨头套设有转动套。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定刀片刀口的外端区段设置有向外延伸时向刀背方向倾斜的二次剪切口。

在本实用新型的一个实施例中，所述二次剪切口的斜度为2.3°-2.8°之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述二次剪切口的斜度为2.5°。

在本实用新型的一个实施例中，所述活动刀片的开口端设有用于保证刀片的剪叉力使刀片之间不容易卡巾的压刀扭簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述剪断机构还包括固定于所述活动刀片退刀侧的机架上的传感器2A，传感器2A用于在所述活动刀片退刀到位时传递信号使所述剪巾电机停止驱动。

在本实用新型的一个实施例中，所述传感器2A为轻触开关。

在本实用新型的一个实施例中，所述剪断机构还包括退刀按钮，该退刀按钮用于在刀片之间卡巾时按动按钮强制所述活动刀片作退刀动作。

在本实用新型的一个实施例中，一种湿巾机，包括上述的剪断机构。

在本实用新型中，剪断机构的剪巾电机卧式布置，相对于现有技术立式布置的剪巾电机来说，可以选择更大扭矩的电机使剪断更加稳定，并且结构更加合理，能够减小湿巾机的整体结构大小。

在本实用新型中，机架在位于活动刀片的开口端设有压刀扭簧。压力扭簧主要保证了刀片的剪叉力，使刀片之间不容易卡巾。

附图说明

图1所示为现有的剪式切刀的结构示意图。

图2所示为本实用新型的一种湿巾机的结构示意图。

图3所示为图2的湿巾机的分解图。

图4所示为图2的湿巾机的剖视图。

图5所示为图4的F处的局部放大示意图。

图6所示为图3的湿巾机的柔巾进料机构的分解图。

图7所示为图6的柔巾进料机构的压巾罩的结构示意图。

图8所示为图3的湿巾机的剪断机构的结构示意图。

图9所示为图8的剪断机构的侧视图。

图10所示为图8的剪断机构的俯视图。

图11所示为图3的湿巾机的湿润机构的结构示意图。

图12所示为图11的湿润机构的储水箱的剖视图。

图13所示为图3的湿巾机的卷巾机构的结构示意图。

图14所示为图13的卷巾机构的超越式离合器的分解图。

图15所示为图13的卷巾机构的侧视图。

图16所示为图13的卷巾机构的压巾棒的分解图。

图17所示为图3的湿巾机的机架的剖视图。

图18所示为图3的湿巾机的传动机构的齿轮B的分解图。

图19所示为湿巾机工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参见图2-6，图17，本实用新型第一个实施例的湿巾机，包括设置在机架1内的柔巾进料机构2、位于柔巾进料机构2前方的用于剪断柔巾的剪断机构3、位于剪断机构3前方的用于湿润柔巾形成湿巾的湿润机构4、用于将湿巾卷成湿巾卷的卷巾机构5。柔巾进料机构2、剪断机构3、湿润机构4、卷巾机构 5分别设有传感器1A、传感器2A、传感器3A、传感器4A。

请参见图6-7，柔巾进料机构2包括：柔巾轴21、输送机构22。柔巾轴21 用于套设柔巾卷23且与机架1转动连接，输送机构22用于输送柔巾卷23的柔巾使其端部依次经过剪断机构3、湿润机构4与卷巾筒52接触。机架1连接固定有弧形结构的弯板11形成容纳柔巾卷23的柔巾仓。

柔巾轴21的两端端部分别套设有轴套211。柔巾轴21通过左半轴21a和右半轴21b相互承插连接形成。左半轴21a和右半轴21b分别具有左凸环21c 和右凸环21d，通过左凸环21c和右凸环21d限制柔巾轴21向移动。柔巾仓设有用于放置柔巾轴21的第一安装槽101和第二安装槽102。工作时，柔巾轴21 位于第一安装槽101内，当柔巾卷23的柔巾用完时，柔巾轴21会被最后的柔巾拉动至第二安装槽102内，此时传感器1A便会发出报警信号。

进一步的，传感器1A为轻触开关，在柔巾轴21位于第一安装槽101内时轴套211压紧轻触开关的动作簧片时触发开关，在柔巾轴21被拉动至第二安装槽102内时，动作簧片没有被压紧没有触发开关发出报警信号。

输送机构22包括与机架1转动连接的第一滚轴221、位于第一滚轴221上方的第一滚轴护罩223、位于第一滚轴221前上方与第一滚轴护罩223之间形成输送通道的压巾罩224、位于第一滚轴221和第一滚轴护罩223之间的挡巾板225。

