CN213081107U - 一种铜线表面处理用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线表面处理用抛光机,包括工作台,所述工作台外表面中部固定连接有槽支撑架,所述槽支撑架上端固定连接有收屑槽,所述收屑槽左端下侧设置有滑槽固定连接于工作台,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块上方转动连接有连杆,所述连杆通过凸台转动连接于曲柄,所述滑块左侧中部通过连接轴连接有磨砂轮,所述收屑槽右侧上端设置有电机固定架固定连接于工作台,所述电机固定架上固定连接有第二驱动电机。本实用新型中,曲柄轮转动带动滑块在滑槽内移动,滑块移动带动磨砂轮移动,故磨砂轮的位置可调节,可对不同直径的铜丝进行抛光时,可调节磨砂轮到合适的位置,保证抛光的位置和抛光效果,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,尤其涉及一种铜线表面处理用抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光机是一种电动工具,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深,后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
现代抛光机功能单一,只能完成对工件的简单抛光,并且磨砂轮固定,工作时容易损伤工件表面组织,无法调节磨砂轮位置,故同一台不能对不同直径铜丝进行抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜线表面处理用抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铜线表面处理用抛光机,包括工作台,所述工作台外表面左右两侧中部均固定连接有轴支撑架,左侧所述轴支撑架上端固定连接有固定轴,所述固定轴上转动连接有放线套筒,所述放线套筒上缠绕有铜丝,所述工作台外表面中部固定连接有槽支撑架,所述槽支撑架上端固定连接有收屑槽,所述收屑槽左端下侧设置有滑槽固定连接工作台,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块上方转动连接有连杆,所述连杆通过凸台转动连接于曲柄,所述滑块左侧中部通过连接轴连接有磨砂轮,所述收屑槽右侧上端设置有电机固定架固定连接工作台,所述电机固定架上固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机左端中部转动连接有电机转轴,所述电机转轴通过螺栓和紧定螺母连接有抛光轮,右侧所述轴支撑架上端固定连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有收线套筒,所述转动轴顶端转动连接有第一驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述曲柄的材质为不锈钢。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光轮、倒角刀和去毛刺刀刀座处均设置有螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台内表面固定连接有缓震橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磨砂轮的材质为陶瓷氧化铝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽上设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光轮的材质为尼龙纤维。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先曲柄轮转动带动滑块在滑槽内移动,滑块移动带动磨砂轮移动,故磨砂轮的位置可调节,可对不同直径的铜丝进行抛光时,可调节磨砂轮到合适的位置,保证抛光的位置和抛光效果,防止损坏铜丝的内部组织。
2、本实用新型中,工作台左下角设置有刀具架,刀具架上设置有倒角刀和去毛刺刀,刀具和转轴通过螺栓连接,方便更换刀具,通过更换刀具可使抛光机除了抛光外具有去毛刺和倒角的功能,一机多用,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线表面处理用抛光机的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种铜线表面处理用抛光机的曲柄的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜线表面处理用抛光机的收屑槽的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铜线表面处理用抛光机的缓震橡胶垫的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种铜线表面处理用抛光机的刀具架的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、轴支撑架;3、放线套筒;4、固定轴;5、滑块;6、滑槽;7、连杆;8、曲柄;9、凸台;10、连接轴;11、磨砂轮;12、刀具架; 