压巾罩224与第一滚轴护罩223之间形成输送通道。第一滚轴221外套设有多个轴向均匀布置的用于增加与柔巾之间的摩擦力的硅胶套226，硅胶套226 的截面为半圆形。挡巾板225、压巾罩224分别开设有与多个硅胶套226对应的通槽。挡巾板225用于避免第一滚轴221卷绕柔巾，同时使柔巾的端部从固定刀片31和活动刀片32之间穿过。

第一滚轴护罩223固定于弯板11上。挡巾板225的一端与机架1转动连接，另一端与机架1之间设有第一拉簧t1以限制挡巾板225的使用角度。压巾罩224 设有开口槽224a，开口槽224a上转动连接有用于导向的第二滚轴224b。柔巾通过第二滚轴224b导向至挡巾板225前面，再通过挡巾板225使其进入固定刀片 31和活动刀片32之间的间隙内。压巾罩224与机架1之间设有扭簧t2以保证输送通道的间隙。

请参见图8-10，剪断机构3包括与机架1固定连接的水平设置的固定刀片 31、和固定刀片31端部铰接的活动刀片32、用于驱动活动刀片32的开口的驱动机构33。

驱动机构33包括平行于固定刀片31设置的剪巾电机331、由剪巾电机331 驱动的减速箱332、与减速箱332的输出轴511固定连接的偏心杆334。减速箱 332的输出轴和偏心杆334竖直向上，活动刀片32设有与曲柄335配合的配合片321，配合片321开设有容纳曲柄335的凹槽321a，曲柄335具有容纳在凹槽 321a内的拨头335a，拨头335a套设有转动套335b使滑动磨擦变为滚动磨擦。

机架1在位于活动刀片32的开口端设有压刀扭簧t2。压刀扭簧t2为“∠”形结构，其斜段端部抵靠机架1，水平段端部抵靠固定刀片31的上表面，水平段靠近活动刀片32端设有避空导向段以避免对活动刀片32造成干涉，且不会在活动刀片32朝向固定刀片31运动时卡住。压力扭簧t2主要用于保证刀片的剪叉力，使刀片之间不容易卡巾。

固定刀片31刀口的外端区段设置有向外延伸时向刀背方向倾斜的二次剪切口310。进一步的，二次剪切口310的斜度为2.3°-2.8°之间。更进一步的，二次剪切口310的斜度为2.5°。二次剪切口310的长度为固定刀片31总长度的30～40％。二次剪切口310用于降低向外方向的剪断阻力。

进一步的，传感器2A为轻触开关，轻触开关固定于活动刀片32退刀侧的机架1上，在活动刀片32退至压紧轻触开关的动作簧片时触发开关，剪巾电机331停止驱动。

剪断机构3还包括退刀按钮35，退刀按钮35用于在刀片之间卡巾时按动按钮强制活动刀片32作退刀动作。

请参见图11-12，湿润机构4包括储水箱41、喷水电机42、输水管43、排水管44、加热器45、喷水管46及与柔巾接触的接触部47。喷水电机42通过输水管43将储水箱41内的水输送至加热器45，经加热器45加热后通过喷水管 46至接触部47喷射加湿柔巾。排水管44与输水管43连通，方便排出喷水电机42、输水管43、加热器45中的水。

进一步的，接触部47朝向柔巾的方向开设有多个加湿喷射孔470。更进一步的，接触部47为喷水器。

具体的，储水箱41包括箱体411、箱盖412、顶杆413，箱盖412具有出水管412a，出水管412a中部设有隔片412b。箱体411设有提手411a以便于取出。顶杆413的一端设有限位凸环413a，另一端穿过隔片412b套设有密封圈 413b。限位凸环413a与隔片412b之间具有保持密封圈413b挤压出水管412a 的管口实现密封的弹性件t3。机架1设有安装储水箱41的水箱仓，水箱仓的底部设有顶柱13和输水槽14，输水槽14内设置有传感器3A，输水槽14与喷水电机42密封连接。优选的，弹性件t3为弹簧。传感器3A为浮球液位开关。

在储水箱41装入水箱仓内时，顶柱13抵顶顶杆413使其上移带动密封圈 413b脱离出水管412a的管口，水箱内的水流至输水槽14经喷水电机42输送至喷水器中。在取出储水箱41时，在弹簧的弹性作用力下密封圈413b封闭出水管412a的管口，避免储水箱41漏水。在储水箱41内水用完时，输水槽14 内的水下降到浮球液位开关设定的报警位置时，发出缺水信号。

请参见图13-17，卷巾机构5包括由卷巾电机51驱动旋转的卷巾筒52、位于卷巾筒52旁与卷巾筒52之间形成卷巾通道的卷巾带53。湿润机构4与柔巾接触的接触部47位于卷巾筒52顶部上方，接触部47与卷巾通道之间具有与机架 1固定连接的折巾板54，位于卷巾通道开口后方的压巾棒55，折巾板54阻挡湿巾前端使湿巾前端折叠形成折叠端部，压巾棒55用于压紧折叠端部。

固定卷巾带53在卷巾通道开口处设有起卷阻挡部531，起卷阻挡部531阻挡折叠端部并与卷巾筒52配合使折叠端部再次折叠形成起卷头，卷巾带53设有用于增加摩擦力的摩擦凸起532，卷巾带53用于配合卷巾筒52使卷头后方的湿巾卷至成湿巾卷。

具体的，卷巾筒52与卷巾电机51的输出轴511之间具有超越式离合器56。超越式离合器56包括离合柱561、离合弹子562、与卷巾筒52连接固定的离合片563，离合柱561与输出轴511连接固定，离合柱561侧面开设有用于容纳离合弹子562的盲孔561a，齿轮A设有容纳离合柱561的棘齿槽A1，离合弹子562与盲孔562a之间具有保持离合弹子562抵靠棘齿槽A1侧壁的压缩弹簧 t4。齿轮A具有套设在输出轴511外且与离合片563连接固定的传动轴A2。超越式离合器56用于输出轴511旋转时带动齿轮A转动，而齿轮A转动时不会带动输出轴511旋转。在本申请中，遇到湿巾卷卡在卷巾通道时，可以通过手动旋转齿轮A从而带动卷巾筒52旋转(与输出轴511驱动旋转的方向一致)，方便取出卡住的湿巾卷。而在此过程中在超越式离合器56作用下输出轴511不会被带动旋转，保护了卷巾电机51。

卷巾带53后端与机架1滑动连接。进一步的，卷巾带53后端的连接轴533 与机架1之间具有第二拉簧t5，机架1设有容纳连接轴533的键形槽15，连接轴533可在键形槽15内滑动以改变卷巾通道出口处的宽度。第二拉簧t5用于使卷巾通道朝向出口处的截面逐渐变小，增加卷巾的摩擦力使卷巾筒52顺利带出湿巾卷但又不会将湿巾卷卡在卷巾通道出口处。

压巾棒55与机架1转动连接。压巾棒55平行于卷巾筒52，折巾板54设置于压巾棒55前方。压巾棒55包括管状主体551和容纳在管状主体551内的转轴552。管状主体551外周面开设有多个第一环形凹槽551a以防止湿巾与压巾棒55黏连。转轴552套设有位于管状主体551两端端面和机架1之间的弹性胶套552a。弹性胶套552a直径大于转轴孔105直径。

机架1开设有容纳转轴552两端的转轴孔105，转轴孔105直径大于转轴 552直径，机架1与转轴552之间设有弹性压紧部t6，弹性压紧部t6用于使压巾棒55紧贴卷巾筒52。进一步的，弹性压紧部t6由金属丝弯曲而成的V字形结构，金属丝一端与机架1连接固定，另一端压紧转轴552端部。

转轴552端部开设可容纳弹性压紧部t6端部的第二环形凹槽552b。弹性压紧部t6用于使转轴552可以活动，在折叠端部偶尔的折叠两次后折叠端部比较厚时也可以顺利通过。

优选的，管状主体551由塑料制成。

机架1连接有位于卷巾通道出口处的接巾板16、出巾挡板17、位于出巾挡板17上方的安全板18，接巾板16、出巾挡板17、安全板18均与机架1转动连接。安全板18处设置有传感器4A。优选的，传感器4A为轻触开关。

由于有时候卷巾筒52带动湿巾卷出卷巾通道后，湿巾卷不会自动脱离卷巾筒52，还是会继续跟着卷巾筒52转动，因此依靠安全板18使其掉落。而当湿巾卷卡在安全板18上时，轻触开关被触发发出报警信号。

湿巾机还包括传动机构6，传动机构6包括依次啮合的齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D，齿轮A与卷巾筒52连接固定，齿轮D固定于第一滚轴221 上，齿轮A通过齿轮B、齿轮C带动齿轮D转动。

具体的，齿轮B包括全齿轮B1和与全齿轮B1轴向相叠的软齿条B2。软齿条B2为弧形结构。全齿轮B1与齿轮A啮合，软齿条B2与齿轮C啮合。在卷巾电机51驱动动齿轮A从而带卷巾筒52转动时，齿轮C被间歇式带动。齿轮C与齿轮D啮合，所以第一滚轴221也间歇式转动。