13、收线套筒;14、铜丝;15、转动轴;16、第一驱动电机;17、第二驱动电机;18、电机固定架;19、电机转轴;20、抛光轮;21、收屑槽;22、槽支撑架;23、缓震橡胶垫;24、倒角刀;25、去毛刺刀;26、螺栓;27、紧定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铜线表面处理用抛光机,包括工作台1,工作台1外表面左右两侧中部均固定连接有轴支撑架 2,左侧轴支撑架2上端固定连接有固定轴4,固定轴4上转动连接有放线套筒3,放线套筒3上缠绕有铜丝14,工作台1外表面中部固定连接有槽支撑架22,槽支撑架22上端固定连接有收屑槽21,收屑槽21可收集抛光所落下的废屑,收屑槽21左端下侧设置有滑槽6固定连接工作台1,滑槽6上滑动连接有滑块5,滑块5上方转动连接有连杆7,连杆7通过凸台9转动连接于曲柄8,滑块5左侧中部通过连接轴10连接有磨砂轮11,曲柄8转动带动滑块5在滑槽6内移动,滑块5移动带动磨砂轮11移动,故磨砂轮11 的位置可调节,对不同直径的铜丝14进行抛光时,可调节磨砂轮11到合适的位置,保证抛光的位置和抛光效果,防止损坏铜丝14的内部组织,收屑槽21右侧上端设置有电机固定架18固定连接工作台1,电机固定架18上固定连接有第二驱动电机17,第二驱动电机17左端中部转动连接有电机转轴 19,电机转轴19通过螺栓26和紧定螺母27连接有抛光轮20,右侧轴支撑架2上端固定连接有转动轴15,转动轴15上固定连接有收线套筒13,转动轴15顶端转动连接有第一驱动电机16。
曲柄8的材质为不锈钢,工作台1右下角固定连接有刀具架12,刀具架 12上设置有倒角刀24和去毛刺刀25,刀具和转轴通过螺栓26连接,方便更换刀具,通过更换刀具可使抛光机除了抛光外具有去毛刺和倒角的功能,工作台1内表面固定连接有缓震橡胶垫23,缓震设计防止抛光机工作时抖动,磨砂轮11的材质为陶瓷氧化铝,滑槽6上设置有凹槽,抛光轮20的材质为尼龙纤维。
工作原理:工作时第一驱动电机16带动转动轴15转动,转动轴15与收线套筒13固定连接,收线套筒13的转动拉动缠绕在其上的铜丝14移动,放线套筒3放出铜丝14,铜丝14经过抛光轮20和磨砂轮11的抛光再缠绕于收线套筒13上,滑槽6上滑动连接有滑块5,滑块5上方转动连接有连杆 7,连杆7通过凸台9转动连接于曲柄8,滑块5左侧中部通过连接轴10连接有磨砂轮11,曲柄8转动带动滑块5在滑槽6内移动,滑块5移动带动磨砂轮11移动,故磨砂轮11的位置可调节,对不同直径的铜丝14进行抛光时,可调节磨砂轮11到合适的位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜线表面处理用抛光机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)外表面左右两侧中部均固定连接有轴支撑架(2),左侧所述轴支撑架(2)上端固定连接有固定轴(4),所述固定轴(4)上转动连接有放线套筒(3),所述放线套筒(3)上缠绕有铜丝(14),所述工作台(1)外表面中部固定连接有槽支撑架(22),所述槽支撑架(22)上端固定连接有收屑槽(21),所述收屑槽(21)左端下侧设置有滑槽(6)固定连接于工作台(1),所述滑槽(6)上滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)上方转动连接有连杆(7),所述连杆(7)通过凸台(9)转动连接于曲柄(8),所述滑块(5)左侧中部通过连接轴(10)连接有磨砂轮(11),所述收屑槽(21)右侧上端设置有电机固定架(18)固定连接有工作台(1),所述电机固定架(18)上固定连接有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)左端中部转动连接有电机转轴(19),所述电机转轴(19)通过螺栓(26)和紧定螺母(27)连接有抛光轮(20),右侧所述轴支撑架(2)上端固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)上固定连接有收线套筒(13),所述转动轴(15)顶端转动连接有第一驱动电机(16),所述工作台(1)右下角固定连接有刀具架(12),所述刀具架(12)上设置有倒角刀(24)和去毛刺刀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理用抛光机,其特征在于:所述曲柄(8)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理用抛光机,其特征在于:所述抛光轮(20)、倒角刀(24)和去毛刺刀(25)刀座处均设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理用抛光机,其特征在于:所述工作台(1)内表面固定连接有缓震橡胶垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理用抛光机,其特征在于:所述磨砂轮(11)的材质为陶瓷氧化铝。
6.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理用抛光机,其特征在于:所述滑槽(6)上设置有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种铜线表面处理用抛光机,其特征在于:所述抛光轮(20)的材质为尼龙纤维。
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- 2020-08-07 CN CN202021630671.3U patent/CN213081107U/zh active Active
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