请参见图18，齿轮B的背面设有触发器B3。机架1固定有与触发器B3 配合控制卷巾电机51、喷水电机42、剪巾电机331的第一控制开关5A、第二控制开关6A。进一步的，触发器B3为磁铁，第一控制开关5A为切巾干簧管开关，第二控制开关6A为停止干簧管开关。在齿轮B背面的磁铁转动到切巾干簧管开关处时，会使切巾干簧管吸合产生信号，从而使卷巾电机51、喷水电机42暂停工作，剪巾电机331开始转动。在齿轮B背面的磁铁转动到停止干簧管开关处时，会使停止干簧管吸合产生信号，从而使卷巾电机51、喷水电机 42停止工作。

请参见图19，湿巾机工作原理：

待机状态下，按动“启动/停止”后，卷巾电机51开始转动，带动卷巾筒 52、齿轮A转动，齿轮组合(A、B、C、D)连动(其中齿轮B具有软齿条B2，带动齿轮C、齿轮D间歇式转动)，喷水电机42工作使喷水器喷水；当齿轮B背面的磁铁转动到切巾干簧管开关处时，会使切巾干簧管吸合产生信号，这时卷巾电机51和喷水电机42暂停工作，剪巾电机331开始转动；剪巾电机331驱动剪断机构3的活动刀片32开合运动一次，剪断柔巾，在活动刀片32退出到压紧轻触开关的动作簧片时触发开关，剪巾电机331停止驱动，活动刀片32停止运动，此时卷巾电机51带动卷巾筒52继续转动，喷水电机42继续工作使喷水器喷水；当齿轮B背面的磁铁转动到停止干簧管开关处时，会使停止干簧管吸合产生信号，这时卷巾电机51停止，喷水电机42停止，制作一条湿巾的工作周期完成。

用户可设置连续制作湿巾卷的条数，设置几条，就以上述制作动作循环几次。若要停机，则可在任何的工作周期内再次按动”启动/停止”后可停机。

湿巾机长度调节原理：

当设置为不同的出巾长度时，是依据齿轮B背面的磁铁转动到切巾干簧管开关处时，会使切巾干簧管吸合产生信号，使卷巾电机51转动延长暂停，从而实现长度调节的，长度越长延长时间越长。

请参见下表，以120AY机型为例，长度18CM-24CM。

布长	1级布长	2级布长	3级布长	4级布长	5级布长
						延长时间	50ms	100ms	150ms	200ms	250ms

湿巾机湿度调节原理的例子示意图

湿巾机湿度调节原理：

当设置为不同的出巾湿度时，是依据长度的设置来确定喷水的时间，从而实现湿度调节的，长度越长喷水的时间越长。

请参见下表：以120AY机型为例，水量1级-6级。

湿巾机湿度调节原理的例子示意表

湿巾机故障报警指示、处理方法、故障分析及解决：

1、E1报警(缺水)故障分析：

(1)储水箱41无水，处理方法：水箱加水后放入。

(2)储水箱41有水报警，第1分析为浮球液位开关中的浮珠故障，在水箱仓底部内可看见。检查浮珠应能上下浮动，若不能上下浮动，处理方法：更换浮珠。第2分析为浮球液位开关中的干簧管破损，处理方法：将干簧管拔出检查干簧管是否完好(用磁铁靠近垂直距离大于10MM感应一端报警)。第3分析为在干簧管完好的情况下检查干簧管的位置尺寸是否有偏移(热熔胶松动造成偏移)，若偏移，重新移动位置尺寸找到合适位置报警即可，点上热熔胶固定(干簧管的触点位置采用靠近底部热熔胶那次)。

(3)无水E1不报警故障，着重检查浮珠和干簧管，处理方法和有水E1报警类似。

2、E2报警(缺巾)故障分析：

柔巾卷23已放入柔巾仓的第一安装槽101内，仍E2报警，第1分析为轻触开关1A的动作簧片弧型有偏差，以致于轴套211没有压紧动作簧片，没有触发轻触开关1A，处理方法：将轻触开关1A的动作簧片手工成型成弧型。

若仍E2报警，第2分析为轻触开关1A及连线故障，在连线完好的情况下，更换轻触开关1A。

3、E3报警(缺巾)故障分析：

同时出现缺水和缺巾时，处理方法：按E1报警和E2报警处理。

4、E4报警(缺巾)故障分析：

湿巾卡在出口处的安全板18上，将湿巾取出重启后仍E4报警，第1分析为安全板18没有恢复(卡住)，处理方法：检查轻触开关4A的动作簧片有没有卡住，若卡住，将动作簧片手工成型后恢复。

若仍E4报警，第2分析为轻触开关4A及连线故障，在连线完好的情况下，更换轻触开关4A。

5、E5报警(卡巾)故障分析：

1情况：柔巾卡在活动刀片32上，没有进入卷巾筒52，处理方法：按动机架1内侧的退刀按钮35，将活动刀片32退出，拉起压巾罩224，将柔巾拉出。

情况2：柔巾卡在卷巾筒52内，柔巾没有卡在活动刀片32上，并且已经剪断，卷巾筒52不转或慢转，处理方法：用手推动齿轮A带动卷巾筒52旋转，将卡在卷巾筒52内柔巾转出。若卷巾筒52卡住转不动，分析为柔巾可能卡在压巾棒55上，处理方法：拆除弯板11和卷巾带53前端后，将卡在压巾棒55 上的柔巾取出。

情况3：柔巾没有卡住，剪巾电机331连续转动，分析为轻触开关2A的动作簧片距离太远，没有触发轻触开关2A，处理方法：调整轻触开关2A的位置距离，使活动刀片32停在张开最大的位置。

情况4：柔巾没有卡住，剪巾电机331不转动，分析为剪巾电机331已损坏，处理方法：更换剪巾电机331。

情况5：柔巾没有卡住，卷巾筒52不转，分析为卷巾电机51已损坏，处理方法：更换卷巾电机51。

情况6：柔巾没有卡住，活动刀片32运动，卷巾筒52转动超时后，E5报警，分析为停止干簧管开关故障，处理方法：检查停止干簧管开关上的干簧管是否有破损，若破损，更换干簧管并调整好安装位置。

情况7：柔巾没有卡住，活动刀片32不运动，卷巾筒52转动后，E5报警，分析为切巾干簧管开关故障，处理方法：检查切巾干簧管开关上的干簧管是否有破损，若破损，更换干簧管并调整好安装位置。

本申请的湿巾机具有预定出巾数，长度调节，水量调节，冷热选择，缺水报警，缺巾报警，缺水、缺巾报警、安全板卡巾报警、卡巾报警功能，功能多，寻找故障问题容易，方便后期的维修。

在本申请中，剪断机构的剪巾电机卧式布置，相对于现有技术立式布置的剪巾电机来说，可以选择更大扭矩的电机使剪断更加稳定，并且结构更加合理，能够减小湿巾机的整体结构大小。

在本申请中，机架在位于活动刀片的开口端设有压刀扭簧。压力扭簧主要保证了刀片的剪叉力，使刀片之间不容易卡巾。

在本申请中，压巾棒前设有折巾板，折巾板阻挡湿巾前端使湿巾前端折叠形成折叠端部，保证湿巾前端能够折叠；本申请的湿巾机通过折叠出折叠端部，进而折叠出卷头，在进入卷巾通道搓成卷，湿巾成卷率高。本申请的湿巾机卷巾方法效果好、稳定。

在本申请中，压巾棒外周面开设有多个环形凹槽A，能够有效防止湿巾与压巾棒黏连。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种用于湿巾机的剪断机构，包括与该湿巾机的机架固定连接的水平设置的固定刀片、和该固定刀片端部铰接的活动刀片、用于驱动该活动刀片的开口的驱动机构，其特征在于，该驱动机构包括平行于固定刀片设置的剪巾电机、由该剪巾电机驱动的减速箱、与该减速箱的输出轴固定连接的偏心杆，该减速箱输出轴和该偏心杆竖直向上，所述活动刀片设有与该曲柄配合的配合片，该配合片开设有容纳曲柄的凹槽，所述曲柄具有容纳在该凹槽的拨头，该拨头套设有转动套。

2.根据权利要求1所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述固定刀片刀口的外端区段设置有向外延伸时向刀背方向倾斜的二次剪切口。

3.根据权利要求2所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述二次剪切口的斜度为2.3°-2.8°之间。

4.根据权利要求2所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述二次剪切口的斜度为2.5°。

5.根据权利要求1所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述活动刀片的开口端设有用于保证刀片的剪叉力使刀片之间不容易卡巾的压刀扭簧。

6.根据权利要求1所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述剪断机构还包括固定于所述活动刀片退刀侧的机架上的传感器2A，传感器2A用于在所述活动刀片退刀到位时传递信号使所述剪巾电机停止驱动。

7.根据权利要求6所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述传感器2A为轻触开关。

8.根据权利要求1所述的用于湿巾机的剪断机构，其特征在于，所述剪断机构还包括退刀按钮，该退刀按钮用于在刀片之间卡巾时按动按钮强制所述活动刀片作退刀动作。

9.一种湿巾机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的剪断机构。

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